本實用新型涉及灌裝
技術領域：
，尤其涉及一種半自動灌裝機。
背景技術：
：半自動灌裝機一般在灌裝之前需要對灌裝的液體進行過濾處理，以去除多余大顆粒的雜質?，F(xiàn)有的半自動灌裝機只能在液體通過單獨的過濾設備進行過濾后再轉移進行灌裝，效率低，耗費較多的人力物力，成本較高且使用較為不便。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種半自動灌裝機，旨在得到生產效率高且使用方便快捷的半自動灌裝機。為解決上述技術問題，本實用新型提供的半自動灌裝機，包括本體、固接于本體的輸料軟管、及至少一過濾球，所述輸料軟管包括進料部與出料部，所述過濾球固接于進料部遠離所述本體的一端。優(yōu)選地，所述過濾球與進料部之間通過一過濾球連接件連接，所述過濾球連接件一端固接于過濾球，另一端套設于進料部。優(yōu)選地，所述過濾球與過濾球連接件的材質均為不銹鋼。優(yōu)選地，所述過濾球連接件呈圓柱體狀，其直徑為6mm或8mm。優(yōu)選地，所述過濾球連接件的長度范圍為15-25mm。優(yōu)選地，每一過濾球均包括兩對接的子過濾球，兩子過濾球之間可拆卸連接。優(yōu)選地，兩所述子過濾球中的一個設有卡扣，另一設有卡孔，所述卡扣卡固于卡孔，將兩所述子過濾球連接。優(yōu)選地，兩子過濾球的大小相等。優(yōu)選地，所述過濾球的目數(shù)為250目。優(yōu)選地，還包括儲料裝置，所述過濾球放置于儲料裝置的底部。本實用新型提出的半自動灌裝機，包括至少一過濾球，該過濾球固接于進料部的一端，該結構簡單，使得該半自動灌裝機可以一邊過濾一邊進行灌裝，節(jié)省了液體在額外的過濾裝置中過濾的時間，且可以省去人力進行物料轉移，提高灌裝的效率。同時半自動灌裝機的進料部固接過濾球，可以去除大部分的雜質和大顆粒物質，使得半自動灌裝機不被阻塞，灌裝速率更高。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型半自動灌裝機一實施例的結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100半自動灌裝機33出料部10本體70過濾球30輸料軟管71子過濾球31進料部90過濾球連接件本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。本實用新型提供一種半自動灌裝機100。請參照圖1，半自動灌裝機100包括本體10、固接于本體10的輸料軟管30、及至少一過濾球70，輸料軟管30包括進料部31與出料部33，所述過濾球70固接于進料部31遠離本體10的一端。本實用新型技術方案中，半自動灌裝機100主要用于各種液體的灌裝以及多種物質的分裝，其本體10可以是通過氣缸或者泵體來進行液體的抽取和打出，本實施例中使用的是蠕動泵，輸料軟管30為一整體結構，其可以選取透明的塑料軟管，耐腐蝕且便于觀察液體的流向。其中間部分固接于本體10，通過蠕動泵的蠕動，將進行灌裝的液體從進料部31輸入，從出料部33打出，設置至少一過濾球70，可以分別間隔地設置在進料部31這端，以對進行灌裝的液體進行多次過濾，從而保證灌裝的順利進行和灌裝液體的質量。本實用新型提出的半自動灌裝機100，包括至少一過濾球70，該過濾球70固接于進料部31的一端，該結構簡單，使得該半自動灌裝機100可以一邊過濾一邊進行灌裝，節(jié)省了液體在額外的過濾裝置中過濾的時間，且可以省去人力進行物料轉移，提高灌裝的效率。同時半自動灌裝機100的進料部31固接過濾球70，可以去除大部分的雜質和大顆粒物質，使得半自動灌裝機100不被阻塞，灌裝速率更高。此外，該半自動灌裝機100還包括儲料裝置(未圖示)，過濾球70放置于儲料裝置的底部。該儲料裝置為一桶狀或罐狀，用于存儲進行灌裝的液體，過濾球70固接于進料部31的端部，將過濾球70放置于儲料裝置的底部，可以使得半自動灌裝機100的本體10進行工作時，從儲料裝置抽出的液體全部經過過濾球70進行過濾，保證液體的質量，同時也可以使得儲料裝置中的液體均能夠被抽出，提高灌裝效率。請繼續(xù)參照圖1，過濾球70與進料部31之間通過一過濾球連接件90連接，過濾球連接件90一端固接于過濾球70，另一端套設于進料部31。本實施例中，為方便將過濾球70與進料部31進行連接，在過濾球70與進料部31之間設置過濾球連接件90，該過濾球連接件90既要方便與過濾球70連接，又要方便與進料部31連接。同時，為了防止灌裝的液體對過濾球70及過濾球連接件90腐蝕，將過濾球70與過濾球連接件90的材質均設為不銹鋼，可以起到對液體很好的耐腐蝕作用，且過濾球70與過濾球連接件90的連接方式可以是焊接，以便于連接牢固。因輸料軟管30具有一定的彈性，其進料部31可以套于過濾球連接件90上，保證連接的緊密性。具體地，過濾球連接件90呈圓柱體狀，其直徑為6mm或8mm。本實施例中，過濾球連接件90為管狀，方便進行液體流通，且與進料部31配合更加緊密，過濾球連接件90的直徑可選取為6mm或8mm，根據(jù)半自動灌裝機100所灌裝的產品型號可，輸料軟管30的直徑需與過濾球連接件90的直徑相匹配。此外，為使得過濾球連接件90與進料部31連接牢固，過濾球連接件90的長度范圍選取為15-25mm。因過濾球連接件90為金屬，硬度較大，故將進料部31套設于過濾球連接件90上，可以保證連接的穩(wěn)固性，本實施例中，將過濾球連接件90的長度設為25mm，可以使得進料部31與過濾球連接件90的接觸面積更多，進一步增加連接的穩(wěn)固性。請再次參照圖1，每一過濾球70均包括兩對接的子過濾球71，兩子過濾球71之間可拆卸地連接。本實施例中，兩子過濾球71均使用不銹鋼網與不銹鋼絲進行繞制而成，外表面為弧狀，內部形成中空，便于將過濾的雜質或其他物質暫留于該過濾球70的內部。將過濾球70設為兩對接的子過濾球71，且兩子過濾球71可拆卸連接，方便將兩者拆卸開進行清洗并去除雜質，保證過濾球70良好的過濾性能。具體地，兩子過濾球71中的一個設有卡扣(未圖示)，另一設有卡孔(未圖示)，卡扣卡固于卡孔，將兩子過濾球71連接。本實施例中，將兩子過濾球71的連接方式設置為卡扣連接，可以方便操作者進行安裝與拆卸?？叟c卡孔的數(shù)量至少為兩個，也可以為多個，保證兩子過濾球71的連接穩(wěn)固性。優(yōu)選的實施例中，可以將卡扣與卡孔沿著兩子過濾球71的周向均勻分布，增加連接的穩(wěn)固性。優(yōu)選地，兩子過濾球71的大小相等。本實施例中，過濾球70為圓球狀，將兩個子過濾球71的大小設為相同，一方面便于制造生產，另一方面也可以使得兩個子過濾球71的連接結構較為穩(wěn)固，不會使得其中一個子過濾球71的結構較弱，從而可以延長使用壽命。此外，過濾球70的目數(shù)為250目(該目數(shù)為過濾球70表面的不銹鋼網的目數(shù)，即每平方英寸的不銹鋼上面的孔眼的個數(shù))。本實施例中，將過濾球70的目數(shù)設為250目，可以去除灌裝的液體中的絕大部分雜質，保證所灌裝的液體質量與灌裝的效率。當然，根據(jù)不同的灌裝液體，可以調配使用不同目數(shù)的過濾球70。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3