本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃料存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及生物質(zhì)燃料儲(chǔ)料倉(cāng)。

背景技術(shù)：

采用傳統(tǒng)的儲(chǔ)煤料倉(cāng)不適宜儲(chǔ)存生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)成型燃料是由木本、草本植物經(jīng)機(jī)械加工成型的顆粒，其與空氣接觸會(huì)發(fā)生緩慢的氧化過(guò)程，在發(fā)生生物、物理或化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生熱量，雖然速度很慢，但在大儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，析出的熱量不斷增多，不易散發(fā)，長(zhǎng)期積累起來(lái)，使料倉(cāng)溫度逐步升高。當(dāng)?shù)竭_(dá)生物質(zhì)燃燒的最低溫度也就是該物質(zhì)的著火點(diǎn)時(shí)，就會(huì)自燃，特別是在外界環(huán)境較高溫度的影響下，會(huì)加速自燃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生物質(zhì)燃料儲(chǔ)料倉(cāng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了生物質(zhì)燃料儲(chǔ)料倉(cāng)，包括筒體，所述筒體底部?jī)A斜，所述筒體底部較低處設(shè)置有出料口，所述出料口上方設(shè)置有滾筒，所述滾筒表面設(shè)置有輪齒；所述筒體內(nèi)部設(shè)置有若干層散熱裝置，所述散熱裝置包括散熱環(huán)管和若干根導(dǎo)熱直管，所述導(dǎo)熱直管呈放射性分布，所述導(dǎo)熱直管穿過(guò)筒體側(cè)壁與外部的散熱環(huán)管相連，所述散熱環(huán)管?chē)@筒體外壁形成閉環(huán)；所述筒體頂部設(shè)置有泄爆端蓋，所述泄爆端蓋由若干個(gè)扇形端蓋組成，所述扇形端蓋圓弧側(cè)與筒體頂部側(cè)沿鉸接。

以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)卸料時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)輔助燃料流動(dòng)，避免燃料長(zhǎng)時(shí)間擠壓而難以卸料；導(dǎo)熱直管可將筒體內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積壓的熱量傳導(dǎo)至散熱環(huán)管將熱量散發(fā)出去，避免長(zhǎng)時(shí)間熱量聚集導(dǎo)致自燃；當(dāng)遇到緊急情況，筒體內(nèi)粉塵爆炸時(shí)，泄爆端蓋被沖擊波沖開(kāi)，扇形端蓋沿筒體頂部側(cè)沿翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，將能量向上傾瀉出去，防止爆炸沖擊波對(duì)地面設(shè)備或人體造成傷害。

較佳的，所述滾筒通過(guò)滾筒軸與筒體外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸相連。

較佳的，所述筒體側(cè)壁上方設(shè)置有入料口。

較佳的，所述筒體內(nèi)中心處設(shè)置有豎直的中心管，所述導(dǎo)熱直管以中心管軸線(xiàn)為中心呈放射性分布，所述導(dǎo)熱直管位于筒體內(nèi)一端與中心管連接。通過(guò)中心管可將筒體中心的熱量導(dǎo)出，中心管和導(dǎo)熱直管組成了一個(gè)散熱網(wǎng)，進(jìn)一步增加散熱效果。

較佳的，所述導(dǎo)熱直管上設(shè)置有開(kāi)口朝下的通孔，所述中心管穿過(guò)筒體頂部與外部的給風(fēng)管和給水管連接，所述給風(fēng)管和給水管上均設(shè)置有閥門(mén)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或遇到其他緊急情況時(shí)，可通過(guò)水管經(jīng)中心管、導(dǎo)熱直管、通孔將水流滲透到燃料內(nèi)部，有效防止燃料燃燒；當(dāng)需要干燥時(shí)，可通過(guò)給風(fēng)管經(jīng)中心管、導(dǎo)熱直管、通孔將干燥的風(fēng)流輸送到燃料內(nèi)部。

較佳的，所述散熱環(huán)管上設(shè)置有放水管。放水管可以通過(guò)將管子里面的余水放掉，避免再次存儲(chǔ)燃料時(shí)，水蒸氣通過(guò)通孔散發(fā)出，使得燃料返潮。

較佳的，所述導(dǎo)熱直管和散熱環(huán)管由金屬制成。金屬導(dǎo)熱性較好，可提高散熱效率。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低；具有傳導(dǎo)散熱功能，可防止自燃；導(dǎo)熱直管、散熱環(huán)管、中心管兼具傳導(dǎo)散熱、消防、通風(fēng)干燥的功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的Ⅰ-Ⅰ剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是泄爆端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例包括成筒體1、滾筒3、導(dǎo)熱直管4、散熱環(huán)管5、泄爆端蓋6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、中心管9、放水管10等部件。

如圖1至圖4所示，筒體1側(cè)壁上方設(shè)置有入料口8，筒體1底部?jī)A斜，筒體1底部較低處設(shè)置有出料口2，出料口2上方設(shè)置有滾筒3，滾筒3通過(guò)滾筒軸與筒體1外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7輸出軸相連，滾筒3表面設(shè)置有輪齒3a；筒體1內(nèi)中心處設(shè)置有豎直的中心管9，中心管9穿過(guò)筒體1頂部與外部的給風(fēng)管9a和給水管9b連接，給風(fēng)管9a和給水管9b上均設(shè)置有閥門(mén)9c，筒體1內(nèi)部設(shè)置有若干層散熱裝置，散熱裝置包括散熱環(huán)管5和若干根導(dǎo)熱直管4，述導(dǎo)熱直管4以中心管9軸線(xiàn)為中心呈放射性分布，導(dǎo)熱直管4上設(shè)置有開(kāi)口朝下的通孔4a，導(dǎo)熱直管4位于筒體1內(nèi)一端與中心管9連接，導(dǎo)熱直管4穿過(guò)筒體1側(cè)壁與外部的散熱環(huán)管5相連，散熱環(huán)管5圍繞筒體1外壁形成閉環(huán)；散熱環(huán)管5上設(shè)置有放水管10；筒體1頂部設(shè)置有泄爆端蓋6，泄爆端蓋6由若干個(gè)扇形端蓋6a組成，扇形端蓋6a圓弧側(cè)與筒體1頂部側(cè)沿鉸接。導(dǎo)熱直管4和散熱環(huán)管5由銅或鐵制成。

需要卸料時(shí)，滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)輔助燃料流動(dòng)，避免燃料長(zhǎng)時(shí)間擠壓而難以卸料；通過(guò)中心管9可將筒體1中心的熱量導(dǎo)至導(dǎo)熱直管4，在通過(guò)導(dǎo)熱直管4將熱量傳導(dǎo)至散熱環(huán)管5將熱量散發(fā)出去，中心管9和導(dǎo)熱直管4組成了一個(gè)散熱網(wǎng)，進(jìn)一步增加散熱效果，避免長(zhǎng)時(shí)間熱量聚集導(dǎo)致自燃。當(dāng)遇到緊急情況，筒體1內(nèi)粉塵發(fā)生爆炸時(shí)，泄爆端蓋6被沖擊波沖開(kāi)，扇形端蓋6a沿筒體1頂部側(cè)沿翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，將能量向上傾瀉出去，防止爆炸沖擊波對(duì)地面設(shè)備或人體造成傷害；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或遇到其他緊急情況時(shí)，可通過(guò)水管9b經(jīng)中心管9、導(dǎo)熱直管4、通孔4a將水流滲透到燃料內(nèi)部，有效防止燃料燃燒；當(dāng)需要干燥時(shí)，可通過(guò)給風(fēng)管9a經(jīng)中心管9、導(dǎo)熱直管4、通孔4a將干燥的風(fēng)流輸送到燃料內(nèi)部。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。