本實(shí)用新型涉及物料包裝設(shè)備，特別涉及一種便于清洗的粉劑包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

粉劑包裝機(jī)是包裝粉劑類物品設(shè)備的總稱，適用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料和袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器的定量包裝。

公開(kāi)號(hào)為CN205045060U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種新型的小劑量中草藥粉劑包裝機(jī)。該包裝機(jī)包括立柱，立柱連接有面板支架，面板支架連接有面板。立柱通過(guò)支撐件連接有位于面板正上方的出料閥門(mén)。而出料閥門(mén)連接有出料斗。出料斗在出料閥門(mén)下方設(shè)置有出料管。在實(shí)際使用過(guò)程中，將包裝容器置于出料管下方的面板上方，出料管即可進(jìn)行出料。當(dāng)出料達(dá)到設(shè)定量時(shí)，出料管自動(dòng)停止出料。

但是，在對(duì)出料管進(jìn)行清理時(shí)，由于面板處于出料管的下方，因此在對(duì)出料管進(jìn)行清理時(shí)的空間狹小，不利于進(jìn)行操作，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于清洗的粉劑包裝機(jī)。該粉劑包裝機(jī)在對(duì)出料管進(jìn)行清理時(shí)，能夠避免面板的設(shè)置造成出料管的清理空間狹小。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種便于清洗的粉劑包裝機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有垂直于底座的立柱，所述立柱連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離立柱的一端連接有用于承載包裝容器的面板，所述立柱連接有位于面板正上方的出料管，所述立柱套接有套環(huán)，所述套環(huán)包括第一半圓和第二半圓，所述連接桿遠(yuǎn)離面板的一端和第二半圓連接，所述第一半圓的一端和第二半圓的一端鉸接，另一端設(shè)置有棘齒，所述第二半圓遠(yuǎn)離與第一半圓鉸接的一端設(shè)置有卡位槽，所述卡位槽內(nèi)設(shè)置有定位柱，所述定位柱套接有可繞著定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)且可卡入棘齒的棘爪，所述棘爪連接有驅(qū)動(dòng)棘爪繞著定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，當(dāng)棘齒卡入卡位槽后，棘爪卡入棘齒中并限制棘爪退出卡位槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝话雸A繞著與第二半圓鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)至棘齒卡入卡位槽中時(shí)，會(huì)帶動(dòng)棘爪繞著定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝话雸A進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)至第一半圓和第二半圓與立柱抵接并產(chǎn)生擠壓時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)棘爪卡入棘齒中，從而限制棘齒離開(kāi)卡位槽，則第一半圓和第二半圓能夠保持對(duì)立柱的擠壓。當(dāng)利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)棘爪離開(kāi)棘齒后，棘齒失去棘爪的限位后，第一半圓能夠退出卡位槽，從而第一半圓和第二半圓失去對(duì)立柱的抵接。由于第一半圓和第二半圓能夠在是否對(duì)立柱進(jìn)行擠壓兩種狀態(tài)之間進(jìn)行切換，因此可以驅(qū)動(dòng)第一半圓和第二半圓繞著立柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)面板轉(zhuǎn)動(dòng)，使面板和出料管錯(cuò)位，從而在對(duì)出料管進(jìn)行清理時(shí)，能夠避免面板的設(shè)置造成出料管的清理空間狹小。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二半圓設(shè)置有貫穿第二半圓且與卡位槽連通的弧形槽，所述驅(qū)動(dòng)件包括與棘爪固接且穿過(guò)弧形槽的驅(qū)動(dòng)桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)桿一端穿過(guò)弧形槽從而露出第二半圓，另一端與棘爪固接。因此，當(dāng)棘齒卡入卡位槽中時(shí)，棘齒能夠驅(qū)動(dòng)棘爪繞著定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿沿著弧形槽移動(dòng)。而當(dāng)人們驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿露出第二半圓的一端沿著弧形槽移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿能夠帶動(dòng)棘爪繞著定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡位槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端和棘爪固接，另一端與卡位槽側(cè)壁連接，當(dāng)棘齒卡入卡位槽中時(shí)，棘齒驅(qū)動(dòng)棘爪繞著定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)后，彈簧驅(qū)動(dòng)棘爪再次卡入棘齒。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)棘齒卡入卡位槽中時(shí)，棘齒能夠驅(qū)動(dòng)棘爪繞著定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)，而彈簧又能夠驅(qū)動(dòng)棘爪卡入棘齒中。因此，當(dāng)?shù)谝话雸A繞著與第二半圓鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)至棘齒卡入卡位槽中時(shí)，棘爪能夠自動(dòng)卡入棘齒中而無(wú)需人們手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述立柱設(shè)置有環(huán)形槽，所述第二半圓設(shè)置有卡入環(huán)形槽并可沿著環(huán)形槽滑動(dòng)的滑塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝话雸A和第二半圓失去對(duì)立柱的擠壓時(shí)，由于滑塊能夠卡入環(huán)形槽中，因此第一半圓和第二半圓不會(huì)在自身重力作用下掉落，因此無(wú)需握持住第一半圓和第二半圓，只需驅(qū)動(dòng)第一半圓和第二半圓轉(zhuǎn)動(dòng)即可，從而減小操作難度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述面板遠(yuǎn)離連接桿的一端設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有可沿著凹槽滑動(dòng)的收納槽，所述面板背離底座的一側(cè)設(shè)置有與凹槽連通的漏料孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在包裝時(shí)，有部分粉劑難免灑落到面板上，從而經(jīng)過(guò)漏料孔進(jìn)入收納槽中。將收納槽從凹槽中取出后，可將灑落的粉劑回收，減少粉劑損耗。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收納槽設(shè)置有把手。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，把手的設(shè)置便于人們著力于把手，從而驅(qū)動(dòng)收納槽沿著凹槽滑動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

當(dāng)?shù)谝话雸A繞著與第二半圓鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)至棘齒卡入卡位槽中時(shí)，會(huì)帶動(dòng)棘爪繞著定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝话雸A進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)至第一半圓和第二半圓對(duì)立柱抵接并產(chǎn)生擠壓時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)棘爪卡入棘齒中，從而限制棘齒離開(kāi)卡位槽，則第一半圓和第二半圓能夠保持對(duì)立柱的擠壓。當(dāng)利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)棘爪離開(kāi)棘齒后，棘齒失去棘爪的限位后，第一半圓能夠退出卡位槽，從而第一半圓和第二半圓失去對(duì)立柱的抵接。由于第一半圓和第二半圓能夠在是否對(duì)立柱進(jìn)行擠壓兩種狀態(tài)之間進(jìn)行切換，因此可以驅(qū)動(dòng)第一半圓和第二半圓繞著立柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)面板轉(zhuǎn)動(dòng)，使面板和出料管錯(cuò)位，從而在對(duì)出料管進(jìn)行清理時(shí)，能夠避免面板的設(shè)置造成出料管的清理空間狹小。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例套環(huán)和立柱的局部爆炸圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的放大圖；

圖4為實(shí)施例套環(huán)俯視方向的透視圖。

附圖標(biāo)記：1、底座；2、立柱；3、環(huán)形槽；4、套環(huán)；5、第一半圓；6、第二半圓；7、棘齒；8、卡位槽；9、定位柱；10、棘爪；11、彈簧；12、弧形槽；13、驅(qū)動(dòng)桿；14、連接桿；15、面板；16、凹槽；17、收納槽；18、把手；19、漏料孔；20、滑塊；21、檢測(cè)探頭；22、定位桿；23、閥門(mén)；24、出料斗；25、出料管；26、進(jìn)料斗；27、控制器；28、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

參照?qǐng)D1、2、3和4，一種便于清洗的粉劑包裝機(jī)，包括底座1。底座1上設(shè)置有垂直于底座1的立柱2。立柱2上設(shè)置有平行于底座1的環(huán)形槽3。立柱2套接有套環(huán)4，套環(huán)4包括第一半圓5和第二半圓6。第一半圓5的一端和第二半圓6的一端鉸接，另一端設(shè)置有棘齒7。第二半圓6遠(yuǎn)離與第一半圓5鉸接的一端設(shè)置有卡位槽8?？ㄎ徊?內(nèi)設(shè)置有定位柱9，定位柱9套接有可繞著定位柱9轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪10。棘爪10連接有彈簧11，彈簧11遠(yuǎn)離棘爪10的一端與卡位槽8的側(cè)壁連接。當(dāng)棘齒7卡入卡位槽8中時(shí)，棘齒7和彈簧11分布于棘爪10的兩側(cè)。第二半圓6設(shè)置有貫穿第二半圓6且與卡位槽8連通的弧形槽12?；⌒尾?2內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿13，驅(qū)動(dòng)桿13的一端露出第二半圓6，另一端從弧形槽12進(jìn)入卡位槽8并與棘爪10固定連接。

參照?qǐng)D1、2、3和4，第二半圓6的中部背離第一半圓5的一側(cè)設(shè)置有連接桿14，連接桿14遠(yuǎn)離第二半圓6的一端連接有面板15。面板15背離連接桿14的一端設(shè)置有凹槽16，凹槽16內(nèi)設(shè)置有可沿著凹槽16滑動(dòng)的收納槽17。收納槽17的端面設(shè)置有把手18。面板15背離底座1的一側(cè)設(shè)置有漏料孔19，漏料孔19和凹槽16相連通。第二半圓6的中部朝向第一半圓5的一側(cè)設(shè)置有滑塊20，滑塊20抵接于環(huán)形槽3的側(cè)壁并能夠沿著環(huán)形槽3滑動(dòng)。

參照?qǐng)D1，立柱2在連接桿14的上方設(shè)置有檢測(cè)探頭21。立柱2在檢測(cè)探頭21的上方連接有定位桿22，定位桿22遠(yuǎn)離立柱2的一端連接有位于面板15正上方的閥門(mén)23。閥門(mén)23的上方設(shè)置有出料斗24。出料斗24的下方設(shè)置有出料管25，出料管25的下端和檢測(cè)探頭21齊平。出料斗24的上方設(shè)置有進(jìn)料斗26。立柱2在定位桿22的上方設(shè)置有控制器27。立柱2遠(yuǎn)離底座1的一端設(shè)置有電機(jī)28，電機(jī)28受到控制器27控制。

工作過(guò)程：當(dāng)?shù)谝话雸A5繞著與第二半圓6鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)至棘齒7卡入卡位槽8中時(shí)，棘齒7會(huì)先帶動(dòng)棘爪10繞著定位柱9轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿13沿著弧形槽12移動(dòng)，彈簧11發(fā)生壓縮。然后，當(dāng)棘爪10對(duì)準(zhǔn)棘齒7間的空隙時(shí)，彈簧11驅(qū)動(dòng)棘爪10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿13沿著弧形槽12移動(dòng)，進(jìn)而使棘爪10卡入棘齒7，從而限制棘齒7離開(kāi)卡位槽8，則第一半圓5和第二半圓6能夠保持和立柱2抵接。而滑塊20卡入環(huán)形槽3中，從而限制套環(huán)4沿著立柱2的軸向發(fā)生移動(dòng)。因此可以驅(qū)動(dòng)第一半圓5和第二半圓6繞著立柱2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)面板15轉(zhuǎn)動(dòng)，使面板15和出料管25錯(cuò)位，從而在對(duì)出料管25進(jìn)行清理時(shí)，能夠避免面板15的設(shè)置造成出料管25的清理空間狹小。

在清理出料管25時(shí)，如果需要將面板15從立柱2上拆除，可以驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿13露出第二半圓6的一端沿著弧形槽12移動(dòng)，則驅(qū)動(dòng)桿13帶動(dòng)棘爪10脫離棘齒7。棘齒7失去棘爪10的限位后，第一半圓5能夠退出卡位槽8，從而第一半圓5和第二半圓6的一端處于分離狀態(tài)，從而能夠?qū)⒘⒅?與第一半圓5和第二半圓6進(jìn)行分離。