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      一種介子分料裝置的制作方法

      文檔序號:11189767閱讀:1108來源:國知局
      一種介子分料裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及分料上料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種介子分料裝置。



      背景技術(shù):

      目前,在一些小的零件的分料上料過程,大部分是人工操作,人工操作工作效率低下,尤其是電機(jī)的介子的安裝時(shí)人工操作需要的時(shí)間久,并且會出現(xiàn)介子安裝不及時(shí),其他程序已經(jīng)開始啟動,導(dǎo)致出現(xiàn)的不良品率上升。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種有效快速的將介子從第一凹槽排隊(duì)單個式的輸送的介子分料裝置。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

      本實(shí)用新型提供的一種介子分料裝置,包括箱體、分流機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動裝置,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁呈倒立的漏斗形,所述分流機(jī)構(gòu)安裝于箱體內(nèi)部,所述驅(qū)動裝置帶動分流機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,所述箱體設(shè)置有進(jìn)料口,所述箱體底部設(shè)置用于出料的第一凹槽,所述第一凹槽兩端設(shè)置有用于阻擋介子的阻擋片,所述分流機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個分流板。

      作為優(yōu)選,所述分流板下端設(shè)置有第二凹槽,所述第二凹槽略大于介子大小。

      作為優(yōu)選,所述驅(qū)動裝置設(shè)置于所述箱體上部。

      作為優(yōu)選,所述第一凹槽略大于所述介子大小。

      作為優(yōu)選,驅(qū)動裝置采用電機(jī)驅(qū)動。

      作為優(yōu)選,所述電機(jī)外部設(shè)置有保護(hù)殼。

      作為優(yōu)選,所述進(jìn)料口設(shè)置有所述箱體上部。

      作為優(yōu)選,所述分流板設(shè)置有四個,且相鄰分流板互相垂直。

      本實(shí)用新型的有益效果:

      本實(shí)用新型提供的一種介子分料裝置,包括箱體、分流機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動裝置,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁呈倒立的漏斗形,所述分流機(jī)構(gòu)安裝于箱體內(nèi)部,所述驅(qū)動裝置帶動分流機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,所述箱體設(shè)置有進(jìn)料口,所述箱體底部設(shè)置用于出料的第一凹槽,所述凹槽兩端設(shè)置有用于阻擋介子的阻擋片,所述分流機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個分流板;本實(shí)用新型在分料裝置的運(yùn)動下,可有效快速的將介子從第一凹槽排隊(duì)單個式的輸送出,從而保證后續(xù)的安裝等其他操作。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記分別為:箱體--1,漏斗形--11,進(jìn)料口--12,第一凹槽--13,阻擋片--14,分流機(jī)構(gòu)--2,分流板--21,第二凹槽--22,驅(qū)動裝置--3,保護(hù)殼--31。

      具體實(shí)施方式

      為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

      如圖1-2,本實(shí)用新型提供的一種介子分料裝置,包括箱體1、分流機(jī)構(gòu)2以及驅(qū)動裝置3,所述箱體1的內(nèi)側(cè)壁呈倒立的漏斗形11,所述分流機(jī)構(gòu)2安裝于箱體1內(nèi)部,所述驅(qū)動裝置3帶動分流機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動,所述箱體1設(shè)置有進(jìn)料口12,所述箱體1底部設(shè)置用于出料的第一凹槽13,所述第一凹槽13兩端設(shè)置有用于阻擋介子的阻擋片14,所述分流機(jī)構(gòu)2設(shè)置有多個分流板21;本實(shí)用新型在分料裝置2的運(yùn)動下,可有效快速的將介子從第一凹槽13排隊(duì)單個式的輸送出,從而保證后續(xù)的安裝等其他操作。

      所述分流板21下端設(shè)置有第二凹槽22,所述第二凹槽22略大于介子大小,分流板21可以使箱體1內(nèi)介子發(fā)生碰撞,可以使介子到達(dá)出料口。

      所述驅(qū)動裝置3設(shè)置于所述箱體1上部。

      所述第一凹槽13略大于所述介子大小,可以保證介子單個有序的通過的同時(shí),將一些比較大的不合格的介子進(jìn)行篩選。

      驅(qū)動裝置3采用電機(jī)驅(qū)動,電機(jī)驅(qū)動的穩(wěn)定性高,安裝快捷方便。

      所述電機(jī)外部設(shè)置有保護(hù)殼31,保護(hù)殼31可以保護(hù)電機(jī),并且保護(hù)殼上設(shè)置有用于散熱的圓孔。

      所述進(jìn)料口12設(shè)置有所述箱體1上部,可以在箱體1內(nèi)介子缺少的情況下及時(shí)的補(bǔ)充介子,從而保證其他后續(xù)工藝的有效進(jìn)行。

      所述分流板21設(shè)置有四個,且相鄰分流板互相垂直,可以保證有效的使箱體1內(nèi)的介子發(fā)生運(yùn)動,從而達(dá)到將介子從第一凹槽輸送出。

      本實(shí)用新型的具體工作過程為:打開進(jìn)料口,倒入介子,打開驅(qū)動裝置3,使分流板21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式的運(yùn)動,箱體1內(nèi)介子發(fā)生碰撞,分流板21略高于箱體底部,分流板21在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可以有效的將介子送入第一凹槽13,第一凹槽13的阻擋片14可以保證介子單獨(dú)有序的送入到下道工序。

      以上所述,僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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