本實(shí)用新型涉及一種鋰電池清洗防卡裝置，具體是一種鋰電池自動清洗機(jī)防卡裝置，屬于鋰電池清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在鋰電池生產(chǎn)過程中，鋰電池在清洗機(jī)中經(jīng)過鏈條傳動將鋰電池通過清洗機(jī)內(nèi)部進(jìn)行熱水噴刷、定點(diǎn)沖洗、高壓風(fēng)切、烘干、噴防銹油、烘干后即可取出鋰電池。

鋰電池通過清洗機(jī)不銹鋼輸送鏈條上的超高分子聚乙烯滾筒、鏈條兩側(cè)可調(diào)尼龍導(dǎo)向板、輸送鏈條上方懸掛的尼龍壓板組成的通道中進(jìn)行清洗，在清洗過程中需要經(jīng)過定點(diǎn)噴淋(高壓噴射方式?jīng)_洗)和高壓風(fēng)切，這就需要在鋰電池輸送過程中兩側(cè)的導(dǎo)向板和懸掛壓板與電池之間可發(fā)生的位移小。實(shí)際生產(chǎn)過程中難免出現(xiàn)個別鋰電池尺寸不合格(偏大)或者長時間運(yùn)行后壓板位移發(fā)生變化，出現(xiàn)在高壓沖洗和高壓風(fēng)切時電池走偏造成電池憋卡現(xiàn)象，而目前使用的設(shè)備無法檢測是否有電池憋卡現(xiàn)象，最終出現(xiàn)鋰電池出現(xiàn)重疊，憋卡停機(jī)，從而造成大量鋰電池變形損毀，降低合格率和生產(chǎn)效率，甚至出現(xiàn)機(jī)器損毀現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種鋰電池自動清洗機(jī)防卡裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠解決鋰電池在清洗過程中出現(xiàn)的憋卡現(xiàn)象，提高鋰電池生產(chǎn)效率和合格率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋰電池自動清洗機(jī)防卡裝置，包括側(cè)導(dǎo)向板以及設(shè)置在側(cè)導(dǎo)向板之間的鏈條輸送滾筒，在側(cè)導(dǎo)向板的上部安裝有防卡裝置，所述的防卡裝置包括固定立柱、鎖緊螺母、彈簧、中間固定架、直線軸承、上端壓板和位移傳感器，所述的固定立柱設(shè)置為左右對稱的兩件，且均通過連接件垂直于側(cè)導(dǎo)向板固定設(shè)置，在固定立柱上均套設(shè)有直線軸承，所述的直線軸承與固定立柱底端的連接件接觸，中間固定架穿過設(shè)置在鏈條輸送滾筒上方的上端壓板并與上端壓板固定設(shè)置，在直線軸承的上方均設(shè)置有彈簧，所述的彈簧的上端設(shè)置有鎖緊螺母，在連接件上均安裝有位移傳感器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上端壓板的材質(zhì)為尼龍材質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，連接件的一側(cè)上面設(shè)置為長圓孔，另一側(cè)上面設(shè)置為圓孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過將防卡裝置固定設(shè)置在側(cè)導(dǎo)向板上，將待清洗的鋰電池依次放置在側(cè)導(dǎo)向板之間的鏈條輸送滾筒上，鋰電池隨著鏈條輸送滾筒的轉(zhuǎn)動向前傳動，當(dāng)設(shè)置在鏈條輸送滾筒上方的上端壓板因異常情況被拱起，則上端壓板會帶動兩側(cè)的直線軸承向上移動，彈簧會根據(jù)直線軸承的向上位移向上壓縮，當(dāng)異常電池通過后，上端壓板會在彈簧的作用下自動復(fù)位，如果壓板位移較大或者彈簧壓縮過大達(dá)到設(shè)定極限時位移傳感器就會自動報警，并停止鏈條輸送滾筒的繼續(xù)前行，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠解決鋰電池在清洗過程中出現(xiàn)的憋卡現(xiàn)象，提高鋰電池生產(chǎn)效率和合格率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型中防卡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、側(cè)導(dǎo)向板，2、鏈條輸送滾筒，3、固定立柱，4、鎖緊螺母，5、彈簧，6、中間固定架，7、直線軸承，8、上端壓板，9、位移傳感器，10、連接件，11、鋰電池。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種鋰電池自動清洗機(jī)防卡裝置，包括側(cè)導(dǎo)向板1以及設(shè)置在側(cè)導(dǎo)向板1之間的鏈條輸送滾筒2，在側(cè)導(dǎo)向板1的上部安裝有防卡裝置，所述的防卡裝置包括固定立柱3、鎖緊螺母4、彈簧5、中間固定架6、直線軸承7、上端壓板8和位移傳感器9，所述的固定立柱3設(shè)置為左右對稱的兩件，且均通過連接件10垂直于側(cè)導(dǎo)向板1固定設(shè)置，在固定立柱3上均套設(shè)有直線軸承7，所述的直線軸承7與固定立柱3底端的連接件10接觸，中間固定架6穿過設(shè)置在鏈條輸送滾筒2上方的上端壓板8并與上端壓板8固定設(shè)置，在直線軸承7的上方均設(shè)置有彈簧5，所述的彈簧5的上端設(shè)置有鎖緊螺母4，在連接件10上均安裝有位移傳感器9。

由于尼龍材質(zhì)比較輕，當(dāng)鋰電池11在清洗的過程中被卡主的話，就會很容易將設(shè)置為尼龍材質(zhì)的上端壓板8頂起，進(jìn)一步方便位移傳感器9感應(yīng)位移變化來判斷鋰電池11是否出現(xiàn)憋卡現(xiàn)象。

為了便于本實(shí)用新型的安裝與調(diào)試，優(yōu)選將連接件10的一側(cè)上面設(shè)置為長圓孔，另一側(cè)上面設(shè)置為圓孔。

本實(shí)用新型通過將防卡裝置固定設(shè)置在側(cè)導(dǎo)向板1上，將待清洗的鋰電池11依次放置在側(cè)導(dǎo)向板1之間的鏈條輸送滾筒2上，鋰電池11隨著鏈條輸送滾筒2的轉(zhuǎn)動向前傳動，當(dāng)設(shè)置在鏈條輸送滾筒2上方的上端壓板8因異常情況被拱起，則上端壓板8會帶動兩側(cè)的直線軸承7向上移動，彈簧5會根據(jù)直線軸承7的向上位移向上壓縮，當(dāng)異常鋰電池通過后，上端壓板8會在彈簧5的作用下自動復(fù)位，如果上端壓板8位移較大或者彈簧5壓縮過大達(dá)到設(shè)定極限時位移傳感器9就會自動報警，并停止鏈條輸送滾筒2的繼續(xù)前行，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠解決鋰電池在清洗過程中出現(xiàn)的憋卡現(xiàn)象，提高鋰電池生產(chǎn)效率和合格率。