本實(shí)用新型涉及一種投料裝置,特別涉及一種滾揉機(jī)投料裝置。
背景技術(shù):
滾揉機(jī)是利用物理沖擊的原理,讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng),相互撞擊、摔打、達(dá)到按摩、腌漬作用。滾揉機(jī)可以使肉均勻的吸收腌漬,可以提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性;可以提高產(chǎn)品的口感及斷面效果;可以增強(qiáng)保水性,增加出品率;可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),節(jié)能高效。整機(jī)采用不銹鋼制造,結(jié)構(gòu)緊湊,滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu),最大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間,使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻,噪音小,性能可靠,操作簡(jiǎn)便,使用效率更高。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程中,需要人將裝有物料的投料桶推送到滾揉機(jī)處,人工的將投料桶抬到一定的高度后倒入滾揉機(jī)中,該工序浪費(fèi)工人的大量體力,且降低生產(chǎn)效率。
現(xiàn)有的可參考申請(qǐng)?zhí)枮?01620715649.6的中國(guó)專利,其公開了一種滾揉機(jī)的投料裝置,包括底座、支撐柱、移動(dòng)連接件、提升架以及投料桶,支撐柱一側(cè)設(shè)有滑軌,滑軌呃逆設(shè)有傳送鏈條,傳送鏈條通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),傳送鏈條帶動(dòng)移動(dòng)連接件在滑軌上下運(yùn)動(dòng),提升機(jī)可旋轉(zhuǎn)地安裝于移動(dòng)連接件上,投料桶安裝在提升架上。將物料放入投料桶內(nèi),傳送鏈條帶動(dòng)移動(dòng)連接件升高,提升機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)投料桶轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)倒料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供另外一種結(jié)構(gòu)的節(jié)省人力的滾揉機(jī)投料裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種滾揉機(jī)投料裝置,包括底座和設(shè)置在底座上的支撐柱,所述支撐柱上設(shè)置有提升件,提升件與支撐柱之間設(shè)置有供提升件向遠(yuǎn)離或靠近底座的方向滑移的滑移組件,滑移組件連接有驅(qū)動(dòng)提升件滑移的驅(qū)動(dòng)組件,提升件上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置架,放置架上放置有投料桶,投料桶與放置架之間設(shè)置有可拆卸固定連接件,支撐柱與放置架之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)引導(dǎo)組件。
通過(guò)上述技術(shù)方案,物料放置在投料桶內(nèi),通過(guò)可拆卸固定連接件將投料桶與放置架連接。驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑移組件帶動(dòng)提升件向遠(yuǎn)離底座的方向滑移,提升件帶動(dòng)放置架向遠(yuǎn)離底座的方向滑移,在滑移過(guò)程中,在翻轉(zhuǎn)引導(dǎo)組件的作用下,放置架相對(duì)于提升件轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)與放置架固接的投料桶轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)后,投料桶內(nèi)的物料倒入滾揉機(jī)內(nèi),達(dá)到節(jié)省人力的效果。投料桶可以從放置架上拿下,便于工人將投料桶拿到別處進(jìn)行裝料,也便于工人對(duì)投料桶進(jìn)行清洗,節(jié)省人力。
較佳的,所述滑移組件包括固設(shè)在支撐柱上的滑軌,滑軌的長(zhǎng)度方向豎直設(shè)置,滑軌上滑移連接有與提升件固接的滑塊。
通過(guò)上述技術(shù)方案,滑塊在滑軌上滑移運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)與其固接的提升件沿著滑軌的長(zhǎng)度方向滑移運(yùn)動(dòng)。滑塊和滑軌的配合使得提升件的移動(dòng)更加穩(wěn)定順滑。
較佳的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括與滑軌平行的絲杠,絲杠的端頭與支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,絲杠上設(shè)置有相適配的絲母,絲杠連接有驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),絲母與滑塊之間固設(shè)有連接塊。
通過(guò)上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),絲母在絲杠上移動(dòng),移動(dòng)的過(guò)程中,絲母帶動(dòng)滑塊在滑軌上滑移運(yùn)動(dòng)。
較佳的,所述提升件和放置架之間連接有圓錐滾子軸承。
通過(guò)上述技術(shù)方案,圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷,盛放滿物料的投料桶的重量較大,通過(guò)圓錐滾子軸承將放置架和提升機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)順滑,運(yùn)行可靠。
較佳的,所述可拆卸固定連接件包括固設(shè)在放置架上的插架以及固設(shè)在投料桶側(cè)壁上的與插架配合的插體。
通過(guò)上述技術(shù)方案,安裝投料桶時(shí),推動(dòng)投料桶,將插體插入插架中實(shí)現(xiàn)投料桶與放置架之間的固定連接,便于使用。
較佳的,所述插架和插體之間設(shè)置有加固組件。
通過(guò)上述技術(shù)方案,加固組件能夠進(jìn)一步提高插架和插體之間的連接穩(wěn)定性。
較佳的,所述加固組件包括相對(duì)的開設(shè)在插架和插體上的加固螺紋孔,加固螺紋孔內(nèi)連接有加固螺栓。
通過(guò)上述技術(shù)方案,加固螺栓將插架和插體固定連接,需要將二者解除加固螺栓的固定時(shí),只需旋轉(zhuǎn)加固螺栓即可,方便快捷。
較佳的,所述翻轉(zhuǎn)引導(dǎo)組件包括固設(shè)在支撐柱上的引導(dǎo)架以及固設(shè)在放置架上的與引導(dǎo)架相適配的引導(dǎo)軸。
通過(guò)上述技術(shù)方案,在放置架滑移的過(guò)程中,引導(dǎo)軸在引導(dǎo)架內(nèi)移動(dòng),由于引導(dǎo)架對(duì)引導(dǎo)軸的限制,引導(dǎo)軸的軌跡發(fā)生變化,引導(dǎo)軸帶動(dòng)與其固接的放置架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)投料桶的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
較佳的,所述引導(dǎo)軸與放置架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,引導(dǎo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與自身的軸線重合。
通過(guò)上述技術(shù)方案,使得引導(dǎo)軸在引導(dǎo)架內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程中,引導(dǎo)軸能夠沿著自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),能夠減少引導(dǎo)軸和引導(dǎo)架之間的摩擦力,使得引導(dǎo)軸引導(dǎo)的更加順滑。
較佳的,所述引導(dǎo)架和引導(dǎo)軸均由不銹鋼材料制成。
通過(guò)上述技術(shù)方案,不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,能夠避免使用時(shí)間長(zhǎng)了之后,引導(dǎo)架和引導(dǎo)軸生銹,能保證引導(dǎo)架和引導(dǎo)軸具有一定的使用壽命,保證引導(dǎo)軸的移動(dòng)順滑度,保證投料桶的翻轉(zhuǎn)可靠。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:提高設(shè)備的使用壽命,節(jié)省人力,提高生產(chǎn)效率,運(yùn)行安全可靠。
附圖說(shuō)明
圖1是滾揉機(jī)投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A處的局部放大示意圖;
圖3是將投料桶安裝固定后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3 中 B處的局部放大示意圖;
圖5是滾揉機(jī)投料裝置投料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、底座;11、支撐柱;12、提升件;13、圓錐滾子軸承;2、滑移組件;21、滑軌;22、滑塊;3、驅(qū)動(dòng)組件;31、絲杠;32、絲母;33、驅(qū)動(dòng)電機(jī);34、連接塊;4、放置架;41、主桿;42、橫桿;43、斜桿;5、投料桶;6、可拆卸固定連接件;61、插架;62、插體;63、加固螺栓;7、翻轉(zhuǎn)引導(dǎo)組件;71、引導(dǎo)架;72、引導(dǎo)軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
一種滾揉機(jī)投料裝置,如圖1所示,包括底座1,底座1上豎直的設(shè)置有支撐柱11,支撐柱11的側(cè)壁上設(shè)置有滑移組件2和驅(qū)動(dòng)滑移組件2滑移的驅(qū)動(dòng)組件3。結(jié)合圖2,滑移組件2包括固設(shè)在支撐柱11上的滑軌21,滑軌21上滑移連接有滑塊22。驅(qū)動(dòng)組件3包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐柱11上的絲桿,絲桿上連接有絲母32,絲桿與支撐柱11轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且在絲桿的端頭連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)33,驅(qū)動(dòng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)絲母32沿著絲桿移動(dòng),絲母32與滑塊22之間通過(guò)連接塊34固定連接。
如圖3所示,在滑塊22上固接有提升件12,提升件12轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置架4。放置架4包括主桿41,主桿41上固接有兩個(gè)相互平行的橫桿42,橫桿42與主桿41垂直設(shè)置。主桿41與提升件12之間連接有圓錐滾子軸承13(參考圖2),實(shí)現(xiàn)放置架4與提升件12之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
如圖4所示,放置架4上通過(guò)可拆卸固定連接件6連接有投料桶5,投料桶5呈方形??刹鹦豆潭ㄟB接件6包括固設(shè)在橫桿42上的插架61,在投料桶5的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上固接有插體62,插體62可以水平的插入插架61中,在插體62和插架61上相對(duì)的固設(shè)有加固螺紋孔,加固螺紋孔內(nèi)螺紋連接有加固螺栓63,將插架61和插體62加固固定。
如圖5所示,在支撐柱11和放置架4之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)引導(dǎo)組件7,翻轉(zhuǎn)引導(dǎo)組件7包括固設(shè)在支撐柱11上的引導(dǎo)架71,引導(dǎo)架71的長(zhǎng)度方向與滑軌21的長(zhǎng)度方向平行,引導(dǎo)架71的頂端向遠(yuǎn)離支撐柱11的方向彎折。
在主桿41上固接有斜桿43,斜桿43遠(yuǎn)離主桿41的端頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有引導(dǎo)軸72,引導(dǎo)軸72能夠在引導(dǎo)架71內(nèi)移動(dòng),同時(shí)引導(dǎo)軸72能夠沿著自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。引導(dǎo)架71和引導(dǎo)軸72均由不銹鋼材料制成,具有良好的耐腐蝕防銹功能。當(dāng)引導(dǎo)軸72移動(dòng)至引導(dǎo)架71頂端彎折的部分時(shí),帶動(dòng)放置架4相對(duì)于支撐柱11轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)投料桶5的翻轉(zhuǎn),從而將投料桶5內(nèi)的物料倒入滾揉機(jī)內(nèi)。
其中,工人將放置好物料的投料桶5通過(guò)可拆卸固定連接件6放置在放置架4上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿上的絲母32通過(guò)連接塊34帶動(dòng)滑塊22在滑軌21上滑移運(yùn)動(dòng),滑塊22帶動(dòng)放置架4向遠(yuǎn)離底座1的方向滑移,即帶動(dòng)投料桶5上升,在上升的過(guò)程中,引導(dǎo)軸72在引導(dǎo)架71內(nèi)一邊沿著引導(dǎo)架71的軌跡移動(dòng),一邊繞著自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)引導(dǎo)軸72移動(dòng)至引導(dǎo)架71頂端彎折的部分時(shí),帶動(dòng)放置架4相對(duì)于支撐柱11轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)投料桶5的翻轉(zhuǎn),從而將投料桶5內(nèi)的物料倒入滾揉機(jī)內(nèi)。倒料完畢后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)滑塊22沿著向底座1靠近的方向滑移,引導(dǎo)軸72繼續(xù)扎起引導(dǎo)架71內(nèi)移動(dòng),投料桶5回正,直至投料桶5恢復(fù)到原有位置,到達(dá)地面上,此時(shí)工人可以更換別的投料桶5,也可以不更換投料桶5而直接向投料桶5內(nèi)投放物料,再通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件3進(jìn)行滾揉機(jī)的投料工作,從而達(dá)到方便省力,提高生產(chǎn)工作效率的效果。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。