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      一種可自動堆疊運(yùn)輸用紙箱的制作方法

      文檔序號:11362452閱讀:341來源:國知局
      一種可自動堆疊運(yùn)輸用紙箱的制造方法與工藝

      本實用新型涉及包裝紙箱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可自動堆疊運(yùn)輸用紙箱。



      背景技術(shù):

      人們?nèi)粘I钪?,紙箱通常被用做裝置物品,以便收納整理。工業(yè)化生產(chǎn)中,為了便于產(chǎn)品的運(yùn)輸,通常將產(chǎn)品裝箱后再搬運(yùn)及運(yùn)輸,為了便于運(yùn)輸及增加紙箱存放的數(shù)量,需要將紙箱堆疊排列,但其缺點(diǎn)是紙箱在堆疊至一定高度后,會因缺乏有效的定位支撐,而排列不穩(wěn),導(dǎo)致有傾倒的現(xiàn)象發(fā)生。因此大多數(shù)紙箱在運(yùn)輸時需要堆疊后進(jìn)行捆綁,以保證其在運(yùn)輸途中的穩(wěn)定性,但這種方式費(fèi)時費(fèi)力,效率較低。

      目前,有人發(fā)明了在紙箱上形成有效的定位支撐,以增加堆疊的高度,但這樣的定位支撐在堆疊時需要非常準(zhǔn)確的對準(zhǔn)上下定位支撐結(jié)構(gòu),很不方便,很大程度上降低了堆疊效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可自動堆疊、降低勞動強(qiáng)度并提高工作效率的可自動堆疊運(yùn)輸用紙箱。

      本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

      一種可自動堆疊運(yùn)輸用紙箱,包括箱底板、箱側(cè)壁板和箱蓋板;所述箱底板、箱側(cè)壁板和箱蓋板一體成型,所述箱底板上設(shè)置有方形凸臺,所述凸臺的上底面與箱底板的面積大小相同,所述凸臺的下底面小于凸臺的上底面,所述凸臺的四個側(cè)面均為等腰梯形,且均為倒斜面;所述箱蓋板上形成有與箱底板上的凸臺相配合的凹坑,所述凹坑的四個側(cè)面均為正斜面,所述箱蓋板由四個箱側(cè)壁板的上側(cè)分別延伸出的四個封口板相互疊合而成,其中一對相對的兩個封口板為凸字形封口板,另一對相對的兩個封口板是上部為方形、下部為等腰梯形的封口板,四個所述封口板上均設(shè)置有壓痕線,四個所述封口板經(jīng)壓痕線折疊形成凹坑;所述封口板與箱側(cè)壁板之間的壓痕連接處的兩端形成有切口,所述切口經(jīng)模切形成,所述凸臺和凹坑與紙箱同軸心。

      本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:

      所述紙箱內(nèi)部的四個角上還設(shè)置有方形立柱;所述方形立柱的上端面頂住箱蓋板,且與箱蓋板的頂角處內(nèi)表面緊密貼合;所述方形立柱的下端面延伸至箱底板處,且與箱底板的內(nèi)表面貼合固定。

      所述箱側(cè)壁板中的至少一個板上設(shè)置有手提孔。

      所述手提孔的數(shù)量為2個。

      所述2個手提孔設(shè)置在箱側(cè)壁板的對立面上。

      本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:

      本實用新型通過在底部設(shè)置凸臺,上部設(shè)置與凸臺相配合的凹坑,在堆疊時,上層紙箱的凸臺伸入下層紙箱的凹坑中,大大增強(qiáng)了紙箱堆疊后的穩(wěn)固性;凸臺的側(cè)面設(shè)置成倒斜面,使得與其配合的凹坑的側(cè)面即為正斜面,倒斜面與正斜面的緊密配合的設(shè)置,使得上層紙箱在重力作用下可自動與下層紙箱疊合,實現(xiàn)紙箱的自動堆疊排列,敞口式的凹坑也更便于上層紙箱的放入,省時省力,大大減少了紙箱堆疊時間,方便實用;設(shè)置方形立柱,能夠?qū)ο潴w起到支撐作用,防止箱體被擠壓出現(xiàn)變形的現(xiàn)象;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,上下兩層紙箱無需精確對準(zhǔn)即可完成堆疊,操作簡單,工作效率高。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1的俯視圖;

      圖3是本實用新型的凸字形封口板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實用新型的上部為方形、下部為等腰梯形的封口板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本實用新型的方形立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:1-箱底板;2-箱側(cè)壁板;3-箱蓋板;4-凸臺;5-凸臺的上底面;6-凸臺的下底面;7-倒斜面;8-凹坑;9-正斜面;10-封口板;11-壓痕線;12-切口;13-方形立柱;14-手提孔。

      具體實施方式

      為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:

      請參閱圖1~5,一種可自動堆疊運(yùn)輸用紙箱,包括箱底板1、箱側(cè)壁板2和箱蓋板3;箱底板1、箱側(cè)壁板2和箱蓋板3一體成型,箱底板上設(shè)置有方形凸臺4,凸臺的上底面5與箱底板1的面積大小相同,凸臺的下底面6小于凸臺的上底面5,凸臺4的四個側(cè)面均為等腰梯形,且均為倒斜面7;箱蓋板3上形成有與箱底板1上的凸臺4相配合的凹坑8,凹坑8的四個側(cè)面均為正斜面9,箱蓋板3由四個箱側(cè)壁板的上側(cè)分別延伸出的四個封口板10相互疊合而成,其中一對相對的兩個封口板10為凸字形封口板,另一對相對的兩個封口板10是上部為方形、下部為等腰梯形的封口板,四個封口板10上均設(shè)置有壓痕線11,四個封口板10經(jīng)壓痕線11折疊形成凹坑8;封口板10與箱側(cè)壁板2之間的壓痕連接處的兩端形成有切口12,切口經(jīng)模切形成,凸臺4和凹坑8與紙箱同軸心。

      紙箱內(nèi)部的四個角上還設(shè)置有方形立柱13;方形立柱13的上端面頂住箱蓋板3,且與箱蓋板3的頂角處內(nèi)表面緊密貼合;方形立柱13的下端面延伸至箱底板1處,且與箱底板1的內(nèi)表面貼合固定。

      箱側(cè)壁板2中的至少一個板上設(shè)置有手提孔14。

      優(yōu)選手提孔的數(shù)量為2個或4個。

      當(dāng)手提孔的數(shù)量為2個時,手提孔設(shè)置在箱側(cè)壁板的對立面上。

      以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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