實用新型涉及一種貯存貨物的貨架，具體涉及一種可疊加可拆卸貨架。

背景技術(shù)：

大多數(shù)的傳統(tǒng)貨架采用鋼材焊接成一個整體的架子，外形龐大不方便搬運(yùn)，無法拆卸，貨架制作的過高，不方便貨物的擺放，制作的過矮不能充分利用空間。目前一些可拆卸的貨架采用四根立柱與層板通過螺栓進(jìn)行固定，這種貨架的缺點(diǎn)是支撐的強(qiáng)度不夠大，容易倒塌，并且長時間使用螺栓容易被腐蝕，不但影響拆卸，還會造成安全隱患。一些工廠車間中擺放的原料桶，經(jīng)常使用木質(zhì)貨架進(jìn)行疊加，木質(zhì)貨架疊在上下原料桶之間，木質(zhì)貨架較輕，倘若擺放有偏差，會導(dǎo)致原料桶大范圍倒塌，不利于疊加擺放。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可疊加可拆卸貨架，包括框型底座、左邊框和右邊框，所述左邊框和右邊框?qū)ΨQ設(shè)置在框型底座上，所述框型底座的頂部設(shè)有底板，所述框型底座的底部左、右兩側(cè)對稱設(shè)有第一角形橫梁，所述第一角形橫梁的兩端分別焊接有方形的支撐套柱，所述支撐套柱貫穿底板，所述支撐套柱為中空結(jié)構(gòu)，所述支撐套柱頂部開口與底板在同一水平面上；所述左邊框和右邊框的兩邊均為方形的立柱，所述左邊框和右邊框的頂部均分別通過焊接第二角形橫梁連接兩邊的立柱，所述第一角形橫梁與第二角形橫梁為相同的倒“V”形；

所述左邊框和右邊框的立柱上對稱焊接有若干固定裝置，所述固定裝置包括固定桿、固定軸和活動栓，所述固定桿的一端焊接在立柱上，另一端設(shè)有凹槽，所述活動栓中間設(shè)置有通孔，所述固定軸穿過活動栓的通孔固定在所述凹槽兩邊；所述活動栓一端到通孔的距離小于固定軸到凹槽底部的距離；還包括若干支撐桿，所述支撐桿兩端處均設(shè)有圓孔，通過圓孔將兩端分別固定在左邊框和右邊框的固定桿上，所述圓孔直徑大于固定桿的直徑及活動栓的寬度，且所述圓孔直徑小于活動栓的長度。

優(yōu)選的，所述底板下方為“井”字形、平行或十字交叉的加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述左邊框和右邊框的兩立柱間均分別設(shè)置有若干橫梁。

優(yōu)選的，所述活動栓和通孔均為腰型。

優(yōu)選的，底板與第一角形橫梁之間連接有若干個支撐柱。

優(yōu)選的，所述底板與支撐套柱的連接處設(shè)有三角形加強(qiáng)板。

優(yōu)選的，所述支撐桿的數(shù)量為若干個，若干個支撐桿以交叉的方式固定在左邊框和右邊框上，交叉的部位通過螺栓固定在一起。

有益效果：

(1)本實用新型的貨架框型底座設(shè)有第一角形橫梁，左、右邊框頂端均分別設(shè)置有第二角形橫梁，將上一層貨架的第一角形橫梁放置在下一層貨架左邊框和右邊框頂端的第二角形橫梁上，便可以實現(xiàn)多層貨架的疊加，有效的利用空間。

(2)貨架立柱上設(shè)置有固定裝置，手動轉(zhuǎn)動活動栓與固定桿在同一水平線上時，將從支撐桿的圓孔套在固定桿上，進(jìn)而將支撐桿的兩端分別固定在左邊框和右邊框上，無外力作用下活動栓在重力的作用下與固定桿垂直，將支撐桿固定在立柱上，防止其從左邊框和右邊框落下。

(3)左、右邊框的立柱可以直接插在框型底座的支撐套柱內(nèi)，進(jìn)行組裝拆卸，支撐桿通過活動栓方便安裝取下，整個貨架方便安裝拆卸。

附圖說明

圖1本實用新型貨架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為框型底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為左邊框和右邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)注：1-框型底座、2-左邊框、3-右邊框、4-支撐桿、5-支撐套柱、6-加強(qiáng)板、7-第一角形橫梁、8-底板、9-支撐柱、10-立柱、11-第二角形橫梁、12-橫梁、13-凹槽、14-通孔、15-活動栓16-固定桿、17-固定軸、18-固定裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例。

實施例1：

如圖1所示，一種可疊加可拆卸貨架，包括框型底座1、左邊框2和右邊框3，所述左邊框2和右邊框3對稱設(shè)置在框型底座1上。如圖2所示，所述框型底座1的頂部設(shè)有底板8，所述框型底座1的底部左、右兩側(cè)對稱設(shè)有第一角形橫梁7，所述第一角形橫梁7的兩端分別焊接有方形的支撐套柱5，所述支撐套柱5貫穿底板8，所述支撐套柱5為中空結(jié)構(gòu)，所述支撐套柱5頂部開口與底板8在同一水平面上；如圖3所示，所述左邊框2和右邊框3的兩邊均為方形的立柱10，所述左邊框2和右邊框3的頂部均分別通過焊接第二角形橫梁11連接兩邊的立柱10，所述第一角形橫梁7與第二角形橫梁11為相同的倒“V”形。

所述左邊框2和右邊框3的立柱10上對稱焊接有若干固定裝置18，如圖4所示，所述固定裝置18包括固定桿16、固定軸17和活動栓15，所述固定桿16的一端焊接在立柱10上，另一端設(shè)有凹槽13，所述活動栓15中間設(shè)置有通孔14，所述固定軸17穿過活動栓15的通孔14固定在所述凹槽13兩邊；所述活動栓15一端到通孔14的距離小于固定軸17到凹槽13底部的距離；還包括若干支撐桿4，所述支撐桿4兩端處均設(shè)有圓孔，通過圓孔將兩端分別固定在左邊框2和右邊框3的固定桿16上，所述圓孔直徑大于固定桿16的直徑及活動栓15的寬度，且所述圓孔直徑小于活動栓15的長度。

所述底板8下方為“井”字形、平行或十字交叉的加強(qiáng)筋。所述左邊框和右邊框的兩立柱間均分別設(shè)置有若干橫梁12。所述活動栓15和通孔14均為腰型。底板8與第一角形橫梁7之間連接有若干個支撐柱9。所述底板8與支撐套柱5的連接處設(shè)有三角形加強(qiáng)板6。所述支撐桿4的數(shù)量為若干個，若干個支撐桿4以交叉的方式固定在左邊框2和右邊框3上，交叉的部位通過螺栓固定在一起。

組裝時，將左邊框2和右邊框3的立柱插入底板8的支撐套柱5內(nèi)，調(diào)整立柱10上活動栓15與固定桿16為同一水平位置，將支撐桿4兩端的圓孔分別穿過左邊框2和右邊框3的固定桿16上，無外力作用下活動栓15在重力的作用下與固定桿16垂直，使支撐桿4不會從左邊框和右邊框上脫落。疊加時，可以將上一層貨架底端的第一角形橫梁7直接放置在下一層貨架的左邊框和右邊框頂端的第二角形橫梁11上即可，有效的利用空間。

實施例2：

在實施例1的基礎(chǔ)上，底板8下的加強(qiáng)筋為“井”字形，對底板起到了支撐的作用；底板8與左邊框2和右邊框3的第一角形橫梁7之間分別焊接有兩個支撐柱9；所述左邊框和右邊框的兩立柱間均分別設(shè)置有兩根橫梁12；支撐桿4的數(shù)量為兩根；左邊框2和右邊框3的立柱10上均分別焊接有兩個相同固定裝置18，分別為第一固定裝置和第二固定裝置，第一固定裝置焊接在靠近立柱10頂端的位置上，第二固定裝置焊接在靠近立柱10中間的部位。其中一根支撐桿4的一端固定在左邊框的第一固定裝置上，另一端固定在右邊框的第二固定裝置上；另一根支撐桿4的一端固定在左邊框的第二固定裝置上，另一端固定在右邊框的第一固定裝置上，兩根支撐桿交叉的位置通過螺栓進(jìn)行固定，有效的加大了載重量，防止貨物從貨架上跌落。

以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內(nèi)。