本實(shí)用新型涉及一種車載圓筒容器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面上流行的食品圓筒容器如“薯片”筒大多是用細(xì)紙帶卷繞加工而成的硬紙筒，很耗原紙材料并且硬紙筒外表面還需要另花人工貼上表層有圖案的面紙，又費(fèi)原材料又費(fèi)人工；而另一種圓錐狀的食品圓筒容器，如“方便面杯”或“方便面筒”，是用一張印刷好的紙一次性卷成具有一條自上而下的粘接縫的圓筒容器，但該圓筒側(cè)面收縮角度普遍較大，造成外形不美觀并且由于圓筒容器側(cè)面收縮角度大底面積較小在桌面上放置不穩(wěn)，圓筒容器側(cè)面收縮角度大還導(dǎo)致圓筒容器放置在汽車的茶杯座孔內(nèi)不易夾住容易滑出的結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)在現(xiàn)有圓筒容器存在的不足，提供一種車載圓筒容器，具有重心不會(huì)偏高、底座較大、放置較穩(wěn)、節(jié)約紙張用料、容易放入汽車茶杯座并容易夾住的優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種車載圓筒容器，包括圓筒狀的本體和底片，所述本體的頂部設(shè)有出物口，所述底片安裝在本體的底部上形成本體內(nèi)部的儲(chǔ)物區(qū)，所述出物口與儲(chǔ)物區(qū)相貫通，圓筒狀的本體具有一條自上而下的疊加粘接縫，本體的外徑從上至下逐漸收縮，所述底片包括橫片和向下彎折的豎折片，所述本體包括外側(cè)片和位于本體底部向上彎折的內(nèi)翻片，所述外側(cè)片與內(nèi)翻片之間形成本體內(nèi)鉤，所述豎折片位于外側(cè)片與內(nèi)翻片之間并進(jìn)入本體內(nèi)鉤中，使得底片安裝在本體的底部上，圓筒狀本體的頂部具有向外延伸彎曲的頂部加強(qiáng)筋，以本體的外側(cè)圓錐面的幾何規(guī)律自然延伸為分界面，外側(cè)圓錐面以內(nèi)的部分屬于容器本體部分，外側(cè)圓錐面以外的部分屬于頂部加強(qiáng)筋部分，在任意一個(gè)通過車載圓筒容器中心軸線的縱向截面上，本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線即為通過本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)而引出的一條與中心軸線平行的直線線段，該高度線上端為本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)、下端為圓筒容器底端面與該高度線的交點(diǎn)，本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部外側(cè)點(diǎn)位于本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線的外側(cè)，本體底部外側(cè)點(diǎn)則位于本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線的內(nèi)側(cè)，上下端外側(cè)連線即為本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部外側(cè)點(diǎn)與本體底部外側(cè)點(diǎn)的連線，該上下端外側(cè)連線與本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線相交，其相交點(diǎn)低于本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線的中點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供的有益效果是：這種外卷邊圓筒很好地克服了現(xiàn)有的明顯大小頭的圓錐狀的食品容器如“方便面杯”或“方便面筒”的缺陷：重心偏高、底座偏小、放置不穩(wěn)、也不美觀，而且由于如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)中明顯大小頭的圓錐狀結(jié)構(gòu)會(huì)使得該容器的展開原形板的頂上側(cè)外凸弧形、底下側(cè)內(nèi)凹弧形的圓弧彎曲度較大，也會(huì)使得展開原型板的左右側(cè)邊的斜度較大，這還會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)的圓筒容器的展開原型板裁切時(shí)必然會(huì)造成較多邊角料的材料浪費(fèi)，顯然這種材料浪費(fèi)的問題在本實(shí)用新型專利中可以得到很合理有效的解決；同時(shí)，本實(shí)用新型專利也克服了現(xiàn)有市場(chǎng)上常見的用細(xì)紙帶卷繞加工而成的硬直筒圓筒容器，如“薯片筒”和“葡萄酒硬圓筒外盒”的缺陷：生產(chǎn)效率極慢、極費(fèi)原紙，外表的面紙還要人工貼上，既費(fèi)材料又費(fèi)人工，效率還低，人工貼還不平整不美觀，圓筒上下一樣大小沒有錐度不易放入汽車茶杯座。正是由于本實(shí)用新型專利的技術(shù)方案創(chuàng)造性地設(shè)置了這種特定的微錐直筒圓筒容器，外形很接近直筒而又帶有上大下小的小錐度，在克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的同時(shí)產(chǎn)生了一系列吸引使用者的優(yōu)點(diǎn)，這是一種革命性的替代創(chuàng)新，也是一種恰到好處的微創(chuàng)新，在市場(chǎng)上必然會(huì)普遍受歡迎。這種技術(shù)方案上的安排可以有效地使容器重心盡量降低，盡量接近容器的中間水平面，同時(shí)也使容器底平面圓盡量大，盡量接近本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線的位置。在達(dá)到產(chǎn)品好看好用的同時(shí)又克服了現(xiàn)有技術(shù)中兩類容器的不足。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的一種車載圓筒容器作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中圓筒容器展開原型板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的一種車載圓筒容器展開原型板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的一種車載圓筒容器剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中右側(cè)頂部加強(qiáng)筋的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

1、本體；2、底片；3、出物口；4、儲(chǔ)物區(qū)；5、橫片；6、豎折片；7、外側(cè)片；8、內(nèi)翻片；9、內(nèi)鉤；10、疊加粘接縫；30、頂部加強(qiáng)筋；31、外側(cè)圓錐面；32、本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部外側(cè)點(diǎn)；33、本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)；34、本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線；35、本體底部外側(cè)點(diǎn)；36、上下端外側(cè)連線；37、中點(diǎn)水平平分線；38、相交點(diǎn)；39、中點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

如圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型提供的一種車載圓筒容器，包括圓筒狀的本體1和底片2，所述本體1的頂部設(shè)有出物口3，所述底片2安裝在本體1的底部上形成本體1內(nèi)部的儲(chǔ)物區(qū)4，所述出物口3與儲(chǔ)物區(qū)4相貫通，圓筒狀的本體1具有一條自上而下的疊加粘接縫10，本體1的外徑從上至下逐漸收縮，所述底片2包括橫片5和向下彎折的豎折片6，所述本體1包括外側(cè)片7和位于本體底部向上彎折的內(nèi)翻片8，所述外側(cè)片7與內(nèi)翻片8之間形成本體內(nèi)鉤9，所述豎折片6位于外側(cè)片7與內(nèi)翻片8之間并進(jìn)入本體內(nèi)鉤9中，使得底片2安裝在本體1的底部上，圓筒狀本體1的頂部具有向外延伸彎曲的頂部加強(qiáng)筋30，以本體1的外側(cè)圓錐面31的幾何規(guī)律自然延伸為分界面，外側(cè)圓錐面31以內(nèi)的部分屬于容器本體部分，外側(cè)圓錐面以外的部分屬于頂部加強(qiáng)筋30部分，在任意一個(gè)通過車載圓筒容器中心軸線的縱向截面上，本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線34即為通過本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)33而引出的一條與中心軸線平行的直線線段，該高度線上端為本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)33、下端為圓筒容器底端面與該高度線的交點(diǎn)，本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部外側(cè)點(diǎn)32位于本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線34的外側(cè)，本體底部外側(cè)點(diǎn)35則位于本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線34的內(nèi)側(cè)，上下端外側(cè)連線36即為本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部外側(cè)點(diǎn)32與本體底部外側(cè)點(diǎn)35的連線，該上下端外側(cè)連線36與本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線34相交，其相交點(diǎn)38低于本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)高度線34的中點(diǎn)39。其中，本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部外側(cè)點(diǎn)32是在某個(gè)縱向截面上頂部加強(qiáng)筋30的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的中點(diǎn)水平平分線37的最外側(cè)點(diǎn)；本體頂部外翻加強(qiáng)筋中部內(nèi)側(cè)點(diǎn)33是在某個(gè)縱向截面上頂部加強(qiáng)筋30的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的中點(diǎn)水平平分線37的最內(nèi)側(cè)點(diǎn)；本體底部外側(cè)點(diǎn)35是在某個(gè)縱向截面上本體底部的最外側(cè)點(diǎn)。通過技術(shù)方案中頂部加強(qiáng)筋30與本體1的結(jié)構(gòu)、位置、尺寸關(guān)系以及所述相交點(diǎn)38與所述中點(diǎn)39的位置限定，從而可以精確地實(shí)現(xiàn)圓筒容器本體的形狀和使用特性，也達(dá)到前面所述的節(jié)省材料的良好效果。