本實用新型涉及一種機械技術領域，具體是來說，涉及一種支撐架可伸縮、效果良好的全自動智能新型空中輸送機構。

背景技術：

注塑機是是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，在現(xiàn)代工業(yè)生產中，隨著工業(yè)的發(fā)展，注塑機也越來越成為工業(yè)生產中不可或缺的一種加工注塑機械，注塑機注塑生產出來的塑料制品往往需要傳送機構進行集中輸送等操作，有時由于場地或者生產的需要，往往需要將注塑成品進行空中輸送，隨著工業(yè)生產的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)選擇用自動化或半自動化設備取代人工操作，直接采用自動空中傳送機構對注塑成品進行集中輸送。

目前，市面上常用的傳送裝置多為傳送帶，無法伸縮調節(jié)，使用時，常常因為場地原因或生產需求而更換傳送帶或撤除傳送帶，因此需要多種規(guī)格的傳送備用，操作繁瑣且成本較高，影響生產效率；另外目前傳送裝置結構較為復雜，成本較高，經常由于負載不均勻，容易導致傳送帶跑偏等情況，皮帶與跑偏機構之間的摩擦力較大，工作效率較低；此外，有些產地比較矮或者中間障礙物比較高，傳送機構的支撐架無法活動的調節(jié)支撐架的高度，常常需要準備不同高度的支撐架來適應不同場地的高度等。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種提取效率高、提取純度高的全自動智能新型空中輸送機構，它包括支撐架和傳送裝置，所述支撐架與傳送機構螺栓連接，所述支撐架包括四個伸縮支架，所述伸縮支架為可上下伸縮的支架，所述伸縮支架包括伸縮管、固定管和鎖緊裝置，所述固定管收容伸縮管，使伸縮管可上下伸縮，所述鎖緊裝置套接在固定管和伸縮管的接口處周圍，所述傳送裝置包括傳送帶本體、以及設置在傳送帶本體兩端的主動輥總成和從動輥總成、貫穿整個系統(tǒng)的皮帶，所述傳送裝置還包括傳送架，所述傳送架橫相間距可調，所述傳送架橫向設置有至少兩個伸縮架，所述伸縮架由若干個連桿呈交叉狀頭尾鉸接而成。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述鎖緊裝置包括鎖緊旋鈕和外殼，當鎖緊旋鈕旋緊時，所述伸縮管相對固定管靜止，當鎖緊旋鈕打開時，所述伸縮管相對固定管呈下降運動。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述主動輥總成包括驅動馬達、與驅動馬達相連接的輥筒，還包括自調心軸承以及固定自調心軸承的支撐座。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述從動輥總成包括輥筒、自調心軸承以及固定自調心軸承的支撐座。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述傳送裝置還包括皮帶漲緊機構，所述皮帶漲緊機構包括活動板、軸承、漲緊滾筒、旋轉軸、漲緊臂、漲緊定位塊、固定板以及漲緊螺栓，所述皮帶漲緊機構通過固定板固定在傳送帶本體上，所述旋轉軸通過兩端的軸承固定在傳送帶上，所述固定板通過漲緊臂連接漲緊螺栓上，通過漲緊螺栓調節(jié)整個漲緊機構的開合。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述鎖緊裝置的上端設置有與伸縮管外側相靠的上端滑塊，所述伸縮管的下端設有與固定管內側相靠的下端滑塊。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述傳送架上還設置有若干托輥，所述傳送架兩端還設置有活動護欄和護板。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述全自動智能新型空中輸送機構還包括升降機構，所述升降機構包括升降柱，所述升降柱為機電式全自動升降柱，所述升降柱內置有電機，所述電機作為升降柱上升和下降的驅動源。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述升降柱上方設置有放置注塑成品的托板。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述全自動智能新型空中輸送機構還包括推料機構，所述推料機構包括包括氣缸和推桿。

有益效果：

1)本實用新型通過將傳送架設置為橫向間距可調，傳送架橫向設置有至少兩個伸縮架，伸縮架由若干個連桿呈交叉狀頭尾鉸接而成，為了增強伸縮架的整體穩(wěn)定性，在兩個交叉的連桿中部再次鉸接，當我們需要空中運送的距離比較短時或者傳送的場地比較小時，就可以將支撐架向兩邊壓縮，將傳送架縮短，當需要傳送的距離比較遠時，就可以將支撐架向兩邊拉長，將傳送架伸長，采用伸縮結構，可根據(jù)生產要求改變其長度，操作簡單，效率高，整體裝置靈活性較大，可增加改變零件達到其他生產需求。

2)本實用新型通過將支撐架設置為可伸縮，支撐架包括四個伸縮支架，伸縮支架為可上下伸縮的支架，伸縮支架包括伸縮管、固定管和鎖緊裝置組成，固定管收容伸縮管，使伸縮管可上下伸縮，鎖緊裝置套接在固定管和伸縮管的接口處周圍，鎖緊裝置包括鎖緊旋鈕和外殼，當鎖緊旋鈕旋緊時，伸縮管相對固定管靜止，當鎖緊旋鈕打開時，伸縮管相對固定管呈下降運動，此外，鎖緊裝置的上端設置有與伸縮管外側相靠的上端滑塊，且伸縮管的下端設有與固定管內側相靠的下端滑塊，上端滑塊和下端滑塊可使伸縮管在做伸縮運動的時候減少晃動，就可以根據(jù)場地的不通來調節(jié)支撐架的高度，適用場合多，使用方便快捷。

3)本實用新型通過在主動輥總成上設置了自調心軸承，確保了驅動馬達與輥筒的同軸度，因為，驅動馬達直接與主動輥相連接，省去了現(xiàn)有技術中必不可少的鏈輪，不僅僅降低了成本，而且由于驅動馬達直接與主動輥相連接，直接帶動主動輥工作，避免了不同步的問題，減少了維護和維修成本，提高了工作效率。

4)本實用新型通過有皮帶漲緊機構，皮帶漲緊機構包括活動板、軸承、漲緊滾筒、旋轉軸、漲緊臂、漲緊定位塊、固定板以及漲緊螺栓，皮帶皮帶漲緊機構通過固定板固定在傳送帶本體上，旋轉軸通過兩端的軸承固定在傳送帶本體上，固定板通過漲緊臂連接漲緊螺栓，通過漲緊螺栓可調節(jié)整個皮帶漲緊機構的開合，皮帶漲緊機構能夠有效調節(jié)皮帶的正?？嚲o，能夠有效保障傳送裝置的正常工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型伸縮支架的結構示意圖；

圖3為本實用新型圖2中A處的剖視圖；

圖4為本實用新型傳送架的結構示意圖；

圖5為本實用新型主動輥總成的結構示意圖；

圖6為本實用新型從動輥總成的結構示意圖；

圖7為本實用新型皮帶漲緊機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行進一步闡述，其中，本實用新型的方向以圖1為標準。

如圖1-7所示，本實用新型的全自動智能新型空中輸送機構包括支撐架1、傳送裝置2、升降機構3和推料機構4，傳送裝置2設置在兩側支撐架1的上方，升降機構3設置在支撐架1內，用于升降注塑機注塑出來的成品，推料機構4設置在支撐架1上方，推料機構4用于推動升降機構3升降上來的注塑成品，其中：

支撐架1設置有兩個，兩個支撐架1設置在安裝架1的左右兩側，兩個支撐架1的結構相同，支撐架1包括四個伸縮支架，四個伸縮支架之間設置有一個置物槽13，伸縮支架為可上下伸縮的支架，伸縮支架包括伸縮管111、固定管112和鎖緊裝置113組成，固定管112收容伸縮管111，使伸縮管111可上下伸縮，鎖緊裝置113套接在固定管112和伸縮管111的接口處周圍，鎖緊裝置113包括鎖緊旋鈕1131和外殼1132，當鎖緊旋鈕1131旋緊時，伸縮管111相對固定管112靜止，當鎖緊旋鈕1131打開時，伸縮管111相對固定管112呈下降運動，此外，鎖緊裝置113的上端設置有與伸縮管111外側相靠的上端滑塊，且伸縮管111的下端設有與固定管112內側相靠的下端滑塊，上端滑塊和下端滑塊可使伸縮管111在做伸縮運動的時候減少晃動。

傳送裝置2包括傳送帶本體、以及設置在傳送帶本體兩端的主動輥總成21和從動輥總成22、貫穿整個系統(tǒng)的皮帶23和皮帶漲緊機構24，傳送帶本體包括傳送架25，傳送架25橫向間距可調，傳送架25橫向設置有至少兩個伸縮架251，伸縮架251由若干個連桿2511呈交叉狀頭尾鉸接而成，為了增強伸縮架251的整體穩(wěn)定性，在兩個交叉的連桿2511中部再次鉸接，當我們需要空中運送的距離比較短時或者傳送的場地比較小時，就可以將支撐架1向兩邊壓縮，將傳送架25縮短，傳送架25上還設置有若干托輥252，用于與主動輥總成21和從動輥總成22配合傳動注塑機注塑的成品，傳送架25兩端還設置有活動護欄253和護板254，活動護欄253和護板254的設置能夠有效避免傳送帶的成品從兩側掉落，增強了傳送機構2的安全性能；

主動輥總成21包括驅動馬達211、與驅動馬達211相連接的主動輥筒212，還包括自調心軸承213以及固定自調心軸承213的支撐座214，由于設置了自調心軸承213，確保了驅動馬達211與主動輥筒212的同軸度，即驅動馬達211的輸出軸與主動輥的連接軸同軸，因為，驅動馬達211可以直接與主動輥相連接，省去了現(xiàn)有技術中必不可缺少的鏈輪，不僅降低了成本，而且由于驅動馬達211直接與主動輥相連接，直接帶動主動輥工作，避免了不同步的問題，減少了維護和維修成本，提高了工作效率；

從動輥總成22包括從動輥筒221，自調心軸承222，以及固定自調心軸承222的軸承座223，自調心軸承222用于對從動輥調心，滿足傳動的需要；

皮帶漲緊機構24包括活動板241、軸承242、漲緊滾筒243、旋轉軸244、漲緊臂245、漲緊定位塊246、固定板247以及漲緊螺栓248，皮帶皮帶漲緊機構24通過固定板247固定在傳送帶本體上，旋轉軸244通過兩端的軸承242固定在傳送帶本體上，固定板247通過漲緊臂245連接漲緊螺栓248，通過漲緊螺栓248可調節(jié)整個皮帶漲緊機構24的開合。

升降機構3設置在置物槽13內，升降機構3包括升降柱31，升降柱31為機電式全自動升降柱，升降柱31內置有第二電機，第二電機作為升降柱31上升和下降的驅動源，第二電機可以驅動升降柱31上升或者下降，升降柱31上方設置有托板32，托板32用于放置注塑機加工出來的成品，并通過升降機構3將成品上升到與傳送機構2相同的水平面上。

推料機構4設置在傳送機構2側邊，推料機構4包括氣缸41和推桿42，當升降機構3將注塑機加工出來的成品上升到與傳送機構2相同的水平面時，氣缸41的活塞推動推桿42向左運動，將成品推到傳送帶裝置上進行輸送。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結構改動，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，且屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。