本實用新型屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,是一種絲綢坯料卷繞裝置。
背景技術(shù):
絲綢是一種紡織品,用蠶絲或合成纖維、人造纖維、長絲織成;用蠶絲或人造絲純織或交織而成的織品的總稱。常見的絲綢坯料存放方式有多種,例如,折疊存放、卷繞存放等,例如在卷繞存放是通過人工或機械方式將絲綢坯料卷繞在一根轉(zhuǎn)軸上從而實現(xiàn)卷繞過程。
然而,在實際操作過程中,由于現(xiàn)有的卷繞裝置不能根據(jù)絲綢坯料張力大小的不同進行快速有效地調(diào)節(jié),張力過小時,容易導(dǎo)致絲綢坯料卷繞不均勻、卷繞不夠結(jié)實的情況;張力過大時,容易導(dǎo)致絲綢坯料發(fā)生形變甚至損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的是旨在提供了一種絲綢坯料卷繞裝置,以解決現(xiàn)有的卷繞裝置不能根據(jù)絲綢坯料張力大小的不同進行快速有效地調(diào)節(jié),張力過小時,容易導(dǎo)致絲綢坯料卷繞不均勻、卷繞不夠結(jié)實的情況;張力過大時,容易導(dǎo)致絲綢坯料發(fā)生形變甚至損壞的問題。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種絲綢坯料卷繞裝置,包括支撐座、卷料輥軸、調(diào)節(jié)輥軸、對稱連接于支撐座前部左右兩端的第一支架、對稱連接于支撐座后部左右兩端的第二支架,卷料輥軸轉(zhuǎn)動連接于第二支架上,調(diào)節(jié)輥軸轉(zhuǎn)動連接于第一支架上,第一支架的后部垂直設(shè)置有升降滑槽,升降滑槽內(nèi)設(shè)置有與升降滑槽相匹配的升降滑體,調(diào)節(jié)輥軸轉(zhuǎn)動連接于升降滑體的上端,升降滑體的前端設(shè)有調(diào)節(jié)齒條,升降滑槽前端的下部水平轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與調(diào)節(jié)齒條相匹配的調(diào)節(jié)齒輪、并與調(diào)節(jié)齒條嚙合,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的右端延伸出第一支架、且固定連接有升降調(diào)節(jié)盤,第一支架的右端設(shè)有定位結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的右部穿插于定位結(jié)構(gòu)中。
本實技術(shù)方案提供的卷繞裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便快捷,能夠快速有效地調(diào)節(jié)絲綢坯料的張力大小,使絲綢坯料均勻地卷繞,讓卷繞足夠的結(jié)實,同時避免了絲綢坯料因張力過大,導(dǎo)致的絲綢坯料發(fā)生形變甚至損壞的情況發(fā)生。
采用上述技術(shù)方案的實用新型,其工作原理為:當絲綢坯料張力過大時,通過升降調(diào)節(jié)盤順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)齒輪隨著調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)齒輪帶動與其相嚙合的調(diào)節(jié)齒條向下運動,進而降低調(diào)節(jié)輥的高度,使絲綢坯料逐漸松弛,最后通過定位結(jié)構(gòu)固定調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸,達到降低絲綢坯料張力的目的。同理,當絲綢坯料張力過小時,通過升降調(diào)節(jié)盤逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)齒輪隨著調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)齒輪帶動與其相嚙合的調(diào)節(jié)齒條向上運動,進而升高調(diào)節(jié)輥的高度,使絲綢坯料逐漸繃緊,最后通過定位結(jié)構(gòu)固定調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸,達到提高絲綢坯料張力的目的。
進一步限定,定位結(jié)構(gòu)包括外殼體、倒U型定位架、定位圓環(huán)和調(diào)節(jié)螺栓,倒U型定位架設(shè)置于外殼體的內(nèi)部,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸穿插于倒U型定位架內(nèi),定位圓環(huán)固定連接于外殼體上端的中部,定位圓環(huán)的中部垂直設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺栓相匹配的內(nèi)螺紋,調(diào)節(jié)螺栓穿插于定位圓環(huán)內(nèi),調(diào)節(jié)螺栓的下端插入外殼體內(nèi)、并轉(zhuǎn)動連接于倒U型定位架上端的中部,調(diào)節(jié)螺栓的上端設(shè)置有定位調(diào)節(jié)盤。
在升降調(diào)節(jié)前,通過定位調(diào)節(jié)盤旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,使調(diào)節(jié)螺栓向上移動,調(diào)節(jié)螺栓帶動倒U型定位架一起向上運動,從而使調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸分開;在升降調(diào)節(jié)完成后,通過定位調(diào)節(jié)盤旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,使調(diào)節(jié)螺栓向下移動,調(diào)節(jié)螺栓帶動倒U型定位架一起向下運動,從而使調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸緊密接觸;調(diào)節(jié)操作簡單方便,定位效果好,有效地避免了調(diào)節(jié)完成后調(diào)節(jié)輥軸與升降滑體在重力的作用下而向下滑動,保證了絲綢坯料的卷繞效果。
進一步限定,倒U型定位架的上部設(shè)有圓弧形齒條,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與圓弧形齒條相匹配的定位齒輪。
通過圓弧形齒條和定位齒輪的相互配合作用,有效地增大了二者間的摩擦力,使二者接觸更加緊密,有效地防止了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸在調(diào)節(jié)輥軸和升降滑體在重力的作用以及絲綢坯料的收縮力作用下相對于倒U型定位架發(fā)生相對位移,使定位更加精準和穩(wěn)定。
進一步限定,倒U型定位架下端的前部和倒U型定位架下端的后部分別設(shè)有連接擋板,連接擋板的下端設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的下端固定于外殼體的底部。
在調(diào)節(jié)螺栓向上移動的過程中,復(fù)位彈簧通過連接擋板推動倒U型定位架向上運動,使使調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸快速分開,提高了定位裝置的調(diào)節(jié)靈敏度,同時讓調(diào)節(jié)過程更加省力。
進一步限定,升降滑體后部的左右兩端分別設(shè)有限位凸起,升降滑槽的左右兩端設(shè)有與限位凸起相匹配的限位槽,限位凸起置于限位槽內(nèi)。
通過限位凸起與限位槽的配合作用,有效地將升降滑體定位在升降滑槽內(nèi),避免升降滑體在升降調(diào)節(jié)過程中發(fā)生偏移和傾斜,保證了調(diào)節(jié)輥軸的水平狀態(tài),使絲綢坯料卷繞的更加均勻。
本實用新型,相比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
附圖說明
本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明;
圖1為本實用新型一種絲綢坯料卷繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A局部放大示意圖;
圖3為本實用新型定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
主要原件符號說明如下:
支撐座1、卷料輥軸2、調(diào)節(jié)輥軸3、第一支架4、升降滑槽41、限位槽42、第二支架5、升降滑體6、調(diào)節(jié)齒條61、限位凸起62、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7、調(diào)節(jié)齒輪71、升降調(diào)節(jié)盤8、定位結(jié)構(gòu)9、外殼體91、倒U型定位架92、定位圓環(huán)93、調(diào)節(jié)螺栓94、定位調(diào)節(jié)盤95、圓弧形齒條96、連接擋板97、復(fù)位彈簧98。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。
實施例1,
如圖1,圖2,圖3所示,本實用新型所述的一種絲綢坯料卷繞裝置,包括支撐座1、卷料輥軸2、調(diào)節(jié)輥軸3、對稱連接于支撐座1前部左右兩端的第一支架4、對稱連接于支撐座1后部左右兩端的第二支架5,卷料輥軸2轉(zhuǎn)動連接于第二支架5上,調(diào)節(jié)輥軸3轉(zhuǎn)動連接于第一支架4上,第一支架4的后部垂直設(shè)置有升降滑槽41,升降滑槽41內(nèi)設(shè)置有與升降滑槽41相匹配的升降滑體6,調(diào)節(jié)輥軸3轉(zhuǎn)動連接于升降滑體6的上端,升降滑體6的前端設(shè)有調(diào)節(jié)齒條61,升降滑槽41前端的下部水平轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有與調(diào)節(jié)齒條61相匹配的調(diào)節(jié)齒輪71、并與調(diào)節(jié)齒條61嚙合,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7的右端延伸出第一支架4、且固定連接有升降調(diào)節(jié)盤8,第一支架4的右端設(shè)有定位結(jié)構(gòu)9,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7的右部穿插于定位結(jié)構(gòu)9中。
定位結(jié)構(gòu)9包括外殼體91、倒U型定位架92、定位圓環(huán)93和調(diào)節(jié)螺栓94,倒U型定位架92設(shè)置于外殼體91的內(nèi)部,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7穿插于倒U型定位架92內(nèi),定位圓環(huán)93固定連接于外殼體91上端的中部,定位圓環(huán)93的中部垂直設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺栓94相匹配的內(nèi)螺紋,調(diào)節(jié)螺栓94穿插于定位圓環(huán)93內(nèi),調(diào)節(jié)螺栓94的下端插入外殼體91內(nèi)、并轉(zhuǎn)動連接于倒U型定位架92上端的中部,調(diào)節(jié)螺栓94的上端設(shè)置有定位調(diào)節(jié)盤95。
倒U型定位架92下端的前部和倒U型定位架92下端的后部分別設(shè)有連接擋板97,連接擋板97的下端設(shè)有復(fù)位彈簧98,復(fù)位彈簧98的下端固定于外殼體91的底部。
升降滑體6后部的左右兩端分別設(shè)有限位凸起62,升降滑槽41的左右兩端設(shè)有與限位凸起62相匹配的限位槽42,限位凸起62置于限位槽42內(nèi)。
實施例2,
如圖1,圖2,圖3所示,本實用新型所述的一種絲綢坯料卷繞裝置,包括支撐座1、卷料輥軸2、調(diào)節(jié)輥軸3、對稱連接于支撐座1前部左右兩端的第一支架4、對稱連接于支撐座1后部左右兩端的第二支架5,卷料輥軸2轉(zhuǎn)動連接于第二支架5上,調(diào)節(jié)輥軸3轉(zhuǎn)動連接于第一支架4上,第一支架4的后部垂直設(shè)置有升降滑槽41,升降滑槽41內(nèi)設(shè)置有與升降滑槽41相匹配的升降滑體6,調(diào)節(jié)輥軸3轉(zhuǎn)動連接于升降滑體6的上端,升降滑體6的前端設(shè)有調(diào)節(jié)齒條61,升降滑槽41前端的下部水平轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有與調(diào)節(jié)齒條61相匹配的調(diào)節(jié)齒輪71、并與調(diào)節(jié)齒條61嚙合,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7的右端延伸出第一支架4、且固定連接有升降調(diào)節(jié)盤8,第一支架4的右端設(shè)有定位結(jié)構(gòu)9,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7的右部穿插于定位結(jié)構(gòu)9中。
定位結(jié)構(gòu)9包括外殼體91、倒U型定位架92、定位圓環(huán)93和調(diào)節(jié)螺栓94,倒U型定位架92設(shè)置于外殼體91的內(nèi)部,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7穿插于倒U型定位架92內(nèi),定位圓環(huán)93固定連接于外殼體91上端的中部,定位圓環(huán)93的中部垂直設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺栓94相匹配的內(nèi)螺紋,調(diào)節(jié)螺栓94穿插于定位圓環(huán)93內(nèi),調(diào)節(jié)螺栓94的下端插入外殼體91內(nèi)、并轉(zhuǎn)動連接于倒U型定位架92上端的中部,調(diào)節(jié)螺栓94的上端設(shè)置有定位調(diào)節(jié)盤95。
倒U型定位架92的上部設(shè)有圓弧形齒條96,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有與圓弧形齒條96相匹配的定位齒輪。
倒U型定位架92下端的前部和倒U型定位架92下端的后部分別設(shè)有連接擋板97,連接擋板97的下端設(shè)有復(fù)位彈簧98,復(fù)位彈簧98的下端固定于外殼體91的底部。
升降滑體6后部的左右兩端分別設(shè)有限位凸起62,升降滑槽41的左右兩端設(shè)有與限位凸起62相匹配的限位槽42,限位凸起62置于限位槽42內(nèi)。
實施例2與實施例1相比其區(qū)別在于:實施例2在倒U型定位架的上部設(shè)有圓弧形齒條,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與圓弧形齒條相匹配的定位齒輪;通過圓弧形齒條和定位齒輪的相互配合作用,有效地增大了二者間的摩擦力,使二者接觸更加緊密,有效地防止了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸在調(diào)節(jié)輥軸和升降滑體在重力的作用以及絲綢坯料的收縮力作用下相對于倒U型定位架發(fā)生相對位移,使定位更加精準和穩(wěn)定。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù),本實技術(shù)方案提供的卷繞裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便快捷,能夠快速有效地調(diào)節(jié)絲綢坯料的張力大小,使絲綢坯料均勻地卷繞,讓卷繞足夠的結(jié)實,同時避免了絲綢坯料因張力過大,導(dǎo)致的絲綢坯料發(fā)生形變甚至損壞的情況發(fā)生。
其工作原理為:當絲綢坯料張力過大時,先通過定位調(diào)節(jié)盤旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,使調(diào)節(jié)螺栓向上移動,調(diào)節(jié)螺栓帶動倒U型定位架一起向上運動,從而使調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸分開;再通過升降調(diào)節(jié)盤順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)齒輪隨著調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)齒輪帶動與其相嚙合的調(diào)節(jié)齒條向下運動,進而降低調(diào)節(jié)輥的高度,使絲綢坯料逐漸松弛,最后通過定位調(diào)節(jié)盤旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,使調(diào)節(jié)螺栓向下移動,調(diào)節(jié)螺栓帶動倒U型定位架一起向下運動,從而使調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸緊密接觸,達到降低絲綢坯料張力的目的。同理,當絲綢坯料張力過小時,先通過定位調(diào)節(jié)盤旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,使調(diào)節(jié)螺栓向上移動,調(diào)節(jié)螺栓帶動倒U型定位架一起向上運動,從而使調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸分開,再通過升降調(diào)節(jié)盤逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)齒輪隨著調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)齒輪帶動與其相嚙合的調(diào)節(jié)齒條向上運動,進而升高調(diào)節(jié)輥的高度,使絲綢坯料逐漸繃緊,最后通過定位調(diào)節(jié)盤旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,使調(diào)節(jié)螺栓向下移動,調(diào)節(jié)螺栓帶動倒U型定位架一起向下運動,從而使調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸緊密接觸,達到提高絲綢坯料張力的目的。
以上對本實用新型提供的一種絲綢坯料卷繞裝置。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。