本實用新型屬于起重技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手板葫蘆驅(qū)動器。

背景技術(shù)：

目前，各種野外拖曳作業(yè)過程中，經(jīng)常會利用手扳葫蘆進行提升、拉牽等作業(yè)。電力架線施工中，利用手扳葫蘆作業(yè)隨處可見。隨著越來越多高等級線路的架設(shè)，手扳葫蘆的規(guī)格由原來的3噸、6噸增大到現(xiàn)在的9噸、12噸。根據(jù)省力不省功原理收緊同樣長度的線，用12噸手扳葫蘆要比用3噸手扳葫蘆多消耗4倍的體力和時間，尤其是在高壓塔上施工勞動強度更大。因此，亟需對現(xiàn)有手扳葫蘆進行改造，使其改造為電動驅(qū)動以減輕施工勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作、安全可靠、能減輕施工勞動強度的手板葫蘆驅(qū)動器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：手板葫蘆驅(qū)動器，包括直流電機、行星減速器、定位盤、連接板、卡扣連接定位組件和驅(qū)動件，直流電機的動力輸出端與行星減速器的動力輸入端傳動連接，行星減速器的動力驅(qū)動件同軸向安裝在行星減速器的動力輸出軸上；定位盤固定設(shè)置在行星減速器上，定位盤與行星減速器的動力輸出軸具有同一中心線；

連接板和卡扣連接定位組件均設(shè)置有三個，三個連接板固定均固定連接在定位盤的圓周邊沿上，三個卡扣連接定位組件對應(yīng)安裝在一個連接板上，三個卡扣連接定位組件以定位盤的中心為圓心圓形陣列均勻布置。

每個卡扣連接定位組件均包括連接軸、壓套、壓縮彈簧、定位套筒和鉤板，連接板上開設(shè)有螺紋孔，連接軸的一端伸入并螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，連接軸與定位盤的中心線平行，以連接軸的另一端到連接板的方向為從左到右的方向，壓縮彈簧、壓套和定位套筒均穿套到連接軸上，壓縮彈簧兩端分別與壓套和連接板頂壓接觸，定位套筒位于壓套左側(cè)，定位套筒右側(cè)和連接軸左側(cè)沿徑向方向開設(shè)有通孔，鉤板包括卡鉤部和限位頂壓部，限位頂壓部中部設(shè)置在通孔內(nèi)，卡鉤部與限位頂壓部的一端固定并呈鈍角設(shè)置，定位套筒、連接軸和限位頂壓部之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，限位頂壓部與壓套頂壓接觸。

壓套右側(cè)外圓周表面設(shè)有防滑凸環(huán)。

采用上述技術(shù)方案，行星減速器和直流電機通過螺栓固定連接，直流電機上連接有控制器， 電源可采用48V直流電源，可用電池或發(fā)電機供電。操作控制器上的按鈕或通過遙控器對直流電機進行操控。

在操作使用時，本實用新型中的三個定位套筒分別對應(yīng)指向手扳葫蘆上的連接螺栓，拿起電動驅(qū)動器將定位套筒直接套在手扳葫蘆連接螺栓的螺母上，驅(qū)動件正好放在手扳葫蘆的手輪上，如果驅(qū)動件不在結(jié)合位置，需扳動手扳葫蘆的手柄使手扳葫蘆的手輪槽口與驅(qū)動件對應(yīng)，然后將驅(qū)動件伸入到手輪的槽口內(nèi)。對好后定位套筒端部正好放在手扳葫蘆面板上，此時，拉動壓套將鉤板放下，鉤板的卡鉤部正好鉤在手扳葫蘆面板下沿，然后松開壓套，在壓縮彈簧的推動下，壓套正好套住限位頂壓部的端部，使鉤板不能轉(zhuǎn)動起到鎖死作用。從而將手扳葫蘆和電動驅(qū)動器牢牢連在一起。然后，將控制器連上電源即可進行電動驅(qū)動手扳葫蘆進行起重作業(yè)。防滑凸環(huán)用于向右拉動壓套克服壓縮彈簧的彈力時增大摩擦，防止打滑。

綜上所述，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝和拆卸，適合利用手扳葫蘆作業(yè)過程中替代人工操作的場合，大大減輕了人工勞動強度，充分提高了施工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中本實用新型的左視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的手板葫蘆驅(qū)動器，包括直流電機1、行星減速器2、定位盤3、連接板4、卡扣連接定位組件和驅(qū)動件5，直流電機1的動力輸出端與行星減速器2的動力輸入端傳動連接，行星減速器2的動力驅(qū)動件5同軸向安裝在行星減速器2的動力輸出軸上；定位盤3固定設(shè)置在行星減速器2上，定位盤3與行星減速器2的動力輸出軸具有同一中心線。

連接板4和卡扣連接定位組件均設(shè)置有三個，三個連接板4固定均固定連接在定位盤3的圓周邊沿上，定位盤3和3個連接板4一體制成，三個卡扣連接定位組件對應(yīng)安裝在一個連接板4上，三個卡扣連接定位組件以定位盤3的中心為圓心圓形陣列均勻布置。

每個卡扣連接定位組件均包括連接軸6、壓套7、壓縮彈簧8、定位套筒9和鉤板，連接板4上開設(shè)有螺紋孔，連接軸6的一端伸入并螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，連接軸6與定位盤3的中心線平行，以連接軸6的另一端到連接板4的方向為從左到右的方向，壓縮彈簧8、壓套7和定位套筒9均穿套到連接軸6上，壓縮彈簧8兩端分別與壓套7和連接板4頂壓接觸，定位套筒9位于壓套7左側(cè)，定位套筒右側(cè)和連接軸6左側(cè)沿徑向方向開設(shè)有通孔，鉤板包括卡鉤部11和限位頂壓部12，限位頂壓部12中部設(shè)置在通孔內(nèi)，卡鉤部11與限位頂壓部12的一端固定并呈鈍角設(shè)置，定位套筒、連接軸6和限位頂壓部12之間通過銷軸13轉(zhuǎn)動連接，限位頂壓部12與壓套7頂壓接觸。壓套7右側(cè)外圓周表面設(shè)有防滑凸環(huán)18。

行星減速器2和直流電機1通過螺栓固定連接，直流電機1上連接有控制器14， 電源可采用48V直流電源，可用電池或發(fā)電機供電。操作控制器14上的按鈕或通過遙控器對直流電機1進行操控。

在操作使用時，本實用新型中的三個定位套筒9分別對應(yīng)指向手扳葫蘆15上的連接螺栓16，拿起本實用新型將定位套筒9直接套在手扳葫蘆15連接螺栓16的螺母19上，驅(qū)動件5正好放在手扳葫蘆15的手輪上，如果驅(qū)動件5不在結(jié)合位置，需扳動手扳葫蘆15的手柄20使手扳葫蘆15的手輪17槽口與驅(qū)動件5對應(yīng)，然后將驅(qū)動件5伸入到手輪17的槽口內(nèi)。對好后定位套筒9端部正好放在手扳葫蘆15面板上，此時，拉動壓套7將鉤板放下，鉤板的卡鉤部11正好鉤在手扳葫蘆15面板下沿，然后松開壓套7，在壓縮彈簧8的推動下，壓套7正好套住限位頂壓部12的端部，使鉤板不能轉(zhuǎn)動起到鎖死作用。從而將手扳葫蘆15和電動驅(qū)動器牢牢連在一起。然后，將控制器14連上電源即可進行電動驅(qū)動手扳葫蘆15進行起重作業(yè)。防滑凸環(huán)18用于向右拉動壓套7克服壓縮彈簧8的彈力時增大摩擦，防止打滑。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。