本實(shí)用新型涉及電解銅箔的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種溶銅罐的螺旋送料裝置。

背景技術(shù)：

溶銅工序是電解銅箔生產(chǎn)的第一道工序，目的是將金屬銅板投入到硫酸溶液中溶解成硫酸銅溶液，供給后續(xù)的銅箔生產(chǎn)工序。

溶銅工序的主要設(shè)備為溶銅罐，一個(gè)溶銅罐每天大概要溶解2噸左右的銅板，這些銅板先要經(jīng)過(guò)剪切機(jī)切成小塊，由工人手工按照一定的時(shí)間間隔，投入到溶銅罐中，這種人工加料的工作方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率較低，而且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加銅不及時(shí)或者加銅過(guò)多的情況，導(dǎo)致硫酸銅溶液的參數(shù)不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的銅箔的品質(zhì)。另外，人工加料有時(shí)會(huì)使溶銅罐中的溶液濺出，可能會(huì)對(duì)人造成損傷。

公開(kāi)號(hào)為CN202944809U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種銅箔溶銅罐自動(dòng)加料機(jī)，包括有機(jī)架和料倉(cāng)，還包括有螺旋輸送裝置、罐口開(kāi)關(guān)裝置和PLC控制單元，所述螺旋輸送裝置包括有動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、輸送道、螺旋輸送器，所述罐口開(kāi)關(guān)裝置包括有罐口擋板和罐口擋板驅(qū)動(dòng)裝置，所述PLC控制單元與所述動(dòng)力裝置和所述罐口擋板驅(qū)動(dòng)裝置連接。該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了由人工加料到自動(dòng)加料的轉(zhuǎn)變，提高了工作效率。但是在螺旋輸送裝置將物料輸送至溶銅罐內(nèi)時(shí)，由于進(jìn)料口設(shè)置在輸送道的側(cè)壁上，因此螺旋輸送裝置內(nèi)的螺旋輸送器在送料的前端會(huì)蓄積物料，使得此處的物料不能排入溶銅罐內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種溶銅罐的螺旋送料裝置，具有減小螺紋桿傳輸末端內(nèi)蓄積的物料提高物料利用率的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種溶銅罐的螺旋送料裝置，包括設(shè)置在料倉(cāng)下端出料口的送料管，所述送料管橫向設(shè)置且所述送料管內(nèi)設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿的一端由設(shè)置在送料管上的電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)，另一端延伸出送料管的出口，所述送料管在出口的位置設(shè)有豎直向下延伸至罐體進(jìn)料口的輸料管，所述輸料管上端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述輸料管在進(jìn)風(fēng)口的位置設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)送料管內(nèi)的螺紋桿在送料管內(nèi)向前傳輸，直至傳輸?shù)剿土瞎艿某隹?，物料被螺紋桿輸送出送料管，并沿著豎直的輸料管被輸送至罐體內(nèi)，減小了物料在螺紋桿傳輸末端內(nèi)的蓄積，使得螺紋桿將物料輸送到輸料管內(nèi)，并沿著豎直的輸料管被輸送至罐體內(nèi)，在此過(guò)程中鼓風(fēng)機(jī)工作通過(guò)進(jìn)風(fēng)口將風(fēng)吹入輸料管內(nèi)，由于鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在輸料管的上端，因此鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)將物料吹向罐體內(nèi)，減小物料粘結(jié)在螺紋桿上，提高物料的利用率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸料管在出料口設(shè)有傾斜向下延伸的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板沿傾斜方向延伸的兩側(cè)邊向上彎曲。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)料板的設(shè)置使得從輸料管內(nèi)輸出的物料沿著導(dǎo)料板傳輸，由于導(dǎo)料板傾斜向下延伸，因此導(dǎo)料板將物料傳輸至罐體的溶液上方，減小了物料與溶液之間的距離，進(jìn)而減小了物料進(jìn)入溶液時(shí)將溶液濺起，將導(dǎo)料板沿傾斜方向延伸的兩側(cè)邊向上彎曲，減小物料從導(dǎo)料板的側(cè)邊溢出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)料板與輸料管鉸接設(shè)置，所述導(dǎo)料板上設(shè)有延伸至罐體上壁的拉伸彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將導(dǎo)料板與輸料管鉸接，使得導(dǎo)料板可以繞輸料管轉(zhuǎn)動(dòng)，拉伸彈簧的設(shè)置限制了導(dǎo)料板與輸料管之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)料板上的物料較多時(shí)，導(dǎo)料板上的物料重力將導(dǎo)料板向下擠壓將拉伸彈簧拉伸而具有彈力，進(jìn)而增加了導(dǎo)料板的傾斜程度，且導(dǎo)料板的出料口與溶液之間的距離減小，利于導(dǎo)料板上的物料排出，以及物料進(jìn)入溶液時(shí)減小溶液的濺起，在導(dǎo)料板上的物料減小后，導(dǎo)料板在拉伸彈簧的彈力作用下做上下往返運(yùn)動(dòng)，使得粘結(jié)在導(dǎo)料板上的物料與導(dǎo)料板分離，沿著導(dǎo)料板進(jìn)入溶液當(dāng)中，減小導(dǎo)料板上的物料滯留。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)料板上開(kāi)設(shè)有若干的通料孔，所述通料孔的尺寸向遠(yuǎn)離輸料管的方向逐漸增大。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通料孔的設(shè)置使得物料在沿著導(dǎo)料板移動(dòng)時(shí)逐漸從通料孔內(nèi)排出，增加了物料進(jìn)入溶液的面積，使得物料快速反應(yīng)，將通料孔的尺寸向遠(yuǎn)離輸料管的方向逐漸增大，使得從導(dǎo)料板上端流出的物料較少，下端流出的物料較多，減小物料進(jìn)入溶液時(shí)的沖擊力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)料板上設(shè)有延伸出罐體外壁的彈性繩，所述彈性繩位于罐體外的一端設(shè)有限制彈性繩進(jìn)入罐體內(nèi)的限位塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)料板上設(shè)置的彈性繩，便于操作者在罐體外側(cè)拉動(dòng)彈性繩，進(jìn)而拉動(dòng)導(dǎo)料板繞與輸料管的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)拉伸彈簧被拉伸或者壓縮而具有彈力，帶動(dòng)導(dǎo)料板做多次往返移動(dòng)，使得導(dǎo)料板上的物料沿著導(dǎo)料板被傳輸?shù)饺芤簝?nèi)，彈性繩上設(shè)置的限位塊避免彈性繩完全進(jìn)入罐體內(nèi)，當(dāng)限位塊限制彈性繩進(jìn)入罐體內(nèi)時(shí)，彈性繩具有的彈力使得彈性繩隨著導(dǎo)料板的轉(zhuǎn)動(dòng)而變形。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸料管上設(shè)有控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的PLC控制單元。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，PLC控制單元控制輸料管上電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得電機(jī)根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制螺紋桿傳輸物料的量。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在送料管的出口設(shè)置的豎直的輸料管便于將送料管內(nèi)螺紋桿內(nèi)的物料通到罐體內(nèi)，減小螺紋桿傳輸末端物料的蓄積，輸料管上端設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，將風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入輸料管內(nèi)，使得輸料管內(nèi)的物料快速傳輸?shù)焦摅w內(nèi)，使得螺紋桿上粘結(jié)物料也被風(fēng)吹入罐體內(nèi)，提高了物料的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)螺紋桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、料倉(cāng)；11、送料管；111、螺紋桿；112、電機(jī)；113、輸料管；1131、進(jìn)風(fēng)口；1132、鼓風(fēng)機(jī)；1133、導(dǎo)料板；1134、通料孔；1135、PLC控制單元；1136、拉伸彈簧；1137、彈性繩；1138、限位塊；2、罐體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種溶銅罐的螺旋送料裝置，參照?qǐng)D1、圖2和圖3，包括設(shè)置在料倉(cāng)1下端出料口的送料管11，將送料管11橫向設(shè)置且在送料管11內(nèi)設(shè)有螺紋桿111，螺紋桿111的一端由設(shè)置在送料管11上的電機(jī)112同軸驅(qū)動(dòng)，另一端延伸出送料管11的出口，電機(jī)112驅(qū)動(dòng)螺紋桿111轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋桿111將料倉(cāng)1內(nèi)的物料向送料管11的出口傳輸，為了使得電機(jī)112精確控制螺紋桿111轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制物料的傳輸，在輸料管113上設(shè)有控制電機(jī)112轉(zhuǎn)動(dòng)的PLC控制單元1135，此外送料管11在出口的位置設(shè)有豎直向下延伸至罐體2進(jìn)料口的輸料管113，輸料管113將螺紋桿111上傳出的物料通入罐體2內(nèi)，此時(shí)減小了物料在螺紋桿111傳輸末端內(nèi)的蓄積，輸料管113上端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1131，輸料管113在進(jìn)風(fēng)口1131的位置設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)1132，鼓風(fēng)機(jī)1132工作時(shí)將風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口1131吹入輸料管113內(nèi)，使得輸料管113內(nèi)的物料被吹入罐體2內(nèi)，加快了物料的傳輸速度，且減小了物料粘結(jié)在螺紋桿111上，提高物料的利用率。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，當(dāng)物料直接從輸料管113內(nèi)向下傳輸時(shí)，物料與溶液之間的距離較大，使得物料直接進(jìn)入溶液內(nèi)時(shí)溶液被濺起，因此輸料管113在出料口設(shè)有傾斜向下延伸的導(dǎo)料板1133，導(dǎo)料板1133使得從輸料管113內(nèi)輸出的物料沿著導(dǎo)料板1133傳輸，由于導(dǎo)料板1133傾斜向下延伸，因此導(dǎo)料板1133將物料傳輸至罐體2的溶液上方，減小了物料與溶液之間的距離，進(jìn)而減小了物料進(jìn)入溶液時(shí)將溶液濺起，導(dǎo)料板1133沿傾斜方向延伸的兩側(cè)邊向上彎曲，利于物料在導(dǎo)流板上的流動(dòng)；此外在導(dǎo)料板1133上開(kāi)設(shè)有若干的通料孔1134，通料孔1134的設(shè)置使得物料在沿著導(dǎo)料板1133移動(dòng)時(shí)逐漸從通料孔1134內(nèi)排出，增加了物料進(jìn)入溶液的面積，使得物料與溶液快速反應(yīng)，通料孔1134的尺寸向遠(yuǎn)離輸料管113的方向逐漸增大，使得從導(dǎo)料板1133上端流出的物料較少，下端流出的物料較多，減小物料進(jìn)入溶液時(shí)的沖擊力。

具體操作過(guò)程：當(dāng)電機(jī)112驅(qū)動(dòng)螺紋桿111在送料管11內(nèi)傳輸時(shí)，螺紋桿111將料倉(cāng)1內(nèi)的物料傳輸至送料管11的出料口，此時(shí)物料沿著豎直的輸料管113被輸送至罐體2內(nèi)，減小了物料在螺紋桿111傳輸末端內(nèi)的蓄積，在此過(guò)程中鼓風(fēng)機(jī)1132工作通過(guò)進(jìn)風(fēng)口1131將風(fēng)吹入輸料管113內(nèi)，由于鼓風(fēng)機(jī)1132設(shè)置在輸料管113的上端，因此鼓風(fēng)機(jī)1132的風(fēng)將物料吹向罐體2內(nèi)，減小物料粘結(jié)在螺紋桿111上，提高物料的利用率，當(dāng)物料被傳輸出輸料管113時(shí)，物料被傳輸至導(dǎo)料板1133上，并沿著傾斜向下的導(dǎo)料板1133被輸送至溶液上端，減小了物料與溶液之間的距離，進(jìn)而減小了物料進(jìn)入溶液時(shí)將溶液濺起，在物料沿著導(dǎo)料板1133傳輸?shù)倪^(guò)程中，從導(dǎo)料板1133上的通料孔1134內(nèi)排出，增加了物料進(jìn)入溶液的面積，使得物料與溶液快速反應(yīng)。

實(shí)施例2：一種溶銅罐的螺旋送料裝置，與實(shí)施例1的不同之處在于，參照?qǐng)D4，導(dǎo)料板1133與輸料管113鉸接設(shè)置，使得導(dǎo)料板1133可以繞輸料管113轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)料板1133上設(shè)有延伸至罐體2上壁的拉伸彈簧1136，拉伸彈簧1136限制了導(dǎo)料板1133與輸料管113之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)料板1133上的物料較多時(shí)，導(dǎo)料板1133上的物料重力將導(dǎo)料板1133向下擠壓將拉伸彈簧1136拉伸而具有彈力，進(jìn)而增加了導(dǎo)料板1133的傾斜程度，且導(dǎo)料板1133的出料口與溶液之間的距離減小，利于導(dǎo)料板1133上的物料排出，以及物料進(jìn)入溶液時(shí)減小溶液的濺起，在導(dǎo)料板1133上的物料減小后，導(dǎo)料板1133在拉伸彈簧1136的彈力作用下做上下往返運(yùn)動(dòng)，使得粘結(jié)在導(dǎo)料板1133上的物料與導(dǎo)料板1133分離，沿著導(dǎo)料板1133進(jìn)入溶液當(dāng)中，減小導(dǎo)料板1133上的物料滯留；此外在導(dǎo)料板1133上設(shè)有延伸出罐體2外壁的彈性繩1137，便于操作者在罐體2外側(cè)拉動(dòng)彈性繩1137，進(jìn)而拉動(dòng)導(dǎo)料板1133繞與輸料管113的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)拉伸彈簧1136被拉伸或者壓縮而具有彈力，帶動(dòng)導(dǎo)料板1133做多次往返移動(dòng)，使得導(dǎo)料板1133上的物料沿著導(dǎo)料板1133被傳輸?shù)饺芤簝?nèi)，彈性繩1137位于罐體2外的一端設(shè)有限制彈性繩1137進(jìn)入罐體2內(nèi)的限位塊1138，當(dāng)限位塊1138限制彈性繩1137進(jìn)入罐體2內(nèi)時(shí)，彈性繩1137本身具有的彈力使得彈性繩1137隨著導(dǎo)料板1133的轉(zhuǎn)動(dòng)而變形，利于導(dǎo)料板1133的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。