本實用新型涉及鋰電池用材料運送儲存工具技術領域，具體涉及一種移動式周轉料倉成套設備。

背景技術：

在鋰離子電池正極材料生產(chǎn)過程中需要對物料進行周轉，現(xiàn)有的周轉方式多采用周轉桶周轉物料，需要人工加料到周轉桶，待周轉桶運至目的地又需要人工將周轉桶內(nèi)物料清空，工作強度大，操作不方便，且運輸中產(chǎn)生的粉塵顆粒等，容易導致環(huán)境污染。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，針對上述不足，提出一種減輕工人勞動強度及防止粉塵顆粒向外擴散的移動式周轉料倉成套設備。

一種移動式周轉料倉成套設備，包括移動料倉、出料裝置、負壓輸送裝置，所述負壓輸送裝置、移動料倉、出料裝置依次連接，所述負壓輸送裝置將物料輸送至移動料倉內(nèi)，所述移動料倉將物料收集，并通過出料裝置將物料排出，所述移動料倉包括料倉主體、支撐腿、滑輪、緩存容器、出料管，所述料倉主體為具有容納空腔的錐形密封體，所述料倉主體外側設有若干支撐腿，每一個支撐腿下方安裝有滑輪，以利用滑輪保證料倉主體的移動；所述料倉主體的頂部設有進料口，以通過進料口與負壓輸送裝置的出料口連通，所述料倉主體下部錐形部分設有出料口，所述出料口與緩存容器連接，所述緩存容器與出料管的一端連接，所述出料管的另一端與出料裝置連接，所述出料裝置包括出料軟管，所述出料軟管的一端與移動料倉的出料管連接，所述出料軟管的另一端用于排出物料。

優(yōu)選的，所述移動料倉還包括第一短接法蘭、插板閥、第二短接法蘭，所述第一短接法蘭設置在料倉主體的進料口的上方，以通過第一短接法蘭將料倉主體的進料口與負壓輸送裝置連接，所述插板閥設置在料倉主體的出料口與緩存容器之間，通過插板閥控制出料口物料的輸出，所述第二短接法蘭設置在移動料倉的出料管的端部，以通過第二短接法蘭將出料管與出料裝置連接。

優(yōu)選的，所述移動料倉還包括第一呼吸器、第二呼吸器，所述第一呼吸器設置在料倉主體的頂部，以將料倉主體中的氣體排出，所述第二呼吸器設置在料倉主體的出料管上，以將緩存容器中的氣體排出。

優(yōu)選的，在所述料倉主體的頂部設置有檢查孔，以通過檢查孔檢查料倉主體內(nèi)料位高度。

優(yōu)選的，所述出料裝置還包括第三短接法蘭、第一快速卡箍，所述第三短接法蘭設置在出料軟管的一端，所述出料裝置的第三短接法蘭與移動料倉的第二短接法蘭正對連接，所述第一快速卡箍套設在第三短接法蘭和第二短接法蘭的對接處，以通過第一快速卡箍將第三短接法蘭和第二短接法蘭連接，進而實現(xiàn)移動料倉與出料裝置的連通。

優(yōu)選的，所述負壓輸送裝置包括機架、吸料管、負壓罐、連接管；所述負壓罐為具有容納空腔的密封罐體，所述負壓罐固定安裝于所述機架上，在負壓罐的側壁的上部開設入料口，在負壓罐的底部開設出料口，所述吸料管的一端用于輸入物料，吸料管的另一端與負壓罐的側壁上的入料口連接，所述連接管的一端與負壓罐底部的出料口連接，連接管的另一端與料倉主體的進料口連接。

優(yōu)選的，所述負壓輸送裝置還包括第二快速卡箍、過渡連接管、第四短接法蘭、第三快速卡箍，所述第二快速卡箍將吸料管與負壓罐的入料口卡合連接，上述連接管由過渡連接管和第四短接法蘭構成，所述過渡連接管連接在負壓罐的出料口與第四短接法蘭之間，所述第四短接法蘭與料倉主體的第一短接法蘭正對配裝，所述第三快速卡箍套設在第四短接法蘭與第一短接法蘭的連接處，以將連接管與料倉主體的進料口卡合連接。

優(yōu)選的，在所述料倉主體的頂部還安裝有料位計，用于檢測移動料倉內(nèi)料位高度，待料倉內(nèi)物料達到一定容積時，所述料倉上方的料位計發(fā)出控制信號自動停止負壓輸送裝置工作。

優(yōu)選的，所述移動料倉料壁上還設有振動器。

優(yōu)選的，所述振動器為氣動振動器。

本實用新型通過在料倉上方配有負壓輸送裝置，通過負壓輸送裝置將物料輸送到移動料倉里，待移動料倉內(nèi)物料裝滿后，解開移動料倉上方的負壓輸送裝置，通過料倉下方的滑輪，可輕松的將料倉中的物料轉移到下道工序；到下道工序后，可通過出料裝置與下一道工序的負壓輸送裝置相連，將物料輸送至此工序上；整個過程操作簡單方便，減輕了工人勞動強度，提高了工作效率，利用負壓輸送裝置以使物料在密封環(huán)境中輸送，避免了環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為所述移動式周轉料倉成套設備示意圖。

圖2為所述負壓輸送裝置示意圖。

圖3為所述移動料倉示意圖。

圖4為所述移動料倉與所述出料裝置連接關系示意圖。

圖5為所述負壓輸送裝置與所述移動料倉連接關系示意圖。

圖6為所述移動料倉與所述出料裝置連接處局部放大圖。

圖中：移動料倉10、料倉主體11、支撐腿12、滑輪13、第一短接法蘭14、出料口15、緩存容器16、插板閥17、出料管18、第二短接法蘭19、檢查孔110、第一呼吸器120、第二呼吸器130、出料裝置20、出料軟管21、第一快速卡箍22、負壓輸送裝置30、機架31、吸料管32、第二快速卡箍33、負壓罐34、過渡連接管35、第四短接法蘭36、第三快速卡箍37、料位計40、振動器50。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至6，本實用新型實施例提供了一種移動式周轉料倉成套設備，包括移動料倉10、出料裝置20、負壓輸送裝置30，負壓輸送裝置30、移動料倉10、出料裝置20依次連接，負壓輸送裝置30將物料輸送至移動料倉10內(nèi)，移動料倉10將物料收集，并通過出料裝置20將物料排出，移動料倉10包括料倉主體11、支撐腿12、滑輪13、緩存容器16、出料管18，料倉主體11為具有容納空腔的錐形密封體，料倉主體11外側設有若干支撐腿12，每一個支撐腿12下方安裝有滑輪13，以利用滑輪13保證料倉主體11的移動；料倉主體11的頂部設有進料口，以通過進料口與負壓輸送裝置30的出料口連通，料倉主體11下部錐形部分設有出料口15，出料口15與緩存容器16連接，緩存容器16與出料管18的一端連接，出料管18的另一端與出料裝置20連接，出料裝置20包括出料軟管21，出料軟管21的一端與移動料倉10的出料管18連接，出料軟管21的另一端用于排出物料。

通過安裝有滑輪13的料倉主體11，使周轉過程方便、效率高，降低了勞動強度。

進一步，移動料倉10還包括第一短接法蘭14、插板閥17、第二短接法蘭19，第一短接法蘭14設置在料倉主體11的進料口的上方，以通過第一短接法蘭14將料倉主體11的進料口與負壓輸送裝置30連接，插板閥17設置在料倉主體11的出料口15與緩存容器16之間，通過插板閥17控制出料口15物料的輸出，第二短接法蘭19設置在移動料倉10的出料管18的端部，以通過第二短接法蘭19將出料管18與出料裝置20連接。

進一步，移動料倉10還包括第一呼吸器120、第二呼吸器130，第一呼吸器120設置在料倉主體11的頂部，以將料倉主體11中的氣體排出，第二呼吸器130設置在料倉主體11的出料管18上，以將緩存容器16中的氣體排出。

進一步，還在料倉主體11的頂部設置有檢查孔110，以通過檢查孔110檢查料倉主體11內(nèi)料位高度。

進一步，出料裝置20還包括第三短接法蘭、第一快速卡箍22，第三短接法蘭設置在出料軟管21的一端，出料裝置20的第三短接法蘭與移動料倉10的第二短接法蘭19正對連接，第一快速卡箍22套設在第三短接法蘭和第二短接法蘭19的對接處，以通過第一快速卡箍22將第三短接法蘭和第二短接法蘭19連接，進而實現(xiàn)移動料倉10與出料裝置20的連通。

進一步，負壓輸送裝置30包括機架31、吸料管32、負壓罐34、連接管；負壓罐34為具有容納空腔的密封罐體，負壓罐34固定安裝于機架31上，在負壓罐34的側壁的上部開設入料口，在負壓罐34的底部開設出料口，吸料管32的一端用于輸入物料，吸料管32的另一端與負壓罐34的側壁上的入料口連接，連接管的一端與負壓罐34底部的出料口連接，連接管的另一端與料倉主體11的進料口連接。

進一步，負壓輸送裝置30還包括第二快速卡箍33、過渡連接管35、第四短接法蘭36、第三快速卡箍37，第二快速卡箍33將吸料管32與負壓罐34的入料口卡合連接，上述連接管由過渡連接管35和第四短接法蘭36構成，過渡連接管35連接在負壓罐34的出料口與第四短接法蘭36之間，第四短接法蘭36與料倉主體11的第一短接法蘭14正對配裝，第三快速卡箍37套設在第四短接法蘭36與第一短接法蘭14的連接處，以將連接管與料倉主體11的進料口卡合連接。

過渡連接管35通常采用柔性材料制作的軟連接，針對負壓輸送裝置30最好采用不透氣材質，以保證管道內(nèi)的負壓；采用過渡連接管35可以方便移動料倉10與負壓輸送裝置30的拆卸。

本實用新型移動料倉10上方配有負壓輸送裝置30，通過此裝置將物料輸送到移動料倉10里，下料的過程中移動料倉10內(nèi)氣體由第一呼吸器120排出，通過檢查孔110觀察到倉內(nèi)物料達到一定容積時，解開第三快速卡箍37，通過移動料倉10下方的滑輪13，可輕松的將移動料倉10中的物料轉移到下道工序，到下道工序后，可通過移動料倉10下方的插板閥17將物料放出，并在出料裝置20處通過安裝第一快速卡箍22將出料軟管21連接，在此道工序的負壓輸送設備下快速的將移動料倉10內(nèi)的物料輸送至此工序上，整個過程采用負壓輸送，密封性好，避免了運輸過程中產(chǎn)生的粉塵顆粒而環(huán)境污染。

進一步，在料倉主體11的頂部還安裝有料位計40，用于檢測移動料倉10內(nèi)料位高度，待料倉內(nèi)物料達到一定容積時，料倉上方的料位計40發(fā)出控制信號自動停止負壓輸送裝置30工作，實現(xiàn)自動化，無需人工判斷料移動倉內(nèi)料有沒有滿，降低了勞動強度。

進一步，移動料倉10料壁上還設有振動器50。

進一步，振動器50為氣動振動器。

移動料倉10內(nèi)的物料在下料過程中，尤其粉體，容易粘壁而造成下料不暢，設置振動器50可防止物料下料不暢。

在鋰離子電池正極材料生產(chǎn)領域，料倉主體11的外殼的內(nèi)層材質為特氟龍，料倉主體11的外殼的外層為不銹鋼材質，緩存容器16為PP材質外殼，可避免磁性物質污染產(chǎn)品。

本實用新型過程操作密性性好，簡單方便，自動化程度高，減輕了工人勞動強度，提高了工作效率。

本實用新型實施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實際需要進行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，本領域普通技術人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。