本實用新型涉及一種礦用工具，尤其涉及一種皮帶串條拆取器。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機作為連續(xù)運輸?shù)脑O(shè)備，安裝維護較為便利，其運輸量大，在礦山、電力、焦化等行業(yè)中得到了廣泛的應用，皮帶輸送機的特點有：

1、向著大型化、超重型方向發(fā)展，運輸量顯著增大。

2、運輸物料的種類更加多元化，皮帶耐高溫、耐腐蝕工藝的改進、鋼絲帶等新品種的開發(fā)，使皮帶的強度得到有效提升。

3、皮帶運輸設(shè)備向標準化、系列化、通用化方向發(fā)展，便于設(shè)計、生產(chǎn)和降低成本。

4、針對不同的生產(chǎn)地點，固定式、吊掛式等皮帶機架更加方便安裝、撤除，管狀皮帶的研制與使用克服了物料灑落造成廠區(qū)環(huán)境污染的不足。

輸送皮帶作為皮帶運輸系統(tǒng)的承載部分，一方面受物料重力的作用，另一方面還受到驅(qū)動滾筒牽引力的作用，皮帶接頭的好壞直接影響輸送機的使用壽命，常用的皮帶接頭方式有機械接頭、冷粘接頭和熱硫化接頭等。

1、機械接頭，使用皮帶扣通過釘扣機砸接，扣中間用串條連接，方便皮帶延伸，但接頭容易磨損，使用周期較短。

2、冷粘接頭，采用冷粘粘合劑為原料，將輸送皮帶的兩端連接在一起，其強度較高，運行無噪音，但冷粘輸送皮帶不適用于潮濕和高溫的物料。

3、熱硫化接頭，輸送皮帶接口完全封閉，不易受水的浸濕，接頭效率高，運行穩(wěn)定，使用壽命長，但是工藝較復雜，設(shè)備投入大。

由于在礦井中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多，皮帶卸料點變化時需延長皮帶，輸送的物料潮濕，含水量大，因此輸送皮帶多采用機械式連接，即使用皮帶扣及串條連接輸送皮帶的接頭，拆除時需人工用改錐、手錘、鋼絲鉗等工具抽取串條，很不方便，工作效率低，有時維修人員怕麻煩、圖省事，便將皮帶接頭用刀子截去，再重新訂扣，造成皮帶扣、皮帶釘和串條等材料的浪費，增加了使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對不足，提供一種使用方便、工作效率高、避免浪費的皮帶串條拆取器。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種皮帶串條拆取器，包括抽取機構(gòu)，抽取機構(gòu)包括支撐懸臂，支撐懸臂中間螺紋連接有絲桿，其特征在于，絲桿的其中一端連接有鎖緊裝置，支撐懸臂的兩個自由端均分別固定連接有固定裝置，鎖緊裝置和固定裝置均位于支撐懸臂的同一側(cè)，固定裝置包括支撐夾，支撐夾的正面投影為開口向外的“U”型，支撐夾的中部后面與支撐懸臂固定相連，支撐夾的其中一個端部螺紋連接有固定螺栓，位于支撐夾內(nèi)部的固定螺栓一端連接有壓盤。

根據(jù)所述的皮帶串條拆取器，其特征在于，所述支撐懸臂為“U”型，支撐懸臂的開口方向與所述支撐夾的開口方向相同。

根據(jù)所述的皮帶串條拆取器，其特征在于，所述絲桿的另一端傳動連接有手輪。

根據(jù)所述的皮帶串條拆取器，其特征在于，所述鎖緊裝置為三腳卡爪。

根據(jù)所述的皮帶串條拆取器，其特征在于，所述支撐懸臂中間固定連接有絲套，所述絲桿與絲套螺紋相連。

根據(jù)所述的皮帶串條拆取器，其特征在于，所述壓盤固定連接有套筒，套筒與所述固定螺栓相對旋轉(zhuǎn)連接。

根據(jù)所述的皮帶串條拆取器，其特征在于，與所述套筒相對的所述壓盤的側(cè)面連接有摩擦墊。

本實用新型基本結(jié)構(gòu)包括三個部分，其結(jié)構(gòu)及功能如下：

1、固定裝置：用來固定皮帶扣兩端的皮帶，通過固定螺栓及下方的壓盤將皮帶壓緊，為拆取串條起支撐固定作用。

2、鎖緊裝置：此結(jié)構(gòu)采用鉆頭的三腳卡爪夾具形式，用于鎖緊不同直徑的串條，是拆取的關(guān)鍵部分。

3、抽取機構(gòu)：通過尾端的手輪旋轉(zhuǎn)，帶動絲桿與鎖緊裝置轉(zhuǎn)動，在軸向拉力的作用下將串條從皮帶扣中抽出。

該皮帶串條拆器結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低，重量輕、易于操作、使用方便，實用性強。通過使用該裝置，一方面提高了檢修工作效率，減少了工作時間，減輕工人的工作強度，更加方便快捷；另一方面也節(jié)約了成本，減少了皮帶扣、皮帶釘和串條的材料投入，拆取皮帶串條能做到再利用，可以將1000mm改為800mm或是800mm改為600mm繼續(xù)使用，提高了利用率，避免了浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中固定裝置的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1、支撐夾；2、固定螺栓；3、支撐懸臂；4、三腳卡爪；5、絲桿；6、手輪；7、套筒；8、壓盤；9、摩擦墊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種皮帶串條拆取器，包括抽取機構(gòu)，抽取機構(gòu)包括支撐懸臂3，支撐懸臂3中間螺紋連接有絲桿5，絲桿5的其中一端連接有鎖緊裝置，支撐懸臂3的兩個自由端均分別固定連接有固定裝置，鎖緊裝置和固定裝置均位于支撐懸臂3的同一側(cè)，固定裝置包括支撐夾1，支撐夾1的正面投影為開口向外的“U”型，支撐夾1的中部后面與支撐懸臂3固定相連，支撐夾1的其中一個端部螺紋連接有固定螺栓2，位于支撐夾1內(nèi)部的固定螺栓2一端連接有壓盤8。

在本實施例中，所述支撐懸臂3為“U”型，支撐懸臂3的開口方向與所述支撐夾1的開口方向相同。絲桿5的另一端傳動連接有手輪6。鎖緊裝置為三腳卡爪4。所述支撐懸臂3中間固定連接有絲套，所述絲桿5與絲套螺紋相連。所述壓盤8固定連接有套筒7，套筒7與所述固定螺栓2相對旋轉(zhuǎn)連接。與所述套筒7相對的所述壓盤8的側(cè)面連接有摩擦墊9。

該皮帶串條拆取器包括固定裝置、鎖緊裝置和抽取機構(gòu)三部分，具體工作過程如下：

1、開始工作時，首先將壓盤卡入皮帶扣兩側(cè)的皮帶，通過固定螺栓使壓盤壓緊皮帶。為增加摩擦阻力，可在壓盤與皮帶之間墊取廢舊皮帶作為摩擦墊。

2、轉(zhuǎn)動末端的手輪，調(diào)節(jié)抽取機構(gòu)的絲桿至適當位置，清理皮帶扣縫隙內(nèi)的淤泥與粘料。

3、整理串條端頭，將鎖緊裝置的三腳卡爪夾緊串條，并可靠鎖緊。

4、扳動抽取機構(gòu)的手輪，用力將絲杠旋出，在拉力及扭轉(zhuǎn)力的作用下，串條緩緩從皮帶扣中被抽出。

5、松開控制壓盤的固定螺栓，拉動抽取機構(gòu)將串條完全取出，抽出的串條可重復再利用。

我礦盛源熱電公司燃運系統(tǒng)大小皮帶近20部，按每月每部皮帶做1個皮帶接頭計算，每月可降低串條、皮帶扣等材料消耗900元；原采用的割除皮帶更換短接的方法，浪費的皮帶按每個接頭0.3m計算可達1200余元。通過使用該裝置后，能夠減少皮帶損耗，而且串條的回收利用率可達80%左右，年可節(jié)約費用25000余元。