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      一種倒紗機(jī)的制作方法

      文檔序號:11339824閱讀:826來源:國知局
      一種倒紗機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種倒紗機(jī)。



      背景技術(shù):

      絡(luò)紗是將管紗、絞紗等重新卷繞成各種形式筒子的工藝過程,倒紗機(jī)即為絡(luò)紗機(jī),倒紗機(jī)不僅能完成絡(luò)紗工作,還能在絡(luò)紗時(shí)給紗線以適當(dāng)?shù)膹埩?,使筒子成形良好,便于退解同時(shí)還能去除紗線上的各種疵點(diǎn)。

      目前,公開號為CN201857159U的中國專利公開了一種針織平形倒紗機(jī),它包括機(jī)架、電機(jī)、電源開關(guān)、傳動裝置、繞線裝置、線盤裝置和手動控制裝置,其中電機(jī)和電源開關(guān)固定在機(jī)架上,電源開關(guān)和電機(jī)連接;所述的繞線裝置包括繞線滾輪、擋板、擋板軸和調(diào)節(jié)螺栓,擋板與繞線滾輪互相匹配,可以有效地防止亂線和卡線;

      所述的線盤裝置包括一個(gè)線盤、兩個(gè)卡盤、兩根線盤連桿、卡盤固定軸、卡盤活動桿、固定軸和壓簧,線盤卡入兩個(gè)卡盤之間,拆裝非常方便;所述的手動控制裝置包括連桿、手柄和拉簧,拉簧的設(shè)計(jì)使線盤和繞線滾輪互相壓緊和分離時(shí),線盤不會隨意動蕩。

      這種針織平形倒紗機(jī)雖然拆裝線盤較為方便,還能在一定程度上防止亂線和卡線,但是紗線在重新卷繞的過程中,會因?yàn)槟Σ恋雀鞣N原因產(chǎn)生較多的廢屑和絲線,這些廢屑堆積后容易在卷繞過程中沾染到筒子紗上,影響筒子紗成形的質(zhì)量。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種倒紗機(jī),其具有能夠及時(shí)清理廢屑,提高筒子紗成形質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

      一種倒紗機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的繞線輥、帶動繞線輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)和設(shè)置在機(jī)架上并與繞線輥抵觸設(shè)置的線盤,所述機(jī)架上對應(yīng)繞線輥和線盤的位置設(shè)有清理單元,清理單元包括設(shè)置在機(jī)架表面的集塵槽、位于集塵槽中心的排屑孔、與排屑孔連通的儲塵箱和吸風(fēng)機(jī),排屑孔的高度小于機(jī)架表面的高度,集塵槽的內(nèi)壁朝向排屑孔傾斜設(shè)置。

      通過采用上述技術(shù)方案,紗線在繞線輥的旋轉(zhuǎn)作用下不斷向線盤上傳輸,由于線盤與繞線輥抵觸設(shè)置,因此繞線輥帶動線盤反方向旋轉(zhuǎn),而紗線在旋轉(zhuǎn)過程中則不斷纏繞在線盤上,紗線經(jīng)過繞線輥時(shí)產(chǎn)生的廢屑和絲線掉落在集塵槽內(nèi),吸風(fēng)機(jī)對風(fēng)道中抽取空氣,進(jìn)而在風(fēng)道中產(chǎn)生負(fù)壓,由于廢屑和絲線的質(zhì)量較小,在負(fù)壓的作用下廢屑和絲線會從排屑孔中進(jìn)入風(fēng)道,從而存儲在儲塵箱中,這樣倒紗機(jī)可以在工作的同時(shí)將掉落在機(jī)架上的廢屑和絲線進(jìn)行收集,從而提升筒子紗的成形質(zhì)量,集塵槽的內(nèi)壁傾斜設(shè)置還能方便廢屑從排屑孔中排出。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述排屑孔、儲塵箱和吸風(fēng)機(jī)之間均通過風(fēng)道連通,儲塵箱與吸風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)道內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)。

      通過采用上述技術(shù)方案,廢屑和絲線進(jìn)入風(fēng)道和儲塵箱內(nèi)后,過濾機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以將廢屑和絲線阻擋在吸風(fēng)機(jī)外,使其堆積在儲塵箱內(nèi),同時(shí)避免廢屑和絲線進(jìn)入吸風(fēng)機(jī),影響吸風(fēng)機(jī)的使用。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述過濾機(jī)構(gòu)包括圓臺形狀的金屬濾網(wǎng)以及固定在金屬濾網(wǎng)靠近吸風(fēng)機(jī)一側(cè)的濾塵袋。

      通過采用上述技術(shù)方案,金屬濾網(wǎng)可以將大部分廢屑和絲線進(jìn)行過濾,而濾塵袋則能夠?qū)怏w中的灰塵進(jìn)行攔截,這樣含塵氣體經(jīng)過除塵機(jī)構(gòu)時(shí),廢屑被金屬濾網(wǎng)阻擋,而灰塵則被留存在濾塵袋外,能夠提高過濾效果。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述金屬濾網(wǎng)上設(shè)有連接環(huán),風(fēng)道與儲塵箱的兩端通過螺紋連接并將連接環(huán)卡在中間。

      通過采用上述技術(shù)方案,風(fēng)道與儲塵箱通過螺紋連接可以方便儲塵箱的拆卸,便于操作人員清理和更換儲塵箱,同時(shí)金屬濾網(wǎng)設(shè)置連接環(huán)并卡在風(fēng)道與儲塵箱之間,進(jìn)一步方便了過濾機(jī)構(gòu)的砦蟹和安裝,使整個(gè)清理單元維護(hù)和清理更加方便。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述集塵槽的邊緣設(shè)有擋板,排屑孔呈長方形設(shè)置,其寬度小于風(fēng)道的直徑。

      通過采用上述技術(shù)方案,擋板的設(shè)置可以使大部分廢屑和絲線都落入集塵槽內(nèi),而排屑孔的寬度小于風(fēng)道的直徑可以減小排屑孔的面積,在同樣的負(fù)壓作用下,排屑孔的面積越小,則吸取廢屑的能力越強(qiáng),從而能夠提升清理單元的使用效果。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述繞線輥、線盤均對應(yīng)設(shè)有若干個(gè),若干個(gè)繞線輥固定在同一根從動軸上,驅(qū)動電機(jī)通過同步輪和同步帶的配合帶動從動軸旋轉(zhuǎn)。

      通過采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動電機(jī)可以通過同步帶和同步輪帶動從動軸旋轉(zhuǎn),如此可以通過同一根從動軸帶動所有繞線輥同步旋轉(zhuǎn),減少驅(qū)動電機(jī)所需的數(shù)量,進(jìn)而降低成本。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述每個(gè)繞線輥均對應(yīng)設(shè)有一個(gè)集塵槽和排屑孔,若干個(gè)排屑孔連通至同一風(fēng)道內(nèi)并與儲塵箱連通。

      通過采用上述技術(shù)方案,每個(gè)繞線輥所產(chǎn)生的廢屑可以通過不同的排屑孔進(jìn)入相同的風(fēng)道和儲塵箱中進(jìn)行存儲,這樣可以減少所需風(fēng)機(jī)的數(shù)量,使用同一臺風(fēng)機(jī)就能夠完成所有廢屑的清理,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述繞線輥上開設(shè)有“V”字形的繞線槽,繞線輥上還設(shè)有塑料材料制成的防滑層。

      通過采用上述技術(shù)方案,繞線槽的設(shè)置方便了紗線纏繞至線盤上,而防滑層的設(shè)置可以增加繞線輥與線盤之間的摩擦,使繞線輥更加容易地帶動線盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

      作為優(yōu)選,所述機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)紗線繃緊程度的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

      通過采用上述技術(shù)方案,操作人員可以改變紗線在張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的繃緊程度,從而能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)紗線的張力,使筒子紗成形效果更加良好。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      廢屑和絲線會從排屑孔中進(jìn)入風(fēng)道,從而存儲在儲塵箱中,這樣倒紗機(jī)可以在工作的同時(shí)將掉落在機(jī)架上的廢屑和絲線進(jìn)行收集,從而提升筒子紗的成形質(zhì)量,集塵槽的內(nèi)壁傾斜設(shè)置還能方便廢屑從排屑孔中排出。

      附圖說明

      圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是實(shí)施例1中用于顯示清理單元的示意圖;

      圖3是圖1中A處的放大示意圖;

      圖4是實(shí)施例1中用于顯示驅(qū)動機(jī)構(gòu)的示意圖;

      圖5是實(shí)施例1中用于顯示過濾機(jī)構(gòu)的示意圖;

      圖6是實(shí)施例2中用于顯示驅(qū)動機(jī)構(gòu)的示意圖。

      圖中,1、機(jī)架;11、繞線輥;111、繞線槽;112、防滑層;12、驅(qū)動電機(jī);13、線盤;14、從動軸;15、同步帶;16、同步輪;2、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);21、安裝板;22、導(dǎo)紗盤;23、過渡盤;24、導(dǎo)紗鉤;3、驅(qū)動機(jī)構(gòu);31、驅(qū)動蝸輪;32、驅(qū)動蝸桿;321、旋鈕;33、驅(qū)動齒條;34、驅(qū)動塊;35、驅(qū)動絲杠;351、第一螺紋段;352、第二螺紋段;36、伺服電機(jī);37、驅(qū)動桿;38、驅(qū)動齒輪;4、拉簧;41、固定桿;5、清理單元;51、集塵槽;511、擋板;52、排屑孔;53、儲塵箱;54、吸風(fēng)機(jī);55、風(fēng)道;6、過濾機(jī)構(gòu);61、金屬濾網(wǎng);62、濾塵袋;63、連接環(huán)。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      實(shí)施例1:一種倒紗機(jī),如圖1和圖2所示,其包括機(jī)架1,機(jī)架1上通過一根從動軸14固定有若干根繞線輥11,從動軸14的兩端均與機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接,繞線輥11下方的機(jī)架1上固定有驅(qū)動電機(jī)12,驅(qū)動電機(jī)12的輸出軸和從動軸14上均設(shè)有同步輪16,同步輪上繞設(shè)有同步帶15,如此驅(qū)動電機(jī)12能夠帶動從動軸14和繞線輥11旋轉(zhuǎn)。

      如圖1所示,繞線輥11后方的機(jī)架1上轉(zhuǎn)動連接有若干根固定桿41,固定桿41上對應(yīng)繞線輥11的位置上轉(zhuǎn)動連接有線盤13,固定桿41靠近機(jī)架1的一側(cè)上固定有拉簧4,拉簧4將固定桿41朝向繞線輥11拉扯,如此線盤13會抵觸在繞線輥11上,當(dāng)繞線輥11帶著紗線旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠帶動線盤13在固定桿41上反向旋轉(zhuǎn)。

      如圖1所示,繞線輥11背離線盤13一側(cè)的機(jī)架1上固定有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2,能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入倒紗機(jī)內(nèi)紗線的張力,而繞線輥11下方的機(jī)架1表面上設(shè)有清理單元5,能夠?qū)⒓喚€卷繞時(shí)產(chǎn)生的絲線和廢屑進(jìn)行清理,以提升筒子紗成形的質(zhì)量。

      參見圖1和圖2,繞線輥11的表面設(shè)有若干根繞線槽111,其余位置設(shè)有塑料材料制成的防滑層112,防滑層112能夠減少卷繞過程中打滑情況的發(fā)生,繞線槽111呈“V”字形并且環(huán)繞繞線輥11的表面設(shè)置,操作人員只需將紗線一端繞設(shè)在繞線槽111內(nèi)并固定在線盤13上,啟動驅(qū)動電機(jī)12后,繞線輥11旋轉(zhuǎn),線盤13在繞線輥11的作用下反向旋轉(zhuǎn)并將紗線一層一層纏繞至線盤13表面,然后根據(jù)紗線纏繞的厚度自動拉伸拉簧4,繞線槽111還能使紗線較為均勻地包覆在線盤13表面,使筒子紗成形更加均勻。

      如圖1和圖3所示,張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括平行于地面固定在機(jī)架1上的安裝板21,安裝板21的表面上設(shè)有導(dǎo)紗盤22和過渡盤23,導(dǎo)紗盤22固定在左側(cè)的安裝板21上,過渡盤23滑動連接在右側(cè)的安裝板21上,導(dǎo)紗盤22與過渡盤23之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)紗鉤24,兩個(gè)導(dǎo)紗鉤24均位于導(dǎo)紗盤22與過渡盤23的中垂線上,紗線繞過導(dǎo)紗盤22后穿過下方的導(dǎo)紗鉤24,再繞過過渡盤23,穿過上方的導(dǎo)紗鉤24進(jìn)入繞線輥11,最后卷繞在線盤13上。

      如圖4所示,安裝板21背向過渡盤23的一面上設(shè)有用于推動過渡盤23滑移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)3,其包括固定在過渡盤23底部的驅(qū)動齒條33,安裝盤上還轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動蝸輪31與驅(qū)動蝸桿32,驅(qū)動蝸輪31上固定有驅(qū)動桿37,驅(qū)動桿37上還固定有驅(qū)動齒輪38,驅(qū)動齒輪38與驅(qū)動齒條33嚙合,驅(qū)動蝸桿32向外延伸至安裝板21外,其一端上固定有旋鈕321,操作人員可以通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動蝸桿32,帶動驅(qū)動蝸輪31旋轉(zhuǎn),從而使驅(qū)動齒輪38帶動驅(qū)動齒條33和過渡盤23滑移,改變過渡盤23與導(dǎo)紗盤22之間的間距以調(diào)整紗線的張力。

      如圖1所示,清理單元5包括位于繞線輥11下方的集塵槽51,集塵槽51的邊緣固定有擋板511,集塵槽51中間位置設(shè)有長方形的排屑孔52,排屑孔52的高度低于集塵槽51邊緣的高度,集塵槽51的內(nèi)壁均朝向排屑孔52傾斜,這樣可以方便絲線和廢屑從集塵槽51進(jìn)入排屑孔52中。

      如圖1和圖5所示,排屑孔52下方設(shè)有直徑大于排屑孔52寬度的風(fēng)道55,風(fēng)道55中間設(shè)有儲塵箱53,風(fēng)道55的另一端連通至吸風(fēng)機(jī)54內(nèi),風(fēng)道55兩端均與儲塵箱53螺紋連接,儲塵箱53靠近吸風(fēng)機(jī)54的一側(cè)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)6,過濾機(jī)構(gòu)6包括金屬濾網(wǎng)61和濾塵袋62,金屬濾網(wǎng)61上固定有連接環(huán)63,連接環(huán)63卡設(shè)在風(fēng)道55和儲塵箱53連接的螺紋之間,吸風(fēng)機(jī)54工作后能夠在風(fēng)道55內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,絲線和廢屑在負(fù)壓的作用下就會從排屑孔52中進(jìn)入風(fēng)道55,并且在過濾機(jī)構(gòu)6的作用下留存在儲塵箱53中,達(dá)到清理廢屑的目的,提升筒子紗成形的質(zhì)量。

      實(shí)施例2:一種倒紗機(jī),與實(shí)施例1的不同之處在于,如圖6所示,導(dǎo)紗盤22和過渡盤23滑動連接在安裝板21上,它們的底部均固定有驅(qū)動塊34,安裝板21背向?qū)Ъ啽P22的一面上固定有伺服電機(jī)36,伺服電機(jī)36的輸出軸上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動絲杠35,驅(qū)動絲杠35包括第一螺紋段351和第二螺紋段352,兩端螺紋的方向相反,導(dǎo)紗盤22上的驅(qū)動塊34與第一螺紋段351螺紋連接,過渡盤23上的驅(qū)動塊34與第二螺紋段352螺紋連接。

      當(dāng)伺服電機(jī)36帶動驅(qū)動絲杠35旋轉(zhuǎn)時(shí),由于驅(qū)動絲杠35的相對位置固定而第一螺紋段351與第二螺紋段352方向相反,在螺紋的作用下,兩個(gè)驅(qū)動塊34會帶著導(dǎo)紗盤22和過渡盤23相對或者相背滑移,從而達(dá)到改變導(dǎo)紗盤22與過渡盤23的間距,以調(diào)節(jié)紗線張力的作用。

      上述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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