本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，是一種整經(jīng)機(jī)儲紗裝置。

背景技術(shù)：

紗線是用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等。紗線在加工完成后需纏繞在輥?zhàn)由?，許多纏繞紗線的輥?zhàn)尤绻苯臃胖迷诘厣?，一是占地面積較廣，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場凌亂，二是容易弄漲甚至損傷紗線，為此，許多工廠設(shè)計出用于存放輥?zhàn)佑玫闹Ъ堋?/p>

然而，現(xiàn)有的支架在放置紗線輥時，操作麻煩費(fèi)力，需要放置到較高層和從支架上取下紗線輥時一個作業(yè)人員無法完成，紗線輥的取放效率低，且在取放過程中容易出現(xiàn)砸傷作業(yè)人員的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是旨在提供了一種整經(jīng)機(jī)儲紗裝置，以解決現(xiàn)有的支架在放置紗線輥時，操作麻煩費(fèi)力，需要放置到較高層和從支架上取下紗線輥時一個作業(yè)人員無法完成，紗線輥的取放效率低，且在取放過程中容易出現(xiàn)砸傷作業(yè)人員的情況的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種整經(jīng)機(jī)儲紗裝置，包括支撐架、提升結(jié)構(gòu)和紗線輥，提升結(jié)構(gòu)設(shè)置于支撐架上端的中部，紗線輥擱置于支撐架上，支撐架的左部和支撐架的右部分別對稱設(shè)置有多個提升槽和多個定位滑槽，多個提升槽等間距垂直設(shè)置，多個定位滑槽等間距水平設(shè)置，定位滑槽內(nèi)設(shè)有定位擋板，定位擋板的前端延伸出支撐架，紗線輥的兩端擱置于定位擋板上，提升結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸、提升鋼索和托盤，轉(zhuǎn)動軸連接于電機(jī)的右端，提升鋼索纏繞設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸上，托盤連接于提升鋼索的下端，支撐架上端的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸相匹配的定位體，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于定位體上，支撐架的下部水平設(shè)置有與托盤的高度相匹配的存取槽，存取槽的前端延伸出支撐架。

本實(shí)技術(shù)方案提供的儲紗裝置，僅需一個作業(yè)人員就能輕松完成紗線輥的放置或則取拿，操作簡單省力，有效地提高了紗線輥的取放效率，能夠有效地防止紗線輥砸傷作業(yè)人員的情況發(fā)生。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，其工作原理為：在放置紗線輥時，先將左右兩端的定位擋板分別滑至定位滑槽的左端和右端，再將托盤從支撐架下端底面的前方拉出，將紗線輥擱置于托盤上與提升槽相對應(yīng)的位置，將托盤推入撐架的下端，紗線輥的兩端沿著存取槽進(jìn)入撐架的下部，然后啟動電機(jī)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，提升鋼索不斷纏繞于轉(zhuǎn)動軸上將托盤提升，在提升過程中紗線輥的兩端沿著提升槽向上運(yùn)動，紗線輥運(yùn)動到預(yù)定位置后，反向滑動左右兩端的定位擋板，慢慢下方托盤，紗線輥的兩端被擱置于定位擋板上，如此循環(huán)，由上層至下層依次放置。同理，取料時，提升托盤，直至紗線輥的兩端脫離定位擋板，然后將左右兩端的定位擋板分別滑至定位滑槽的左端和右端，下放托盤至支撐架下端的底面，如此循環(huán)，由下層至上層依次取料。

進(jìn)一步限定，提升鋼索設(shè)置有2根，2提升鋼索對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸的左右兩端，轉(zhuǎn)動軸的左右兩端對稱設(shè)置有定位卡輪，提升鋼索纏繞設(shè)置于定位卡輪上。

通過2根提升鋼索提升托盤，有利于提高托盤的平穩(wěn)性，避免托盤在提升過程中發(fā)生傾斜，導(dǎo)致紗線輥脫落；此外在轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置定位卡輪，并將提升鋼索纏繞于定位卡輪上，一是有利于保護(hù)轉(zhuǎn)動軸，避免提升鋼索對轉(zhuǎn)動軸的損傷，二是使提升鋼索更加纏繞集中，提高其單位長度利用率，進(jìn)而提高提升效率。

進(jìn)一步限定，托盤的上端的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐體，支撐體的上端設(shè)有與提升槽相對應(yīng)的擱置槽。

通過支撐體的支撐作用，有效地避免了紗線與托盤上端面的接觸，有效地保護(hù)紗線不受污染和損傷；在支撐體的上端設(shè)置與提升槽相對應(yīng)的擱置槽，有利于紗線輥的快速定位，避免在提升過程中發(fā)生偏移，保證紗線輥的兩端順利地沿著提升槽向上運(yùn)動。

進(jìn)一步限定，托盤的下端設(shè)有滑輪。

在托盤的的下端設(shè)有滑輪，讓推動托盤的過程更加省力，降低操作難度，有利于提高工作效率。

進(jìn)一步限定，定位擋板上設(shè)有與紗線輥的左右兩端相匹配的定位槽。

通過定位槽的作用能夠定位紗線輥在定位擋板上的擱置位置，在取料時，能夠快讀準(zhǔn)確地將紗線輥的兩端定位于，支撐體上端的擱置槽內(nèi)，避免在下方過程中紗線輥發(fā)生位移，導(dǎo)致托盤受力失去平衡，進(jìn)而導(dǎo)致紗線輥的滑落的情況出現(xiàn)。

本實(shí)用新型，相比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型一種整經(jīng)機(jī)儲紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖面示意圖；

主要原件符號說明如下：

支撐架1、提升槽11、定位滑槽12、定位擋板13、定位體14、存取槽15、定位槽16、提升結(jié)構(gòu)2、電機(jī)21、轉(zhuǎn)動軸22、提升鋼索23、托盤24、定位卡輪25、支撐體26、滑輪27、紗線輥3。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1，

如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種整經(jīng)機(jī)儲紗裝置，包括支撐架1、提升結(jié)構(gòu)2和紗線輥3，提升結(jié)構(gòu)2設(shè)置于支撐架1上端的中部，紗線輥3擱置于支撐架1上，支撐架1的左部和支撐架1的右部分別對稱設(shè)置有多個提升槽11和多個定位滑槽12，多個提升槽11等間距垂直設(shè)置，多個定位滑槽12等間距水平設(shè)置，定位滑槽12內(nèi)設(shè)有定位擋板13，定位擋板13的前端延伸出支撐架1，紗線輥3的兩端擱置于定位擋板13上，提升結(jié)構(gòu)2包括電機(jī)21、轉(zhuǎn)動軸22、提升鋼索23和托盤24，轉(zhuǎn)動軸22連接于電機(jī)21的右端，提升鋼索23纏繞設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸22上，托盤24連接于提升鋼索23的下端，支撐架1上端的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸22相匹配的定位體14，轉(zhuǎn)動軸22轉(zhuǎn)動連接于定位體14上，支撐架1的下部水平設(shè)置有與托盤24的高度相匹配的存取槽15，存取槽15的前端延伸出支撐架1。

提升鋼索23設(shè)置有2根，2提升鋼索23對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸22的左右兩端，轉(zhuǎn)動軸22的左右兩端對稱設(shè)置有定位卡輪25，提升鋼索23纏繞設(shè)置于定位卡輪25上。

托盤24的下端設(shè)有滑輪27。

定位擋板13上設(shè)有與紗線輥3的左右兩端相匹配的定位槽16。

實(shí)施例2，

如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種整經(jīng)機(jī)儲紗裝置，包括支撐架1、提升結(jié)構(gòu)2和紗線輥3，提升結(jié)構(gòu)2設(shè)置于支撐架1上端的中部，紗線輥3擱置于支撐架1上，支撐架1的左部和支撐架1的右部分別對稱設(shè)置有多個提升槽11和多個定位滑槽12，多個提升槽11等間距垂直設(shè)置，多個定位滑槽12等間距水平設(shè)置，定位滑槽12內(nèi)設(shè)有定位擋板13，定位擋板13的前端延伸出支撐架1，紗線輥3的兩端擱置于定位擋板13上，提升結(jié)構(gòu)2包括電機(jī)21、轉(zhuǎn)動軸22、提升鋼索23和托盤24，轉(zhuǎn)動軸22連接于電機(jī)21的右端，提升鋼索23纏繞設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸22上，托盤24連接于提升鋼索23的下端，支撐架1上端的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸22相匹配的定位體14，轉(zhuǎn)動軸22轉(zhuǎn)動連接于定位體14上，支撐架1的下部水平設(shè)置有與托盤24的高度相匹配的存取槽15，存取槽15的前端延伸出支撐架1。

提升鋼索23設(shè)置有2根，2提升鋼索23對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸22的左右兩端，轉(zhuǎn)動軸22的左右兩端對稱設(shè)置有定位卡輪25，提升鋼索23纏繞設(shè)置于定位卡輪25上。

托盤24的上端的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐體26，支撐體26的上端設(shè)有與提升槽11相對應(yīng)的擱置槽。

托盤24的下端設(shè)有滑輪27。

定位擋板13上設(shè)有與紗線輥3的左右兩端相匹配的定位槽16。

實(shí)施例2與實(shí)施例1相比其區(qū)別在于：實(shí)施例2在托盤的上端的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐體，支撐體的上端設(shè)有與提升槽相對應(yīng)的擱置槽；通過支撐體的支撐作用，有效地避免了紗線與托盤上端面的接觸，有效地保護(hù)紗線不受污染和損傷；在支撐體的上端設(shè)置與提升槽相對應(yīng)的擱置槽，有利于紗線輥的快速定位，避免在提升過程中發(fā)生偏移，保證紗線輥的兩端順利地沿著提升槽向上運(yùn)動。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)技術(shù)方案提供的儲紗裝置，僅需一個作業(yè)人員就能輕松完成紗線輥的放置或則取拿，操作簡單省力，有效地提高了紗線輥的取放效率，能夠有效地防止紗線輥砸傷作業(yè)人員的情況發(fā)生。

其工作原理為：在放置紗線輥時，先將左右兩端的定位擋板分別滑至定位滑槽的左端和右端，再將托盤從支撐架下端底面的前方拉出，將紗線輥擱置于托盤上與提升槽相對應(yīng)的位置，將托盤推入撐架的下端，紗線輥的兩端沿著存取槽進(jìn)入撐架的下部，然后啟動電機(jī)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，提升鋼索不斷纏繞于轉(zhuǎn)動軸上將托盤提升，在提升過程中紗線輥的兩端沿著提升槽向上運(yùn)動，紗線輥運(yùn)動到預(yù)定位置后，反向滑動左右兩端的定位擋板，慢慢下方托盤，紗線輥的兩端被擱置于定位擋板上，如此循環(huán)，由上層至下層依次放置。同理，取料時，提升托盤，直至紗線輥的兩端脫離定位擋板，然后將左右兩端的定位擋板分別滑至定位滑槽的左端和右端，下放托盤至支撐架下端的底面，如此循環(huán)，由下層至上層依次取料。

以上對本實(shí)用新型提供的一種整經(jīng)機(jī)儲紗裝置。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。