本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置。

背景技術(shù)：

流水線又稱為裝配線，是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個(gè)工位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；流水線是人和機(jī)器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求；流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?，也可以是非同步傳輸，根?jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求；流水線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)流水線在工件輸送時(shí)都是靠工人手工將工件搬運(yùn)到生產(chǎn)流水線上來，工人搬運(yùn)路程較長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低工作效率，且具有一定的安全隱患，這就需要使用到工件輸送裝置，但是目前的工件輸送裝置輸送效果較差，且生產(chǎn)流水線相對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送裝置，導(dǎo)致不配套的輸送裝置與流水線的工作臺(tái)高度不一致，不能正常作業(yè)，這都會(huì)給使用者帶來損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，整體結(jié)構(gòu)支撐強(qiáng)度高，工件輸送效率高，工作穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，安全性高，成本低，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠作用的應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)、導(dǎo)向板和隔板，所述機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)橫梁，所述兩個(gè)橫梁上均設(shè)有固定座，所述工作臺(tái)固定在固定座上，所述工作臺(tái)上設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸和副轉(zhuǎn)軸，所述工作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)通槽，所述主轉(zhuǎn)軸和副轉(zhuǎn)軸均貫穿兩個(gè)通槽設(shè)置，所述貫穿在兩個(gè)通槽內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主傳動(dòng)輥，所述貫穿在兩個(gè)通槽內(nèi)的副轉(zhuǎn)軸上設(shè)有副傳動(dòng)輥，所述主傳動(dòng)輥和副傳動(dòng)輥上配合有傳送帶，所述工作臺(tái)前側(cè)下部位置處設(shè)有一個(gè)配合槽，所述配合槽內(nèi)底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位部，所述導(dǎo)向板上設(shè)有固定部，所述兩個(gè)定位部上設(shè)有用于固定固定部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述導(dǎo)向板上設(shè)有貫穿槽和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿貫穿槽設(shè)置，所述貫穿在貫穿槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有輸送輥，所述機(jī)架前側(cè)位置處設(shè)有支撐板，所述支撐板上鉸接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿上端與導(dǎo)向板下表面鉸接，所述機(jī)架前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擋板，所述隔板固定在兩個(gè)擋板之間，所述隔板后側(cè)位置處設(shè)有安裝部，所述安裝部上設(shè)有定位板，所述定位板下部設(shè)有安裝板，所述安裝板下部設(shè)有與所述傳送帶相配合的刷毛。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架上設(shè)有定位板，所述定位板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端上設(shè)有主動(dòng)帶輪，所述主轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述主動(dòng)帶輪采用皮帶連接的從動(dòng)帶輪，所述隔板下部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)便于傳送帶穿過的凹槽，所述安裝板上設(shè)有凸起部，所述定位板下部設(shè)有與所述凸起部相配合的卡槽，所述定位板上設(shè)有用于固定凸起部的螺絲，所述刷毛與安裝板可拆卸連接，所述兩個(gè)擋板上均設(shè)有與所述隔板相配合的固定槽，所述兩個(gè)擋板上均設(shè)有用于固定隔板的定位螺釘。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)立板，所述兩個(gè)立板均與導(dǎo)向板焊接固定，所述機(jī)架前后兩側(cè)均設(shè)置有定位座，所述擋板上設(shè)有用于固定擋板和定位座的固定螺釘，所述定位座上設(shè)有與所述固定螺釘相配合的螺釘孔，所述定位座卡設(shè)在機(jī)架上，所述定位座上設(shè)有用于固定定位座和機(jī)架的固定螺栓。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝部焊接在隔板上，所述安裝部上設(shè)有用于固定安裝部和定位板的安裝螺絲，所述輸送輥表面設(shè)有耐磨層，所述機(jī)架下部焊接有支腳，所述支腳四個(gè)，所述四個(gè)支腳下部均設(shè)有防滑墊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架上設(shè)有用于支撐和固定支撐板的加強(qiáng)板，所述支撐板和加強(qiáng)板均與機(jī)架焊接固定，所述加強(qiáng)板上部與支撐板焊接固定。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述副傳動(dòng)輥設(shè)有四個(gè)，所述固定座上設(shè)有用于固定工作臺(tái)的螺釘。

本實(shí)用新型一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，整體結(jié)構(gòu)支撐強(qiáng)度高，工件輸送效率高，工作穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，安全性高，成本低，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置的工作臺(tái)仰視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置的定位板仰視圖；

圖5為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置的定位座結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置的隔板結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1至圖7所示的一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、導(dǎo)向板3和隔板4，所述機(jī)架1上設(shè)有兩個(gè)橫梁5，所述兩個(gè)橫梁5上均設(shè)有固定座6，所述工作臺(tái)2固定在固定座6上，所述工作臺(tái)2上設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸7和副轉(zhuǎn)軸8，所述工作臺(tái)2上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)通槽9，所述主轉(zhuǎn)軸7和副轉(zhuǎn)軸8均貫穿兩個(gè)通槽9設(shè)置，所述貫穿在兩個(gè)通槽9內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有主傳動(dòng)輥10，所述貫穿在兩個(gè)通槽9內(nèi)的副轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有副傳動(dòng)輥11，所述主傳動(dòng)輥7和副傳動(dòng)輥8上配合有傳送帶12，所述工作臺(tái)2前側(cè)下部位置處設(shè)有一個(gè)配合槽13，所述配合槽13內(nèi)底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位部14，所述導(dǎo)向板3上設(shè)有固定部15，所述兩個(gè)定位部14上設(shè)有用于固定固定部15的轉(zhuǎn)動(dòng)軸16，所述導(dǎo)向板3上設(shè)有貫穿槽17和旋轉(zhuǎn)軸18，所述旋轉(zhuǎn)軸18貫穿貫穿槽17設(shè)置，所述貫穿在貫穿槽17內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸18上設(shè)有輸送輥19，所述機(jī)架1前側(cè)位置處設(shè)有支撐板20，所述支撐板20上鉸接有液壓伸縮桿21，所述液壓伸縮桿21上端與導(dǎo)向板3下表面鉸接，所述機(jī)架1前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擋板22，所述隔板4固定在兩個(gè)擋板22之間，所述隔板4后側(cè)位置處設(shè)有安裝部23，所述安裝部23上設(shè)有定位板24，所述定位板24下部設(shè)有安裝板25，所述安裝板25下部設(shè)有與所述傳送帶12相配合的刷毛26。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述機(jī)架1上設(shè)有定位板27，所述定位板27上設(shè)有電機(jī)28，所述電機(jī)28的輸出端上設(shè)有主動(dòng)帶輪29，所述主轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有與所述主動(dòng)帶輪29采用皮帶30連接的從動(dòng)帶輪31，所述隔板4下部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)便于傳送帶12穿過的凹槽32，所述安裝板25上設(shè)有凸起部(未圖示)，所述定位板24下部設(shè)有與所述凸起部(未圖示)相配合的卡槽33，所述定位板24上設(shè)有用于固定凸起部(未圖示)的螺絲34，所述刷毛26與安裝板25可拆卸連接，所述兩個(gè)擋板22上均設(shè)有與所述隔板4相配合的固定槽35，所述兩個(gè)擋板22上均設(shè)有用于固定隔板4的定位螺釘36。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述導(dǎo)向板3兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)立板37，所述兩個(gè)立板37均與導(dǎo)向板3焊接固定，所述機(jī)架1前后兩側(cè)均設(shè)置有定位座38，所述擋板4上設(shè)有用于固定擋板4和定位座38的固定螺釘(未圖示)，所述定位座38上設(shè)有與所述固定螺釘(未圖示)相配合的螺釘孔39，所述定位座38卡設(shè)在機(jī)架1上，所述定位座38上設(shè)有用于固定定位座38和機(jī)架1的固定螺栓40。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述安裝部23焊接在隔板4上，所述安裝部23上設(shè)有用于固定安裝部23和定位板24的安裝螺絲41，所述輸送輥19表面設(shè)有耐磨層(未圖示)，所述機(jī)架1下部焊接有支腳101，所述支腳101四個(gè)，所述四個(gè)支腳101下部均設(shè)有防滑墊(未圖示)。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述機(jī)架1上設(shè)有用于支撐和固定支撐板20的加強(qiáng)板102，所述支撐板20和加強(qiáng)板102均與機(jī)架1焊接固定，所述加強(qiáng)板102上部與支撐板20焊接固定。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述副傳動(dòng)輥11設(shè)有四個(gè)，所述固定座6上設(shè)有用于固定工作臺(tái)2的螺釘201。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)前側(cè)下部位置處設(shè)有一個(gè)配合槽，所述配合槽內(nèi)底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位部，所述導(dǎo)向板上設(shè)有固定部，所述兩個(gè)定位部上設(shè)有用于固定固定部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述導(dǎo)向板上設(shè)有貫穿槽和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿貫穿槽設(shè)置，所述貫穿在貫穿槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有輸送輥，所述機(jī)架前側(cè)位置處設(shè)有支撐板，所述支撐板上鉸接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿上端與導(dǎo)向板下表面鉸接，通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，可方便工件被導(dǎo)入到生產(chǎn)流水線上，使得本輸送裝置可適用于高度等于或者低于本輸送裝置的生產(chǎn)流水線規(guī)格使用，且導(dǎo)向板在以轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行角度調(diào)整時(shí)，導(dǎo)向板在向上調(diào)整角度時(shí)，導(dǎo)向板不能超過工作臺(tái)的上表面，且在本實(shí)用新型中，液壓伸縮桿設(shè)置有兩個(gè)，通過兩個(gè)液壓伸縮桿對(duì)導(dǎo)向板進(jìn)行支撐，增加了導(dǎo)向板在使用時(shí)的穩(wěn)定性以及牢靠度。

進(jìn)一步的，所述安裝板上設(shè)有凸起部，所述定位板下部設(shè)有與所述凸起部相配合的卡槽，所述定位板上設(shè)有用于固定凸起部的螺絲，所述刷毛與安裝板可拆卸連接，可通過刷毛對(duì)傳送帶表面進(jìn)行鐵血以及細(xì)小顆粒物的刷除處理，增加傳送帶表面的整潔度，且通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，可方便刷毛的安裝和拆卸，從而便于后期的維護(hù)。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)擋板上均設(shè)有與所述隔板相配合的固定槽，所述兩個(gè)擋板上均設(shè)有用于固定隔板的定位螺釘，通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，增加了兩個(gè)擋板與隔板之間的連接強(qiáng)度，也方便了擋板與隔板之間的安裝和拆卸。

本實(shí)用新型一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的工件輸送裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用時(shí)，通過外部機(jī)械手將工件夾持到本輸送裝置上，再通過本輸送裝置將工件輸送到生產(chǎn)流水線上，增加了工件上料的穩(wěn)定性以及避免機(jī)械手直接將工件放置到生產(chǎn)流水線上對(duì)設(shè)備造成的損害，且通過這樣的操作可避免機(jī)械手與設(shè)置在生產(chǎn)流水線兩側(cè)的工位相重合而導(dǎo)致與工人接觸的情況發(fā)生，而工件上一般都帶有一些雜質(zhì)，例如鐵屑或者其他細(xì)小的顆粒物，而當(dāng)工件通過傳送帶進(jìn)行輸送時(shí)，這些鐵屑或者細(xì)小顆粒物會(huì)粘附在傳送帶上從而使得工件與傳送帶之間產(chǎn)生摩擦，影響工件以及傳送帶的使用壽命以及工件的外形美觀度，而通過所設(shè)的刷毛，可將傳送帶上的鐵屑或者細(xì)小顆粒物刷除干凈，通過所設(shè)的導(dǎo)向板以及設(shè)置在導(dǎo)向板上的輸送輥，可方便工件導(dǎo)送至生產(chǎn)流水線上，通過在兩個(gè)定位部上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸來固定固定部，使得導(dǎo)向板可以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行角度調(diào)整，而通過所設(shè)的液壓伸縮桿和支撐板配合設(shè)置，在導(dǎo)向板角度調(diào)整好后，可對(duì)導(dǎo)向板進(jìn)行支撐及固定，增加了導(dǎo)向板在使用時(shí)的牢靠度以及穩(wěn)定性，通過所設(shè)的兩個(gè)擋板和兩個(gè)立板，可避免工件在通過本輸送裝置進(jìn)行輸送時(shí)出現(xiàn)工件滑落或者飛出輸送裝置外的情況發(fā)生，間接的增加了操作人員的安全。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，整體結(jié)構(gòu)支撐強(qiáng)度高，工件輸送效率高，工作穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，安全性高，成本低，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。