本實(shí)用新型涉及一種在印刷品外包裝上自動(dòng)粘貼標(biāo)簽的裝置，屬于印刷、包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在書刊、雜志印刷企業(yè)，書刊、雜志等印刷品裝訂后需進(jìn)行打包包裝，然后運(yùn)送至存儲(chǔ)區(qū)域碼垛存放。目前，書刊、雜志印刷品大多采用紙質(zhì)外包裝，由自動(dòng)化包裝線完成包裝作業(yè)，其后再通過人工操作方式在包裝好的書包上粘貼標(biāo)簽，由于人工粘貼標(biāo)簽的方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低等弊病，難以與自動(dòng)化包裝線的生產(chǎn)節(jié)拍相匹配，因此研發(fā)一種適用于印刷品包裝線的標(biāo)簽自動(dòng)粘貼裝置勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，旨在降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，達(dá)到匹配自動(dòng)化包裝線生產(chǎn)節(jié)拍的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，布置在印刷品包裝線的尾部，包括自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)、自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)、書包輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)架和控制系統(tǒng)；所述機(jī)架安裝在水平地面上，在機(jī)架一側(cè)布置與印刷品包裝線對(duì)接的書包輸送機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上沿書包輸送方向依次布置自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)和自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)。

上述印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，所述自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)設(shè)有膠液池、膠輪、擺臂式涂膠板組件、涂膠板組件驅(qū)動(dòng)單元和涂膠機(jī)構(gòu)固定架；所述涂膠機(jī)構(gòu)固定架和膠液池均安裝在機(jī)架上，在所述膠液池中布置膠輪，在涂膠機(jī)構(gòu)固定架上安裝導(dǎo)軌；所述膠輪由電機(jī)、鏈傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；所述擺臂式涂膠板組件由涂膠板、擺動(dòng)臂、支撐軸和支撐架組成，所述涂膠板安裝在擺動(dòng)臂底部，所述擺動(dòng)臂鉸接裝配在支撐軸上，所述支撐軸安裝在支撐架上，在所述支撐架上設(shè)置與導(dǎo)軌配合的滑塊。

上述印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，所述涂膠板組件驅(qū)動(dòng)單元包括涂膠氣缸、楔形驅(qū)動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)滾輪；所述涂膠氣缸安裝在涂膠機(jī)構(gòu)固定架上，涂膠氣缸伸縮桿尾部與支撐架連接；所述楔形驅(qū)動(dòng)塊安裝在涂膠機(jī)構(gòu)固定架上，所述驅(qū)動(dòng)滾輪安裝在擺臂式涂膠板組件的擺動(dòng)臂上。

上述印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，所述自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)包括標(biāo)簽供給單元、標(biāo)簽粘貼單元和貼簽機(jī)構(gòu)固定架；所述貼簽機(jī)構(gòu)固定架安裝在機(jī)架上，所述標(biāo)簽供給單元、標(biāo)簽粘貼單元均安裝在貼簽機(jī)構(gòu)固定架上，標(biāo)簽供給單元布置在標(biāo)簽粘貼單元的上方。

上述印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，所述標(biāo)簽供給單元由標(biāo)簽盒、推簽塊、吸嘴組件、標(biāo)簽漏斗、導(dǎo)簽板組件和托紙簧片組成；所述標(biāo)簽盒呈右端高、左端低的傾斜狀態(tài)，所述推簽塊布置在標(biāo)簽盒右端，在推簽塊底面設(shè)有滾動(dòng)輪；所述吸嘴組件布置在標(biāo)簽盒左側(cè)；所述標(biāo)簽漏斗布置在吸嘴組件的下方；所述導(dǎo)簽板組件布置在標(biāo)簽漏斗下方；所述托紙簧片布置在導(dǎo)簽板組件下方，其安裝位置與標(biāo)簽粘貼單元相匹配。

上述印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，所述吸嘴組件包括吸嘴、吸嘴架和吸嘴氣缸；所述吸嘴安裝在吸嘴架上；所述吸嘴架與吸嘴氣缸的伸縮桿裝配；所述吸嘴氣缸安裝在貼簽機(jī)構(gòu)固定架上。

上述印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，所述標(biāo)簽盒左端設(shè)有標(biāo)簽下?lián)踽?、?biāo)簽上擋輪和分紙簧片；所述標(biāo)簽下?lián)踽樜挥跇?biāo)簽盒的底面；所述標(biāo)簽上擋輪位于標(biāo)簽盒的頂部；所述分紙簧片位于標(biāo)簽盒的中部。

上述印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，所述標(biāo)簽粘貼單元包括推簽板組件和推簽氣缸；所述推簽板組件安裝在推簽氣缸伸縮桿末端；所述推簽氣缸安裝在貼簽機(jī)構(gòu)固定架上，其伸縮桿運(yùn)動(dòng)方向與書包輸送機(jī)構(gòu)的書包輸送方向垂直。

上述印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，所述吸嘴氣缸、推簽氣缸均設(shè)有前后到位感應(yīng)開關(guān)。

上述印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，所述書包輸送機(jī)構(gòu)為水平傳送帶。

本實(shí)用新型在采用上述技術(shù)方案后，具有如下技術(shù)進(jìn)步的效果：

本實(shí)用新型通過自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在書包的側(cè)面涂抹膠液，通過書包輸送機(jī)構(gòu)將涂膠后的書包運(yùn)送至自動(dòng)貼簽工作區(qū)域，通過自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)完成標(biāo)簽的自動(dòng)粘貼作業(yè)。在本實(shí)用新型的自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)中，擺臂式涂膠板組件在涂膠板組件驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)下沿垂直于書包輸送方向運(yùn)動(dòng)，通過涂膠板與膠輪的接觸，將附著在膠輪表面上的膠液剮蹭至涂膠板上，然后楔形驅(qū)動(dòng)塊的楔形面與驅(qū)動(dòng)滾輪配合驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂繞支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將涂膠板上膠液涂抹在書包的側(cè)面；在本實(shí)用新型的自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)中，標(biāo)簽供給單元的推簽塊依靠自身重力推動(dòng)標(biāo)簽盒中標(biāo)簽向左移動(dòng)，吸嘴組件中的吸嘴氣缸動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)吸嘴向靠近標(biāo)簽方向移動(dòng)到位后，再由吸嘴吸附最左端的一張標(biāo)簽，然后吸嘴氣缸驅(qū)動(dòng)吸嘴向遠(yuǎn)離標(biāo)簽方向移動(dòng)，到位后通過真空控制系統(tǒng)使吸嘴將吸附的標(biāo)簽松開，標(biāo)簽便通過標(biāo)簽漏斗、導(dǎo)簽板組件落到托紙簧片上，其后推簽氣缸動(dòng)作，通過推簽板組件將標(biāo)簽推送至?xí)斔蜋C(jī)構(gòu)傳送帶上書包的涂膠位置處，完成標(biāo)簽粘貼作業(yè)。由此可見，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了印刷品包裝線上標(biāo)簽的自動(dòng)粘貼，降低了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率，達(dá)到了匹配自動(dòng)化包裝線生產(chǎn)節(jié)拍的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的標(biāo)簽自動(dòng)粘貼裝置示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的左側(cè)視圖；

圖5是自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的右側(cè)視圖；

圖7是吸嘴組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8、圖9是自動(dòng)涂膠過程示意圖；

圖10、圖11、圖12是標(biāo)簽自動(dòng)粘貼過程示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示為：

1、自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)

1-1、膠液池，1-2、膠輪，1-3、涂膠板，1-4、擺動(dòng)臂，1-5、支撐軸，1-6、涂膠氣缸，1-7、支撐架，1-8、導(dǎo)軌，1-9、鏈傳動(dòng)組件，1-10、電機(jī)，1-11、涂膠機(jī)構(gòu)固定架，1-12、滑塊，1-13、驅(qū)動(dòng)滾輪，1-14、楔形驅(qū)動(dòng)塊，

2、自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)

2-1、標(biāo)簽盒，2-2、推簽塊，2-3、分紙簧片，2-4、標(biāo)簽下?lián)踽槪?-5、標(biāo)簽上擋輪，2-6、吸嘴組件，2-6-1、吸嘴，2-6-2、吸嘴架，2-6-3、吸嘴氣缸，2-7、標(biāo)簽漏斗，2-8、導(dǎo)簽板組件，2-9、托紙簧片，2-10、推簽板組件，2-11、推簽氣缸，2-12、貼簽機(jī)構(gòu)固定架；

3、書包輸送機(jī)構(gòu)，4、機(jī)架，5、書包，6、標(biāo)簽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

參看圖1、圖2，一種印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，布置在印刷品包裝線的尾部，包括自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)1、自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)2、書包輸送機(jī)構(gòu)3、機(jī)架4和控制系統(tǒng)；所述機(jī)架4安裝在水平地面上，在機(jī)架4一側(cè)布置與印刷品包裝線對(duì)接的書包輸送機(jī)構(gòu)3，在機(jī)架上沿書包輸送方向依次布置自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)1和自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)2；自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置處于工作狀態(tài)時(shí)，在控制系統(tǒng)作用下，通過自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)1實(shí)現(xiàn)在書包5的側(cè)面涂抹膠液，通過水平輸送帶結(jié)構(gòu)的書包輸送機(jī)構(gòu)3將涂膠后的書包運(yùn)送至自動(dòng)貼簽工作區(qū)域，通過自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)2完成標(biāo)簽的自動(dòng)粘貼作業(yè)。

參看圖,3、圖4，在本實(shí)用新型所述的印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置中，所述自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)1設(shè)有膠液池1-1、膠輪1-2、擺臂式涂膠板組件、涂膠板組件驅(qū)動(dòng)單元和涂膠機(jī)構(gòu)固定架1-11；所述涂膠機(jī)構(gòu)固定架1-11和膠液池1-1均安裝在機(jī)架4上，在所述膠液池1-1中布置膠輪1-2，在涂膠機(jī)構(gòu)固定架1-11上安裝導(dǎo)軌1-8；所述膠輪1-2由電機(jī)1-10、鏈傳動(dòng)組件1-9驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；所述擺臂式涂膠板組件由涂膠板1-3、擺動(dòng)臂1-4、支撐軸1-5和支撐架1-7組成，所述涂膠板1-3安裝在擺動(dòng)臂1-4底部，所述擺動(dòng)臂1-4鉸接裝配在支撐軸1-5上，所述支撐軸1-5安裝在支撐架1-7上，在所述支撐架1-7上設(shè)置與導(dǎo)軌1-8配合的滑塊1-2；所述涂膠板組件驅(qū)動(dòng)單元包括涂膠氣缸1-6、楔形驅(qū)動(dòng)塊1-14和驅(qū)動(dòng)滾輪1-13；所述涂膠氣缸1-6安裝在涂膠機(jī)構(gòu)固定架1-11上，涂膠氣缸伸縮桿尾部與支撐架1-7連接，由涂膠氣缸1-6驅(qū)動(dòng)支撐架1-7上滑塊1-12沿導(dǎo)軌1-8滑動(dòng)；所述楔形驅(qū)動(dòng)塊1-14安裝在涂膠機(jī)構(gòu)固定架1-11上，所述驅(qū)動(dòng)滾輪1-13安裝在擺臂式涂膠板組件的擺動(dòng)臂1-4上，通過楔形驅(qū)動(dòng)塊1-14和驅(qū)動(dòng)滾輪1-13配合驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂1-4繞支撐軸1-5轉(zhuǎn)動(dòng)。

參看圖5、圖6、圖7，在本實(shí)用新型所述的印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置中：

所述自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)2包括標(biāo)簽供給單元、標(biāo)簽粘貼單元和貼簽機(jī)構(gòu)固定架2-12；所述貼簽機(jī)構(gòu)固定架2-12安裝在機(jī)架4上，所述標(biāo)簽供給單元、標(biāo)簽粘貼單元均安裝在貼簽機(jī)構(gòu)固定架2-12上，標(biāo)簽供給單元布置在標(biāo)簽粘貼單元的上方。

所述標(biāo)簽供給單元由標(biāo)簽盒2-1、推簽塊2-2、吸嘴組件2-6、標(biāo)簽漏斗2-7、導(dǎo)簽板組件2-8和托紙簧片2-9組成；所述標(biāo)簽盒2-1呈右端高、左端低的傾斜狀態(tài)，在標(biāo)簽盒2-1左端設(shè)有標(biāo)簽下?lián)踽?-4、標(biāo)簽上擋輪2-5和分紙簧片2-3，其中標(biāo)簽下?lián)踽?-4位于標(biāo)簽盒2-1的底面，標(biāo)簽上擋輪2-5位于標(biāo)簽盒2-1的頂部，分紙簧片2-3位于標(biāo)簽盒2-1的中部；所述推簽塊2-2布置在標(biāo)簽盒2-1右端，在推簽塊2-2底面設(shè)有滾動(dòng)輪，推簽塊2-2依靠自身重力推動(dòng)標(biāo)簽盒2-1中標(biāo)簽6向左移動(dòng)；所述吸嘴組件2-6布置在標(biāo)簽盒2-1左側(cè)；所述標(biāo)簽漏斗2-7布置在吸嘴組件2-6的下方；所述導(dǎo)簽板組件2-8布置在標(biāo)簽漏斗2-7下方；所述托紙簧片2-9布置在導(dǎo)簽板組件2-8下方，其安裝位置與標(biāo)簽粘貼單元相匹配；所述吸嘴組件2-6包括吸嘴2-6-1、吸嘴架2-6-2和吸嘴氣缸2-6-3；所述吸嘴2-6-1安裝在吸嘴架2-6-2上；所述吸嘴架2-6-2與吸嘴氣缸2-6-3的伸縮桿裝配；所述吸嘴氣缸2-6-3安裝在貼簽機(jī)構(gòu)固定架2-12上，吸嘴氣缸2-6-3設(shè)有前后到位感應(yīng)開關(guān)。

所述標(biāo)簽粘貼單元包括推簽板組件2-10和推簽氣缸2-11；所述推簽板組件2-10安裝在推簽氣缸2-11伸縮桿末端；所述推簽氣缸2-11安裝在貼簽機(jī)構(gòu)固定架2-12上，其伸縮桿運(yùn)動(dòng)方向與書包輸送機(jī)構(gòu)3的書包輸送方向垂直，推簽氣缸2-11設(shè)有前后到位感應(yīng)開關(guān)。

參看圖8、圖9，本實(shí)用新型所述的印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，通過自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在書包的側(cè)面涂抹膠液，其工作過程為：在控制系統(tǒng)控制下，電機(jī)1-10通過鏈傳動(dòng)組件1-9驅(qū)動(dòng)膠輪1-2運(yùn)轉(zhuǎn)，使膠液池1-1中的膠液附著在膠輪1-2表面，同時(shí)擺臂式涂膠板組件在涂膠板組件驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)下沿垂直于書包輸送方向運(yùn)動(dòng)，通過涂膠板1-3與膠輪1-2的接觸，將附著在膠輪1-2表面上的膠液剮蹭至涂膠板1-3上，然后楔形驅(qū)動(dòng)塊1-14的楔形面與驅(qū)動(dòng)滾輪1-13配合驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂1-4繞支撐軸1-5轉(zhuǎn)動(dòng)，將涂膠板1-3上膠液涂抹在書包5的側(cè)面。

參看圖10、圖11、圖12，本實(shí)用新型所述的印刷品外包裝自動(dòng)粘貼標(biāo)簽裝置，通過自動(dòng)貼簽機(jī)構(gòu)完成標(biāo)簽的自動(dòng)粘貼作業(yè)，其工作過程為：在控制系統(tǒng)控制下，標(biāo)簽供給單元的推簽塊2-2依靠自身重力推動(dòng)標(biāo)簽盒1-1中標(biāo)簽6向左移動(dòng)，吸嘴組件2-6中的吸嘴氣缸2-6-3動(dòng)作，通過吸嘴架2-6-2驅(qū)動(dòng)吸嘴2-6-1向靠近標(biāo)簽方向移動(dòng)到位后，再由吸嘴2-6-1吸附最左端的一張標(biāo)簽6，然后吸嘴氣缸2-6-3通過吸嘴架2-6-2驅(qū)動(dòng)吸嘴2-6-1向遠(yuǎn)離標(biāo)簽方向移動(dòng)，到位后通過真空控制系統(tǒng)使吸嘴2-6-1將吸附的標(biāo)簽6松開，標(biāo)簽6便通過標(biāo)簽漏斗2-7、導(dǎo)簽板組件2-8落到托紙簧片2-9上，其后推簽氣缸2-11動(dòng)作，通過推簽板組件2-8將標(biāo)簽6推送至?xí)斔蜋C(jī)構(gòu)3傳送帶上書包5的涂膠位置處，完成標(biāo)簽粘貼作業(yè)。