本實用新型涉及電力安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于在電桿上進行安裝作業(yè)的爬桿升降器。

背景技術(shù)：

電桿的主要作用是安裝支持導(dǎo)線、絕緣子及橫擔，操作人員需要爬到電桿的上部進行安裝作業(yè)，通常采用腳扣緊扣在電桿向上爬，爬電桿要經(jīng)過一定時間的培訓(xùn)才能熟練掌握技術(shù)。在電桿上靠腳扣支撐站立進行安裝作業(yè)，勞動強度大，存在安全隱患，而且操作人員要熟練掌握爬電桿技巧才能進行作業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種爬桿升降器，可以解決操作人員用腳扣緊扣在電桿向上爬，勞動強度大, 存在安全隱患，并要熟練掌握爬電桿技術(shù)才能進行作業(yè)的問題。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：這種爬桿升降器，包括有固定在底座上的升降筒，所述升降筒至少具有內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒的外側(cè)設(shè)有螺旋凸條，下端設(shè)有內(nèi)筒外側(cè)環(huán)板；所述外筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋凹槽，上端設(shè)有外筒內(nèi)側(cè)環(huán)板，所述外筒內(nèi)側(cè)環(huán)板設(shè)有供螺旋凸條上下活動的開口；在所述內(nèi)筒的上端固定有轉(zhuǎn)盤和插裝在所述轉(zhuǎn)盤上的螺桿，所述螺桿上通過軸承裝有支撐套，所述支撐套的外側(cè)對稱懸掛有兩根支桿，在所述支桿與所述支撐套之間通過腳踏軸裝有帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的傳動輪，所述腳踏軸的外端裝有踏板；在所述支撐套的上端固定有座椅。

上述爬桿升降器技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：在所述內(nèi)筒和所述外筒之間依次套裝有多個中筒，每個所述中筒的內(nèi)外側(cè)分別設(shè)有螺旋凹槽和螺旋凸條，上下端分別設(shè)有中筒內(nèi)側(cè)環(huán)板和中筒外側(cè)環(huán)板，所述中筒內(nèi)側(cè)環(huán)板設(shè)有供螺旋凸條上下活動的開口。

進一步的，所述座椅的一側(cè)裝有連接板，所述連接板上鉸接有相對設(shè)置的兩塊弧形箍板，兩塊所述弧形箍板的自由端通過螺紋繞桿連接。

進一步的，所述弧形箍板上裝有多個軸承，所述軸承的弧面凸出所述弧形箍板的內(nèi)側(cè)。

進一步的，所述底座的一側(cè)固定有第一夾板，所述第一夾板通過至少兩顆螺栓連接有第二夾板，所述第一夾板和所述第二夾板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有兩個與電桿相抵的限位塊。

進一步的，所述轉(zhuǎn)盤的上端沿圓周分布有多個銷孔，所述傳動輪沿徑向設(shè)有多個錐銷。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、本實用新型在升降筒的內(nèi)筒上端安裝轉(zhuǎn)盤和螺桿，螺桿上通過軸承裝有支撐套，在支桿與支撐套之間通過腳踏軸裝有帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的傳動輪，支撐套的上端固定有座椅；操作人員座在座椅上，雙腳踩在踏板上使腳踏軸轉(zhuǎn)動，腳踏軸通過傳動輪帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)盤是固定在內(nèi)筒上的，從而帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動上升，座椅升到需要的作業(yè)高度，操作人員可進行安裝作業(yè)，不需要靠腳扣爬電桿，減輕了勞動強度，作業(yè)安全快捷，操作人員也不用掌握爬電桿技術(shù)。

2、在內(nèi)筒和外筒之間依次套裝有多個中筒，每個中筒的內(nèi)外側(cè)分別設(shè)有螺旋凹槽和螺旋凸條，上下端分別設(shè)有中筒內(nèi)側(cè)環(huán)板和中筒外側(cè)環(huán)板，中筒內(nèi)側(cè)環(huán)板設(shè)有供螺旋凸條上下活動的開口；通過內(nèi)筒帶動中筒轉(zhuǎn)動上升，操作省時省力。

3、座椅的一側(cè)裝有連接板，連接板上鉸接有相對設(shè)置的兩塊弧形箍板，兩塊弧形箍板的自由端通過螺紋繞桿連接，弧形箍板上裝有多個軸承，軸承的弧面凸出弧形箍板的內(nèi)側(cè)；將兩塊弧形箍板裝在電桿外側(cè)通過螺紋繞桿連接，兩塊弧形箍板可沿電桿上下滑動，當座椅上升到需要的作業(yè)高度時，扭動螺紋繞桿使兩塊弧形箍板箍緊電桿，座椅上升過程中不會擺動，保證作業(yè)安全。

4、底座的一側(cè)固定有第一夾板，第一夾板通過至少兩顆螺栓連接有第二夾板，第一夾板和第二夾板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有兩個與電桿相抵的限位塊；通過兩塊夾板將底座與電桿固緊，使本爬桿升降器的上升和下降過程安全平穩(wěn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本實用新型實施例升降筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中A處的局部放大圖。

圖5是本實用新型實施例外筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型實施例中筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型實施例內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型實施例的轉(zhuǎn)盤和傳動輪連接的示意圖。

圖9是本實用新型實施例轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實用新型實施例底座和升降筒的安裝示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述：

實施例1

如圖1、圖2所示的一種爬桿升降器，包括有固定在底座1上的升降筒，升降筒具有內(nèi)筒5和外筒3，內(nèi)筒5的外側(cè)設(shè)置有螺旋凸條，下端焊接有內(nèi)筒外側(cè)環(huán)板5-1；外筒3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋凹槽，上端焊接有外筒內(nèi)側(cè)環(huán)板3-1，外筒內(nèi)側(cè)環(huán)板3-1設(shè)有供螺旋凸條上下活動的開口，螺旋凸條與螺旋凹槽的配合面為弧形面；在內(nèi)筒5和外筒3之間依次套裝有通過螺旋凸條與螺旋凹槽配合的多個中筒4，每個中筒4的內(nèi)外側(cè)分別設(shè)置有螺旋凹槽和螺旋凸條，上下端分別焊接有中筒內(nèi)側(cè)環(huán)板4-1和中筒外側(cè)環(huán)板4-2，中筒內(nèi)側(cè)環(huán)板4-1設(shè)有供螺旋凸條上下活動的開口，如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示。在內(nèi)筒5的上端焊接有蓋板16，蓋板16上固定有轉(zhuǎn)盤6和插裝在轉(zhuǎn)盤6上的螺桿11，螺桿11焊接在蓋板16上，螺桿11與轉(zhuǎn)盤6的上部之間裝有平面推力球軸承17，在螺桿11上通過軸承裝有支撐套7，支撐套7的下端與平面推力球軸承17相抵，上端有套裝在螺桿11上的螺母，支撐套7的外側(cè)對稱懸掛有兩根支桿7-1，在支桿7-1與支撐套7之間通過腳踏軸14裝有帶動轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)的傳動輪13，腳踏軸14的外端裝有踏板15，本實施例轉(zhuǎn)盤6的上端沿圓周分布有二十個銷孔，傳動輪13沿徑向設(shè)有八個錐銷。在支撐套7的上端固定有座椅12，如圖8、圖9所示。座椅12的一側(cè)裝有連接板10，連接板10上鉸接有相對設(shè)置的兩塊弧形箍板8，兩塊弧形箍板8的自由端通過螺紋繞桿9連接；每塊弧形箍板8上裝有兩個軸承8-1，軸承8-1的弧面凸出弧形箍板8的內(nèi)側(cè)，連接板10裝有一個弧面凸出其外側(cè)的軸承8-1。底座1的一側(cè)固定有第一夾板1-1，第一夾板1-1通過兩顆螺栓連接有第二夾板2，第一夾板1-1和第二夾板2的內(nèi)側(cè)分別焊接有兩個與電桿相抵的限位塊18，限位塊18呈三角形，如圖10所示。

本實用新型用安裝螺栓將底座1固定在地面上，第一夾板1-1和第二夾板2通過螺栓箍緊電桿，兩塊弧形箍板8裝在電桿外側(cè)通過螺紋繞桿9連接，兩塊弧形箍板8可沿電桿上下滑動，操作人員座在座椅12上，雙腳踩在踏板15上使腳踏軸14轉(zhuǎn)動，腳踏軸14通過傳動輪13帶動轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤6帶動內(nèi)筒5轉(zhuǎn)動上升，內(nèi)筒5再帶動中筒4轉(zhuǎn)動上升，座椅12上升到需要的作業(yè)高度，操作人員扭動螺紋繞桿9使兩塊弧形箍板8箍緊電桿，可進行安裝作業(yè)，不需要靠腳扣爬電桿，減輕了勞動強度，操作人員也不用掌握爬電桿技術(shù)。采用本實用新型進行爬電桿安裝作業(yè)，安全快捷。

實施例2

本實施例與實施例1的不同之處在于：本實施例的轉(zhuǎn)盤6為端面齒盤，傳動輪13為齒輪，齒輪與端面齒盤嚙合傳動。其余特征與實施例1相同。