本實(shí)用新型涉及出料裝置。

背景技術(shù)：

目前，用于固體制劑的出料裝置，主要采用氣缸帶動(dòng)出料塞運(yùn)動(dòng)方式出料，這種方式采用氣缸，因此會(huì)造成體積較大，拆裝不便，價(jià)格較高等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固體制劑用出料裝置，操作簡(jiǎn)單，體積小，價(jià)格便宜。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

一種固體制劑用出料裝置，包括：

一端開(kāi)有出料口，另一端開(kāi)有卡口的基座；

焊接于所述基座側(cè)壁，并連通所述基座內(nèi)部的出料管；

連接所述出料管管口的快接接頭；

置于所述基座內(nèi)部，用于堵住所述出料口的出料塞；

水平方向開(kāi)有螺紋槽和至少一個(gè)導(dǎo)向槽，并與所述出料塞水平固定連接的軸；

首端通過(guò)卡箍與所述基座的卡口夾緊固定，尾端開(kāi)有限位孔的端蓋；

一端套嵌入所述限位孔，另一端旋入所述螺紋槽內(nèi)的螺桿；

設(shè)置在所述端蓋尾端，連接并驅(qū)動(dòng)所述螺桿旋轉(zhuǎn)的手搖輪；

一端固定在所述端蓋尾端，另一端水平插入對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽的至少一個(gè)導(dǎo)向桿；以及

一端緊固在所述出料塞和所述軸之間，另一端緊固在所述基座和所述端蓋之間的膜片。

在上述的固體制劑用出料裝置中，還包括：

固定在所述出料口和所述出料塞之間的密封圈；

焊接于所述基座側(cè)壁，并連通所述基座內(nèi)部的在線清洗接頭。

在上述的固體制劑用出料裝置中，所述限位孔為階梯孔，

所述螺桿的一端延伸有唇邊；該唇邊的一面緊貼所述階梯孔的階梯，另一面緊貼一壓環(huán)，該壓環(huán)固定在所述階梯孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用手搖輪結(jié)構(gòu)出料，方便操作，價(jià)格便宜。同時(shí)由于在線清洗接頭的存在，可以實(shí)現(xiàn)出料裝置在線清洗的功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的固體制劑用出料裝置關(guān)閉時(shí)的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型的固體制劑用出料裝置打開(kāi)時(shí)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的固體制劑用出料裝置，包括基座1、出料管2、快接接頭3、在線清洗接頭4、出料塞5、密封圈6、膜片7、固定螺絲8、軸9、端蓋10、至少一個(gè)導(dǎo)向桿11、螺桿12、壓環(huán)13、手搖輪14和卡箍15。

基座1的一端開(kāi)有出料口，另一端開(kāi)有卡口。

出料管2焊接于基座1的側(cè)壁，并連通基座1的內(nèi)部?？旖咏宇^3連接在出料管2的管口。在線清洗接頭4焊接于基座1的側(cè)壁，并連通基座1的內(nèi)部。

出料塞5置于基座1內(nèi)部，用于堵住出料口。密封圈6固定在出料口和出料塞5之間，在出料裝置關(guān)閉時(shí)，用于出料塞5與基座1之間的密封。

軸9與出料塞5通過(guò)固定螺絲8水平固定連接，軸9沿水平方向開(kāi)有螺紋槽和至少一個(gè)導(dǎo)向槽。

端蓋10的首端通過(guò)卡箍15與基座1的卡口夾緊固定，尾端開(kāi)有限位孔，本實(shí)施例中，限位孔為階梯孔。采用卡箍15方式連接，可以實(shí)現(xiàn)快速拆裝清洗、零件更換等功能。

螺桿12一端套嵌入限位孔，另一端旋入螺紋槽內(nèi)。具體地，螺桿12的一端延伸有唇邊；該唇邊的一面緊貼階梯孔的階梯，另一面緊貼壓環(huán)13，該壓環(huán)13固定在階梯孔內(nèi)，防止螺桿12左右運(yùn)動(dòng)。

手搖輪14設(shè)置在端蓋10的尾端，連接并驅(qū)動(dòng)螺桿12旋轉(zhuǎn)。

每個(gè)導(dǎo)向桿11對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向槽，其一端固定在端蓋10的尾端，另一端水平插入對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽內(nèi)。導(dǎo)向桿11對(duì)軸9進(jìn)行導(dǎo)向和限位作用，防止軸9在左右運(yùn)動(dòng)過(guò)程傾斜，造成出料裝置打開(kāi)、關(guān)閉不暢。

膜片7的一端緊固在出料塞5和軸9之間，另一端緊固在基座1和端蓋10之間。使得膜片7左側(cè)零部件不與物料接觸，僅右側(cè)零部件與物料接觸，實(shí)現(xiàn)分離。

需要打開(kāi)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手搖輪14，手搖輪14帶動(dòng)螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，軸9由于螺桿12的轉(zhuǎn)動(dòng)，而向左運(yùn)動(dòng)，軸9向左運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)膜片7的一端與出料塞5一起向左運(yùn)動(dòng)。當(dāng)導(dǎo)向桿11頂?shù)捷S9的導(dǎo)向槽端部時(shí)，手搖輪14無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)達(dá)到最大出料位置(如圖2所示)，此時(shí)便可以實(shí)現(xiàn)出料。

以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。