本實(shí)用新型涉及一種貼標(biāo)機(jī)，尤其涉及一種文件夾貼標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

貼標(biāo)簽機(jī)是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的各類物品上的設(shè)備。標(biāo)簽是在貼標(biāo)輪與物體移動速度相同的情況下被貼在物體上的。當(dāng)傳送帶到達(dá)了某個(gè)特定的位置時(shí)，標(biāo)簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標(biāo)簽后，再減速到停止。

文件夾在包裝前通常都需要進(jìn)行貼標(biāo)，而目前的相關(guān)設(shè)備主要采取摩擦式分料，不能自動將疊放在一起的文件夾進(jìn)行等距間隔進(jìn)料并貼標(biāo)，若采用手工進(jìn)料會直接影響到產(chǎn)品貼標(biāo)的效率和增加勞動者的強(qiáng)度，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具備自動等距進(jìn)料功能，自動化程度高，出錯(cuò)率低，生產(chǎn)效率高的文件夾貼標(biāo)機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種文件夾貼標(biāo)機(jī)，包括控制電箱、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、觸摸顯示屏和輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)、輸送帶和拉料滾筒，所述拉料滾筒的兩端固定在控制電箱上并位于輸送帶的進(jìn)料端上方；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括底架、自動升降平臺、滑軌、滑塊、移動板、取料氣缸、滑柱、滑圈、連接板、牽引板、固定條、調(diào)節(jié)柱、吸盤、支撐架、送料電機(jī)、偏心送料盤、轉(zhuǎn)接頭和連桿；所述底架固定在控制電箱的側(cè)面，所述底架的上方固定有兩個(gè)對稱分布的滑軌，所述滑軌上套設(shè)有滑塊，所述兩個(gè)滑塊分別與移動板的兩端相連；所述移動板的上方固定有取料氣缸。

優(yōu)選地，所述底架的中固定有自動升降平臺。

優(yōu)選地，所述移動板的上平面上還固定有兩個(gè)對稱分布的滑圈，所述滑圈中插入有滑柱，所述滑柱可以在滑圈中上下滑移，所述兩個(gè)滑柱的下端分別固定在連接板的兩端。

優(yōu)選地，所述取料氣缸的伸縮端穿過移動板上對應(yīng)的通孔并與連接板的中心相連。

優(yōu)選地，所述連接板的下平面上還固定有兩根對稱分布的固定條，所述固定條的一端開設(shè)有腰型孔，所述腰型孔中連接有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱的下端均固定有吸盤。

優(yōu)選地，所述底架的上方還固定有支撐架，所述支撐架的上平面中心固定有送料電機(jī)，所述送料電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸穿過支撐架上對應(yīng)的通孔并與偏心送料盤相連。

優(yōu)選地，所述移動板的側(cè)面中心固定有牽引板，所述偏心送料盤和牽引板的下平面均固定有一個(gè)轉(zhuǎn)接頭，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭之間連接有連桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：文件夾在包裝前通常都需要進(jìn)行貼標(biāo)，而目前的相關(guān)設(shè)備主要采取摩擦式分料，不能自動將疊放在一起的文件夾進(jìn)行等距間隔進(jìn)料并貼標(biāo)，若采用手工進(jìn)料會直接影響到產(chǎn)品貼標(biāo)的效率和增加勞動者的強(qiáng)度；本實(shí)用新型的進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)文件夾的自動等距進(jìn)料效果，自動化程度高，出錯(cuò)率低，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～2所示，一種文件夾貼標(biāo)機(jī)，包括控制電箱1、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、觸摸顯示屏2和輸送機(jī)構(gòu)；控制電箱1的上方固定有輸送機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)方；輸送機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)4、輸送帶5和拉料滾筒6，輸送帶5固定在控制電箱1的上方，輸送電機(jī)4固定在輸送帶5的側(cè)面并與輸送帶5相連，輸送電機(jī)4的轉(zhuǎn)動會帶動輸送帶5移動，從而起到運(yùn)輸工件的作用；拉料滾筒6的兩端固定在控制電箱1上并位于輸送帶5的進(jìn)料端上方，能將文件夾壓平并快速的進(jìn)入到輸送帶5上；貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、標(biāo)貼盤25和標(biāo)貼工位24，標(biāo)貼盤25設(shè)置在貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的上端，標(biāo)貼盤25上裝設(shè)有標(biāo)貼卷，標(biāo)貼卷的一端從標(biāo)貼工位24上引出，在標(biāo)貼工位24的作用下將標(biāo)貼貼在文件夾上；貼標(biāo)機(jī)構(gòu)上的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3可以調(diào)節(jié)標(biāo)貼工位24的橫向位置，從而將標(biāo)貼準(zhǔn)確的貼在指定位置；進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端側(cè)面，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括底架7、自動升降平臺8、滑軌9、滑塊10、移動板11、取料氣缸20、滑柱13、滑圈12、連接板26、牽引板19、固定條23、調(diào)節(jié)柱22、吸盤21、支撐架14、送料電機(jī)15、偏心送料盤16、轉(zhuǎn)接頭17和連桿18；底架7固定在控制電箱1的側(cè)面，底架7的中固定有自動升降平臺8，自動升降平臺8可以將疊加起來的文件夾上提；底架7的上方固定有兩個(gè)對稱分布的滑軌9，滑軌9上套設(shè)有滑塊10，滑塊10可沿滑軌9來回移動；兩個(gè)滑塊10分別與移動板11的兩端相連，移動板11的上方固定有取料氣缸20；移動板11的上平面上還固定有兩個(gè)對稱分布的滑圈12，滑圈12中插入有滑柱13，滑柱13可以在滑圈12中上下滑移，兩個(gè)滑柱13的下端分別固定在連接板26的兩端，取料氣缸20的伸縮端穿過移動板11上對應(yīng)的通孔并與連接板26的中心相連，當(dāng)取料氣缸20的伸縮端伸縮運(yùn)動時(shí)，會使得連接板26上下移動；連接板26的下平面上還固定有兩根對稱分布的固定條23，固定條23的一端開設(shè)有腰型孔231，腰型孔231中連接有調(diào)節(jié)柱22，調(diào)節(jié)柱22可在腰型孔231中來回移動，調(diào)節(jié)柱22的下端均固定有吸盤21，吸盤21可以吸住文件夾；底架7的上方還固定有支撐架14，支撐架14的上平面中心固定有送料電機(jī)15，送料電機(jī)15的轉(zhuǎn)動軸穿過支撐架14上對應(yīng)的通孔并與偏心送料盤16相連，送料電機(jī)15的轉(zhuǎn)動會帶動偏心送料盤16轉(zhuǎn)動；移動板11的側(cè)面中心固定有牽引板19，偏心送料盤16和牽引板19的下平面均固定有一個(gè)轉(zhuǎn)接頭17，兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭17之間連接有連桿18，偏心送料盤16的轉(zhuǎn)動會帶動移動板11往復(fù)運(yùn)動；觸摸顯示屏2固定在控制電箱1的上平面上，觸摸顯示屏2與貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)相連，能對貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)作狀態(tài)進(jìn)行顯示和操作；使用時(shí)，將排列整齊的文件夾放到自動升降平臺8上，自動升降平臺8帶動文件夾向上移動，之后兩個(gè)吸盤21下移并吸住文件夾再上升至指定位置，然后文件夾在偏心送料盤16的轉(zhuǎn)動下被推動前移，使得文件夾塞入到輸送帶5和拉料滾筒6之間，并在輸送帶5的帶動下繼續(xù)前移，經(jīng)過貼標(biāo)機(jī)構(gòu)貼標(biāo)，最后流出生產(chǎn)線。

文件夾在包裝前通常都需要進(jìn)行貼標(biāo)，而目前的相關(guān)設(shè)備主要采取摩擦式分料，不能自動將疊放在一起的文件夾進(jìn)行等距間隔進(jìn)料并貼標(biāo)，若采用手工進(jìn)料會直接影響到產(chǎn)品貼標(biāo)的效率和增加勞動者的強(qiáng)度；本實(shí)用新型的進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)文件夾的自動等距進(jìn)料效果，自動化程度高，出錯(cuò)率低，生產(chǎn)效率高。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。