本實(shí)用新型涉及食品設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置。

背景技術(shù)：

在食品包裝罐體的制造過程中，不可避免地要對罐體進(jìn)行輸送，以實(shí)現(xiàn)自動化，輸送時(shí)為了節(jié)約空間，并不是直線輸送，而是折線輸送，因此就需要改變罐體輸送的方向。

現(xiàn)有的換向裝置中，一般采用底部為滾輪的結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)采用人工轉(zhuǎn)向比較方便，在需要自動化時(shí)，增加電機(jī)來進(jìn)行直接驅(qū)動底板轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是此種結(jié)構(gòu)的電機(jī)只能分布在傳送系統(tǒng)的底板下方，由于電機(jī)本身具有占有一定的空間，造成換向裝置整體的高度提高，無法做到節(jié)約空間，由于高度的提高，無形中增加了換向裝置的制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了構(gòu)思不同的一種罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法合理安裝電機(jī)以節(jié)約空間的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：一種罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置，包括轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)；

所述轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括第一底板、轉(zhuǎn)動電機(jī)、主動輪、軸承以及轉(zhuǎn)動輪，所述軸承可自由轉(zhuǎn)動安裝在所述第一底板上，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動所述主動輪，所述轉(zhuǎn)動輪安裝在所述軸承外轉(zhuǎn)殼上，所述主動輪與所述轉(zhuǎn)動輪嚙合；

所述傳送系統(tǒng)包括第二底板、傳送電機(jī)、傳動輪、從動輪以及傳送鏈條，所述第二底板與所述轉(zhuǎn)動輪上表面固定連接，所述傳送電機(jī)和轉(zhuǎn)動電機(jī)均安裝于第二底板上，所述傳送電機(jī)帶動所述傳動輪轉(zhuǎn)動，所述傳送鏈條環(huán)繞所述傳動輪和從動輪。

優(yōu)選地，所述傳送鏈條為兩條，所述傳送電機(jī)通過一根傳動軸驅(qū)動兩端的傳動輪。

采用本實(shí)用新型所提供的一種罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置，現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)一般置于第二底板下，而本實(shí)用新型中的兩部電機(jī)都置于第二底板上，節(jié)約了空間，整個(gè)罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置的高度大大降低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，降低了制造成本，并且本實(shí)用新型不需要設(shè)置滾輪，自動化程度較高，遠(yuǎn)程操控容易操作，降低了人工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的一種罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置的左視圖；

圖4為圖2中沿D-D線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置，包括轉(zhuǎn)動系統(tǒng)1和傳送系統(tǒng)2。

如圖2和圖4所示，轉(zhuǎn)動系統(tǒng)1包括第一底板11、轉(zhuǎn)動電機(jī)12、主動輪13、軸承14以及轉(zhuǎn)動輪15，軸承14可自由轉(zhuǎn)動安裝在第一底板11上，轉(zhuǎn)動電機(jī) 12帶動主動輪13，轉(zhuǎn)動輪15安裝在軸承14外轉(zhuǎn)殼上，主動輪13與轉(zhuǎn)動輪15 嚙合。當(dāng)主動輪13轉(zhuǎn)動時(shí)，與主動輪13相嚙合的傳動輪15也繞著軸承14轉(zhuǎn)動。

如圖2和圖3所示，傳送系統(tǒng)2包括第二底板21、傳送電機(jī)22、傳動輪23、從動輪24以及傳送鏈條25，第二底板21與轉(zhuǎn)動輪15上表面固定連接，傳送電機(jī)22和轉(zhuǎn)動電機(jī)12均安裝于第二底板21上，傳送電機(jī)22帶動傳動輪23轉(zhuǎn)動，傳送鏈條25環(huán)繞傳動輪23和從動輪24。當(dāng)傳動輪23轉(zhuǎn)動時(shí)，傳送鏈條25也繞著傳動輪23和從動輪24轉(zhuǎn)動，因此可以轉(zhuǎn)移放置在傳送鏈條25上方的物品。如圖3所示，為了更好地平衡地放置物品所，述傳送鏈條25為兩條，分別位于前后部，可以左右轉(zhuǎn)移物品，傳送電機(jī)22通過一根傳動軸26驅(qū)動兩端的傳動輪23。

可以理解，罐籠的輸送線可以由多個(gè)罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置組成，或者由現(xiàn)有的輸送裝置加上在需要換向處的罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置組成，以下對多個(gè)罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置組成的輸送線的工作原理進(jìn)行詳細(xì)的闡述，具體如下：將罐籠放置在傳送鏈條25上，開啟傳送電機(jī)22帶動傳動輪23轉(zhuǎn)動，相應(yīng)地，傳送鏈條25也繞著傳動輪23和從動輪24轉(zhuǎn)動，因此，罐籠可以在傳送鏈條25 上移動。罐籠移動到需要換向的罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置上時(shí)，開啟該罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)動電機(jī)12，轉(zhuǎn)動電機(jī)12帶動主動輪13轉(zhuǎn)動，與主動輪13相嚙合的傳動輪15也繞著軸承14轉(zhuǎn)動，因此，固定在傳動輪15上表面的第二底板21也隨之轉(zhuǎn)動，即上方的傳送系統(tǒng)2也轉(zhuǎn)動，同時(shí)，在傳送鏈條25的移動下，罐籠轉(zhuǎn)移至下一個(gè)罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置，至此完成罐籠輸送的換向轉(zhuǎn)移?，F(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)一般置于第二底板21下，而本實(shí)用新型中的兩部電機(jī)都置于第二底板21上，節(jié)約了空間，整個(gè)罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置的高度大大降低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，降低了制造成本，并且本實(shí)用新型不需要設(shè)置滾輪，自動化程度較高，遠(yuǎn)程操控容易操作，降低了人工成本。

綜上所述，采用本實(shí)用新型的一種罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置，現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)一般置于第二底板下，而本實(shí)用新型中的兩部電機(jī)都置于第二底板21上，節(jié)約了空間，整個(gè)罐籠輸送換向轉(zhuǎn)移裝置的高度大大降低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，降低了制造成本，并且本實(shí)用新型不需要設(shè)置滾輪，自動化程度較高，遠(yuǎn)程操控容易操作，降低了人工成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。