本實用新型涉及糧食輸送設備領域，具體來說是一種犁式進料斗。

背景技術：

我國糧食很大一部分是以散糧的形式儲存在倉庫里，通常使用清理篩、輸送機、卸糧機、通風風機等設備進行散糧儲運，通過進料斗進行進料，落料到輸送設備上，現(xiàn)有技術中散糧從進料斗中落料時對輸送設備的沖擊很大，加大輸送設備的損壞，散糧容易落到輸送設備以外。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種犁式進料斗，通過后底耐磨襯板、前底耐磨襯板、長矩形落料口、底立板減小落料對輸送設備的沖擊小，大大地減小輸送設備的損壞，確保散糧落到輸送設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案：

一種犁式進料斗，包括有進料斗，所述進料斗前端設置有前封板，所述進料斗兩側(cè)設置有側(cè)封板，所述進料斗后端設置有后封板，所述前封板與側(cè)封板焊接相連，所述側(cè)封板與后封板焊接相連，所述進料斗上設置有進料法蘭，所述側(cè)封板下端向進料斗內(nèi)折彎成斜面，所述側(cè)封板內(nèi)側(cè)貼合設置有側(cè)耐磨襯板，所述后封板內(nèi)側(cè)貼合設置有后耐磨襯板，所述側(cè)耐磨襯板和后耐磨襯板延伸至進料法蘭，所述后耐磨襯板下端成鈍角連接有后底耐磨襯板，所述后底耐磨襯板前端成鈍角連接有前底耐磨襯板，所述前底耐磨襯板由兩側(cè)向內(nèi)折彎對稱，所述前底耐磨襯板設置有長矩形落料口，所述前底耐磨襯板和后耐磨襯板兩側(cè)與側(cè)耐磨襯板固定連接，所述后底耐磨襯板下面貼合設置有后底延伸緩沖板，所述后底延伸緩沖板延伸至長矩形落料口下方，所述前底耐磨襯板下面貼合設置有主斜底板，所述主斜底板下面對稱連接有兩塊底立板，所述底立板和后底延伸緩沖板垂直連接。

進一步地，所述前底耐磨襯板前端上兩側(cè)對稱設置有均料緩沖機構，所述均料緩沖機構包括有設置在后端的斜立板、設置在側(cè)面的側(cè)立板、設置在前端的端立板和設置在上面的上斜蓋板，所述斜立板與側(cè)立板、上斜蓋板、側(cè)封板焊接連接，所述側(cè)立板與斜立板、上斜蓋板、端立板焊接連接，所述端立板與上斜蓋板、側(cè)立板、側(cè)封板焊接連接，兩側(cè)斜立板呈喇叭口開設并向落料方向收窄，兩側(cè)上斜蓋板呈喇叭口開設并向落料方向收窄。

更進一步地，所述側(cè)耐磨襯板、后耐磨襯板、前底耐磨襯板、后底耐磨襯板為聚氨酯板件制成。

更進一步地，所述前封板上設置有觀察門。

更進一步地，所述前封板上設置有吸風口，所述進料法蘭位于吸風口后方。

本實用新型的有益效果是：散料從進料法蘭落入到進料斗，散糧不是直接落下到輸送設備，而是順著后底耐磨襯板方向滑落，散糧再從后底耐磨襯板滑落到前底耐磨襯板，后底耐磨襯板和前底耐磨襯板可以分級漸進（兩鈍角連接）并大大地減小散糧下落的沖擊，同時也保證了散糧的向前推進落下，一部分散糧從長矩形落料口落下，可以減緩全部散糧一起落下的沖擊，其他的散糧從前底耐磨襯板前方落下，后底延伸緩沖板再對從長矩形落料口落下的散糧起緩沖作用，進一步減輕落料的沖擊力，散糧從兩塊底立板中間落下，可以確保落料的方向，對輸送設備的沖擊小，大大地減小輸送設備的損壞，確保散糧落到輸送設備。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖2是移去一側(cè)側(cè)封板和側(cè)耐磨襯板的本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖3是本實用新型的分解示意圖。

具體實施方式

參照圖1~3，一種犁式進料斗，包括有進料斗1，進料斗1前端設置有前封板11，進料斗1兩側(cè)設置有側(cè)封板12，進料斗1后端設置有后封板13，前封板11與側(cè)封板12焊接相連，側(cè)封板12與后封板13焊接相連，前封板11、側(cè)封板12和后封板13起到加固外圍結(jié)構的作用，進料斗1上設置有進料法蘭16，通過進料法蘭16可以方便連接，側(cè)封板12下端向進料斗1內(nèi)折彎成斜面，減小落料的沖擊，起緩沖作用，同時使落料盡量偏靠中心位置，防止散糧落到輸送設備以外，側(cè)封板12內(nèi)側(cè)貼合設置有側(cè)耐磨襯板17，后封板13內(nèi)側(cè)貼合設置有后耐磨襯板18，由于大量的散糧長期落入，會對進料斗1起到很大的磨損，使用耐磨板可以減緩對進料斗1的磨損，側(cè)耐磨襯板17和后耐磨襯板18延伸至進料法蘭16，由于剛開始進入進料法蘭16的磨損量最大，所以將耐磨板設置在靠近進料法蘭16的位置，后耐磨襯板18下端成鈍角連接有后底耐磨襯板110，后底耐磨襯板110前端成鈍角連接有前底耐磨襯板111，前底耐磨襯板111由兩側(cè)向內(nèi)折彎對稱，使落料盡量偏靠中心位置，防止散糧落到輸送設備以外，前底耐磨襯板111設置有長矩形落料口112，前底耐磨襯板111和后耐磨襯板18兩側(cè)與側(cè)耐磨襯板17固定連接，保證散糧與耐磨板的接觸，防止散糧直接磨損其他部件，后底耐磨襯板110下面貼合設置有后底延伸緩沖板113，后底延伸緩沖板113延伸至長矩形落料口112下方，前底耐磨襯板111下面貼合設置有主斜底板114，主斜底板114可以起到加強承托作用，主斜底板114下面對稱連接有兩塊底立板118，底立板118和后底延伸緩沖板113垂直連接，加強連接和結(jié)構強度，抗沖擊。

散料從進料法蘭16落入到進料斗1，散糧不是直接落下到輸送設備，而是順著后底耐磨襯板110方向滑落，散糧再從后底耐磨襯板110滑落到前底耐磨襯板111，后底耐磨襯板110和前底耐磨襯板111可以分級漸進（兩鈍角連接）并大大地減小散糧下落的沖擊，同時也保證了散糧的向前推進落下，一部分散糧從長矩形落料口112落下，可以減緩全部散糧一起落下的沖擊，其他的散糧從前底耐磨襯板111前方落下，后底延伸緩沖板113再對從長矩形落料口112落下的散糧起緩沖作用，進一步減輕落料的沖擊力，散糧從兩塊底立板118中間落下，可以確保落料的方向，對輸送設備的沖擊小，大大地減小輸送設備的損壞，確保散糧落到輸送設備。

本實施例中，優(yōu)選的，前底耐磨襯板111前端上兩側(cè)對稱設置有均料緩沖機構，均料緩沖機構再對向前底耐磨襯板111前端滑落的散糧進行緩沖，均料緩沖機構包括有設置在后端的斜立板115、設置在側(cè)面的側(cè)立板116、設置在前端的端立板117和設置在上面的上斜蓋板19，斜立板115與側(cè)立板116、上斜蓋板19、側(cè)封板12焊接連接，側(cè)立板116與斜立板115、上斜蓋板19、端立板117焊接連接，端立板117與上斜蓋板19、側(cè)立板116、側(cè)封板12焊接連接，保證封閉性和結(jié)構強度，抗沖擊性能好，兩側(cè)斜立板115呈喇叭口開設并向落料方向收窄，兩側(cè)上斜蓋板19呈喇叭口開設并向落料方向收窄，從后底耐磨襯板110滑落到前底耐磨襯板111的散糧先在兩側(cè)的斜立板115和上斜蓋板19引導下偏靠中心位置滑落，越往下，口徑越收窄，保證落料的同時減小沖擊。

本實施例中，優(yōu)選的，側(cè)耐磨襯板17、后耐磨襯板18、前底耐磨襯板111、后底耐磨襯板110為聚氨酯板件制成，具有良好的韌性、耐磨性、耐老化性，抗沖擊能力強，緩沖性能好，成型容易，便于安裝。

本實施例中，優(yōu)選的，前封板11上設置有觀察門14，可以非常方便地觀察到內(nèi)部的運行情況，或者使用其他工具通過觀察門14輔助落料。

本實施例中，優(yōu)選的，前封板11上設置有吸風口15，進料法蘭16位于吸風口15后方，可以通過吸風口15連接吸風設備，將落料時所產(chǎn)生的大量灰塵吸走。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。