本實用新型涉及機械自動打包領域，尤其是涉及一種包裝機袋體整形裝置。

背景技術：

工業(yè)生產過程中，產品成品需要按成品規(guī)格、數量等進行打包，為了節(jié)約成本出發(fā)，工廠會自行購買打包機，目前，常見的打包機分為一邊裝料一邊打包和制作包裝袋后人工裝袋，前者的購買成本較高，且因產品的規(guī)格等情況不同，其在生產開發(fā)的過程中，需要的成本又不同，后者則成本較低，也是市面上中小企業(yè)所常常使用的打包機，該類打包機自動生產所需的包裝袋大小，通過卷筒式的塑料原料，對其進行整形后進行封邊，形成包裝袋，在生產中發(fā)現(xiàn)，這類自動打包機，常常會發(fā)生封邊錯位，包裝袋邊緣不能很好對齊，在包裝袋生產完成后，需要對邊緣進行修剪才能完成合格的包裝袋。針對上述存在的技術問題，本發(fā)明人總結了行業(yè)技術經驗，發(fā)明了一種包裝機袋體整形裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種包裝機袋體整形裝置，可以對包裝機生產包裝袋的過程中，對包裝袋的折后邊緣進行對齊，節(jié)約用料。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種包裝機袋體整形裝置，包括包裝機支架，所述包裝機支架從上之下依次設有塑料薄膜卷支架、封邊裝置、封口裝置、輸送輥筒和切斷裝置，所述整形裝置位于塑料薄膜卷支架下部、封口裝置和切斷裝置的上部，所述整形裝置包括袋體模具、夾緊件和調節(jié)機構，所述袋體模具兩側及底部為扁平狀的圓柱體，所述夾緊件分別設置在圓柱體上位于封邊裝置一側的扁平狀邊緣兩側，所述袋體模具中部位于夾緊件上下兩側分別設有整形箍，所述調節(jié)機構包括開關結合片，所述開關結合片連接輸送輥筒、封邊裝置和封口裝置的開關電路，所述開關結合片包括兩塊互相貼合的彈性銅片。

進一步地，所述夾緊件包括導向輪，所述導向輪通過轉軸和連接轉軸的支架連接打包機支架，所述導向輪的滾動方向與包裝袋原料移動方向相同。

進一步地，所述導向輪上設有與滾動方向相同的數條凸起條。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在自動打包機封邊和封口操作之前，對包裝袋折后的邊緣進行對齊封邊，當折后邊緣非對齊狀態(tài)時，包裝袋塑料邊緣切斷打包機部分裝置的啟動電源電路，停止包裝袋生產，從而進行錯誤糾正，節(jié)約材料成本，生產的包裝袋合格率高，不需要對包裝袋進行后續(xù)修邊工序。

附圖說明

圖1是本實用新型一個結構示意圖；

如圖中所示：1-包裝機支架、2-塑料薄膜卷支架、3-封邊裝置、4-封口裝置、5-輸送輥筒、6-切斷裝置、7-整形裝置、71-袋體模具、72-夾緊件、72-調節(jié)機構、711-整形箍。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型實施例中的技術方案，并使本實用新型實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型實施例中技術方案作進一步詳細的說明。

如圖所示，本實用新型一種包裝機袋體整形裝置，現(xiàn)有的包裝機通過一定規(guī)格的塑料薄膜，將薄膜的邊緣進行對折后，通過封邊和封口裝置對塑料薄膜的邊緣和底部進行封口，形成只有上開口的包裝袋，包裝機主要包括包裝機支架1，包裝機支架從上之下依次設有塑料薄膜卷支架2、封邊裝置3、封口裝置4、輸送輥筒5和切斷裝置6，塑料薄膜通過一定的固定后，直接通過封邊裝置，封邊裝置對其兩側進行加熱壓緊，使塑料之間熱熔在一起，往下移動，對底部進行封口后切斷成一個一個包裝袋，本實用新型基于上述裝置的情況下，通過整形裝置來對塑料薄膜在移動過程中折疊邊緣有效對齊。

整形裝置7位于塑料薄膜卷支架下部、封口裝置和切斷裝置的上部，封口裝置分別置于整形裝置兩側，整形裝置7包括袋體模具71、夾緊件72和調節(jié)機構72，袋體模具71連接在包裝機支架1上，整形裝置7是兩側及底部為扁平狀的圓柱體，圓柱體將塑料薄膜折后形成的包裝袋具有內部空間，該內部空間模仿產品裝入后包裝袋的狀態(tài)，通過在此時對包裝袋進行封邊，可以在在裝入產品后，包裝袋的塑料薄膜處于自然伸展狀態(tài)，避免包裝袋平整狀態(tài)進行封邊，裝入產品后，塑料薄膜處于拉伸受力狀態(tài)，封邊容易裂開的問題。夾緊件72分別設置在圓柱體上位于封邊裝置一側的扁平狀邊緣兩側，袋體模具71中部位于夾緊件上下兩側分別設有整形箍711，調節(jié)機構73包括開關結合片，開關結合片外部設有安全保護殼體，避免操作人員觸電操作，開關結合片連接輸送輥筒、封邊裝置和封口裝置的開關電路，開關結合片包括兩塊互相貼合的彈性銅片，彈性銅片之間通過一個接觸點進行導電接通，其余部分采用絕緣包膠進行絕緣處理，在塑料薄膜非對齊狀態(tài)時，斷開開關結合片后，操作人員校正塑料薄膜時，不會產生觸電。

作為優(yōu)化，夾緊件包括導向輪，導向輪通過轉軸和連接轉軸的支架連接打包機支架，導向輪的滾動方向與包裝袋原料移動方向相同，導向輪上設有與滾動方向相同的數條凸起條。導向輪與塑料薄膜成壓緊狀態(tài)，在輸送輥筒的拉動下，塑料薄膜往下移動，導向輪上的數條凸起條平行均勻排列，凸起條對塑料薄膜的移動起導向作用，使其在移動方向上不會便宜偏移。

使用原理：將塑料薄膜卷筒原料放在塑料薄膜卷支架2上，塑料薄膜依次穿過袋體模具71、夾緊件72、調節(jié)機構73、封邊裝置3、封口裝置4和輸送輥筒5，最后通過切斷裝置6，切成包裝袋，在塑料薄膜被輸送輥筒往下拉動的過程中，塑料薄膜首先在袋體模具71配合整形箍711的作用下被卷成圓弧狀，塑料薄膜的兩端邊緣被折疊到調節(jié)機構所在的一側，通過調整位置，使塑料薄膜的兩端邊緣被剛好對其的卡緊在夾緊件72上，夾緊件72上的導向輪很好的使塑料薄膜在其移動方向上移動，不會進行過多的偏移運動，塑料薄膜的兩端邊緣通過調節(jié)機構73，調節(jié)機構73與塑料薄膜兩端對齊時的距離保持在3-5mm，當塑料薄膜在向下移動過程中，由于摩擦等原因，塑料薄膜兩側不能很好對齊時，另一側必然會觸碰到調節(jié)機構73上的開關結合片，開關結合片受觸碰斷開后，連接開關結合片的輸送輥筒5、封邊裝置3和封口裝置4電源電路斷開后，停止運行，打包工作停止；正常運行時，開關結合片保持導通下，塑料薄膜繼續(xù)下移，通過封邊裝置3、封口裝置4、輸送輥筒5，最后通過切斷裝置6，完成工序。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。