本實用新型涉及一種竹片加工后的卸料裝置，尤其涉及一種竹片加工的卸料裝置。

背景技術：

現(xiàn)在木制品已經在家居中得到廣泛的應用，但是木制品有個不好的地方就是，木頭的再生能力太弱，一顆樹的生長周期要十幾年。然而，竹子的生長只要兩年就可以用，但是竹子在加工成竹制品的時候，需要拼接，然而在拼接完成后往往是靠人工去接料，非常耗時和費力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠自動接料和卸料的竹片加工的卸料裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為：一種竹片加工的卸料裝置，包括連接在一起的竹片推進組件和接料組件；所述竹片推進組件和接料組件之間設置有感應組件，所述接料組件包括固定框、固定架和旋轉架，所述固定框上設置有多個固定架和旋轉架；所述固定架呈L形，固定架的一端固定在固定框上、另一端懸空，所述旋轉架呈反Z字形，旋轉架的一端固定在旋轉軸上、另一端為自由端，旋轉軸旋轉的時候旋轉架的自由端和固定架的懸空端可搭接在一起；所述旋轉軸上固定設置有牽引桿，牽引桿的一端固定在旋轉軸上、另一端鉚接有一連接塊，所述連接塊連接在液壓油缸的伸縮桿上；所述感應組件連接PLC，液壓油缸也通過PLC開啟和停止。

上述的竹片加工的卸料裝置，優(yōu)選的，所述感應組件包括紅外感應頭和出料門，所述出料門連接在轉軸上，所述出料門設置在竹片推進組件的出料口上；所述紅外感應頭設置在出料門的上方，當出料門打開時能夠遮擋紅外感應頭，紅外感應頭與PLC連接。

上述的竹片加工的卸料裝置，優(yōu)選的，所述紅外感應頭通過固定連接塊連接在竹片推進組件的機架上。

本實用新型中，竹片通過竹片推進組件的推動向前運動，竹片推開出料門，此時出料門遮擋紅外感應頭，當竹片在慣性的作用下離開出料門時，出料門放下，此時紅外感應頭得到信號，此時PLC就啟動液壓油缸，在液壓油缸的帶動下，牽引桿帶著旋轉軸轉動，在旋轉架上的竹片就被放下，竹片被放下后，通過液壓油缸的帶動，使得旋轉架復原，并且與固定架一起形成一個凹形接竹片的槽。

上述的竹片加工的卸料裝置，優(yōu)選的，所述竹片推進組件包括機架和推進輪組，所述推進輪組包括分別連接在電機上的上推進輪和下推進輪，所述下推進輪直接連接在機架上，所述上推進輪通過緩沖件連接在機架上；所述上推進輪和下推進輪相對設置，竹片穿過上推進輪和下推進輪之間通過上推進輪和下推進輪的旋轉推進。本實用新型中緩沖件的設置能夠讓稍微偏厚的竹片通過，不至于在推進輪這里被堵死。

上述的竹片加工的卸料裝置，優(yōu)選的，所述液壓油缸固定連接在固定框的下方。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型中通過出料門和紅外感應的巧妙配合，能夠實現(xiàn)竹片的接料和自動卸料，整個過程不需要人工參與，只需要在竹片堆積成一定的量的時候，工人過來將竹片抱走即可，并且本實用新型中，固定框的長度可以延伸，只需要在固定框上均勻的設置多個固定架和旋轉架，這樣不管多長的竹片都可以使用本實用新型的竹片加工的卸料裝置，只要地方不限制。

附圖說明

圖1為本實用新型竹片加工的卸料裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型中竹片推進組件的結構示意圖。

圖3為圖2中A處的放大結構示意圖。

圖4為本實用新型中固定架和旋轉架的結構示意圖。

圖例說明

1、固定框；2、固定架；3、旋轉架；4、旋轉軸；5、牽引桿；6、連接塊；7、液壓油缸；8、伸縮桿；9、紅外感應頭；10、出料門；11、轉軸；12、機架；13、上推進輪；14、下推進輪；15、緩沖件；16、竹片推進組件。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本實用新型作更全面、細致地描述，但本實用新型的保護范圍并不限于以下具體的實施例。

需要特別說明的是，當某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術語只是為了描述具體實施例的目的，并不是旨在限制本實用新型的保護范圍。

實施例

如圖1-圖4所示的一種竹片加工的卸料裝置，包括連接在一起的竹片推進組件16和接料組件；竹片推進組件和接料組件之間設置有感應組件，接料組件包括固定框1、固定架2和旋轉架3，固定框1上設置有多個固定架2和旋轉架3；固定架2呈L形，固定架2的一端固定在固定框1上、另一端懸空，旋轉架3呈反Z字形，旋轉架3的一端固定在旋轉軸4上、另一端為自由端，旋轉軸4旋轉的時候旋轉架3的自由端和固定架2的懸空端可搭接在一起；旋轉軸4上固定設置有牽引桿5，牽引桿5的一端固定在旋轉軸4上、另一端鉚接有一連接塊6，連接塊6連接在液壓油缸7的伸縮桿8上；感應組件連接PLC，液壓油缸7也通過PLC開啟和停止。液壓油缸7固定連接在固定框1的下方。

本實施例中，感應組件包括紅外感應頭9和出料門10，出料門10連接在轉軸11上，出料門10設置在竹片推進組件的出料口上；紅外感應頭9設置在出料門10的上方，當出料門10打開時能夠遮擋紅外感應頭9，紅外感應頭9與PLC連接。紅外感應頭9通過固定連接塊連接在竹片推進組件16的機架12上。

本實施例中，竹片推進組件16包括機架12和推進輪組，推進輪組包括分別連接在電機上的上推進輪13和下推進輪14，下推進輪14直接連接在機架12上，上推進輪13通過緩沖件15連接在機架12上；上推進輪13和下推進輪14相對設置，竹片穿過上推進輪13和下推進輪14之間通過上推進輪13和下推進輪14的旋轉推進。

本實施例中通過出料門和紅外感應的巧妙配合，能夠實現(xiàn)竹片的接料和自動卸料，整個過程不需要人工參與，只需要在竹片堆積成一定的量的時候，工人過來將竹片抱走即可，并且本實用新型中，固定框的長度可以延伸，只需要在固定框上均勻的設置多個固定架和旋轉架，這樣不管多長的竹片都可以使用本實用新型的竹片加工的卸料裝置，只要地方不限制。