本實用新型涉及分頁送料設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動分頁裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代生活中，分頁送料裝置在工業(yè)生產(chǎn)中極為常見。特別在流水線生產(chǎn)上，利用人工對大批量的產(chǎn)品進(jìn)行分頁顯得極為繁瑣，因此自動分頁裝置應(yīng)運(yùn)而生。

公開號為CN204714128U的中國專利公開了一種分頁機(jī)，包括分頁裝置，分頁裝置包括分頁皮帶、皮帶輪軸和安裝架，皮帶輪軸可通過軸承看轉(zhuǎn)動地設(shè)置在安裝架上，分頁皮帶套在皮帶輪軸一端的皮帶輪上，且皮帶輪軸的另一端與電機(jī)連接，電機(jī)通過皮帶輪軸帶動分頁皮帶運(yùn)動使其進(jìn)行分頁操作。但是這種分頁裝置僅通過皮帶輪進(jìn)行分頁，有時會因皮帶輪摩擦力不足而使得成疊的膠袋或卡類不能充分分頁。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種分頁裝置，這種分頁裝置具有可以將產(chǎn)品充分分頁的功能，可以有效防止卡類或膠袋不能相互分離的問題。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種自動分頁裝置，包括支架，所述支架上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有刻度臺，所述刻度臺上設(shè)置有第一傳送帶，所述第一傳送帶連接有電機(jī)，所述傳送帶一端邊緣設(shè)置有滾輪，所述滾輪連接有第一滾軸，所述第一滾軸遠(yuǎn)離滾輪的一端連接有驅(qū)動電機(jī)。

采用上述技術(shù)方案后，在支架上設(shè)置支撐桿，支撐桿上設(shè)置有刻度臺，是為了利用支架固定支撐桿，用支撐桿固定刻度臺。將滾輪設(shè)置于第一傳送帶的一端，并同時開啟電機(jī)，滾輪開始轉(zhuǎn)動，第一傳送帶也開始移動。第一傳送帶移動方向向前，最下部的產(chǎn)品受到向前的力，向前運(yùn)動；而滾輪轉(zhuǎn)動方向與傳送帶移動方向相同，處于上面的產(chǎn)品受到向后的摩擦力，被滾輪滯留。因此可以實現(xiàn)下面的產(chǎn)品與其上面的產(chǎn)品完全分離，達(dá)到充分分頁的效果。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架為三腳支架，所述支架的支腳與地面抵接，所述支架中央設(shè)有第一通孔，所述第一通孔中穿設(shè)有支撐桿。

采用上述技術(shù)方案后，三腳支架的支腳全部與地面抵接，并將支撐桿穿設(shè)于三角支架的中央，可以大大增加支架和支撐桿的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述刻度臺上設(shè)置有第一通槽，所述第一通槽活動連接有第一螺栓，所述第一螺栓穿過第一通槽連接有定位架。

采用上述技術(shù)方案后，在刻度臺上設(shè)置第一通槽，并利用第一螺栓將第一通槽與定位架固定連接，使得定位架可以在刻度臺上沿著第一通槽的方向移動。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位架遠(yuǎn)離第一通槽的兩側(cè)活動連接有活動環(huán)，所述活動環(huán)穿設(shè)有第一定軸，所述活動環(huán)遠(yuǎn)離刻度臺的一側(cè)設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔上連接有第二螺栓。

采用上述技術(shù)方案后，在定位架的另一端設(shè)置有活動環(huán)，可以在確定定位架的位置之后可以擰緊第二螺栓，固定定位架。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一定軸遠(yuǎn)離活動環(huán)的中部設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊靠近第一傳送帶的一側(cè)設(shè)置有支撐片。

采用上述技術(shù)方案后，在第一定軸中部設(shè)置有支撐塊和支撐片，起到一定的支撐作用。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐片遠(yuǎn)離第一通槽的一側(cè)抵接有弧形件，所述弧形件中部設(shè)置有一定空間，所述滾輪置于弧形件的空間中，所述弧形件底部與刻度臺抵接。

采用上述技術(shù)方案后，支撐片與弧形件抵接，設(shè)置支撐片與弧形件的原因是起到類似引導(dǎo)面的作用。產(chǎn)品在進(jìn)入分頁裝置時，通過支撐片和弧形件的引導(dǎo)作用，進(jìn)入滾輪與第一傳送帶之間，起到分頁的作用。利用弧形件底部和刻度臺之間抵接，是為了利用產(chǎn)品的擠壓能力將弧形件與刻度臺之間分離，使得產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確的進(jìn)入滾輪與第一傳送帶之間。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述弧形件遠(yuǎn)離第一定軸的一端活動連接有第二定軸，所述第二定軸兩端連接有固定架，所述固定架中部連接有連接件，所述連接件靠近第二定軸的一端連接有扭簧，所述扭簧的另一端與連接件遠(yuǎn)離第二定軸的一端連接，所述連接件遠(yuǎn)離第二定軸的一端連接有第二滾軸，所述第二滾軸上套設(shè)有滾筒，所述滾筒下方設(shè)置有第二傳送帶。

采用上述技術(shù)方案后，將連接件連接第二滾軸是為了將滾筒設(shè)置在第二傳送帶上部，留下一定的空間，使得當(dāng)分頁后的產(chǎn)品在脫離滾輪和第一傳送帶之后沿著滾筒與第二傳送帶之間的空隙進(jìn)入準(zhǔn)確進(jìn)入第二傳送帶。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動電機(jī)底部固定連接有固定臺，所述固定臺連接有絲桿，所述絲桿頂部設(shè)置有旋鈕。

采用上述技術(shù)方案后，在扭轉(zhuǎn)旋鈕時，絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動。固定臺與絲桿連接，使得固定臺上下移動，從而調(diào)整電機(jī)的高度，最后使得滾輪的位置發(fā)生變化。

進(jìn)一步設(shè)置為: 所述第一滾軸中部固定連接有支撐架，所述支撐架中部設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑移連接有滑塊，所述滑塊頂部固定連接有螺桿，所述螺桿一端固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離螺桿的一端與支撐架固定連接，所述螺桿上同樣套設(shè)有彈簧，所述螺桿另一端穿過支撐架并連接有手輪，所述支撐架兩端與第一定軸、第二定軸固定連接。

采用上述技術(shù)方案后，在滾輪下方經(jīng)過需要分頁的產(chǎn)品時，會使得滾輪存在震動的情況，支撐架將第一滾軸與第一定軸與第二定軸連接起來，使得支撐架不會發(fā)生震動，從而影響分頁效果。當(dāng)需要調(diào)整高度時，轉(zhuǎn)動手輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿從支撐架上旋出，從而使得滑槽內(nèi)的滑塊沿著滑槽移動，從而達(dá)到調(diào)節(jié)第一滾軸高度的效果?；瑝K連接的彈簧可以防止手輪轉(zhuǎn)動速度過快使得螺桿折斷。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、相比較與一般的傳送帶分頁，本實用新型可以更有效的將產(chǎn)品進(jìn)行分頁。傳送帶移動方向向前，最下部的產(chǎn)品受到向前的力，向前運(yùn)動；而滾輪轉(zhuǎn)動方向與傳送帶移動方向相反，最上端的產(chǎn)品受到向后的摩擦力，不發(fā)生移動。因此可以實現(xiàn)最下端的產(chǎn)品與其上面的產(chǎn)品分離，實現(xiàn)穩(wěn)定分頁的效果。

2、在底部設(shè)置有三腳支架，能使得分頁裝置更加穩(wěn)定。

3、在面對不同厚度產(chǎn)品進(jìn)行分頁時，設(shè)置絲桿可以有效的提升或降低滾輪的高度；刻度臺上的定位架可以對不同大小的產(chǎn)品進(jìn)行定位。因此本實用新型可以對較大范圍尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行分頁。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A區(qū)域放大圖。

圖3為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B區(qū)域放大圖；

圖5為實施例去掉支撐架后的爆炸視圖；

圖6為圖5的C區(qū)域放大圖；

圖7為實施例滾筒、第一滾軸、驅(qū)動電機(jī)、固定臺、絲桿、旋鈕的連接關(guān)系示意圖；

圖8為實施例中支撐架、滑槽、滑塊、螺桿、彈簧、手輪的連接關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記：1、支撐桿；2、支架；3、第一通孔；4、操作臺；5、第一通槽；6、第一螺栓；7、定位架；8、刻度臺；9、扭簧；10、第二傳送帶；11、第一傳送帶；12、第一定軸；13、第二螺栓；14、第二通孔；15、活動環(huán)；16、支撐塊；17、支撐片；18、弧形件；19、連接件；20、滾輪；21、滾筒；22、第一滾軸；23、驅(qū)動電機(jī)；24、固定臺；25、絲桿；26、旋鈕；27、第二定軸；28、固定架；29、第二滾軸；30、支撐架；31、滑槽；32、滑塊；33、螺桿；34、彈簧；35、手輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1、5所示，一種自動分頁裝置，包括支架2。支架2為三腳支架2，支架2中央設(shè)置有第一通孔3，支架2的三個支腳遠(yuǎn)離第一通孔3的一側(cè)與地面抵接。第一通孔3中穿設(shè)有支撐桿1，支撐桿1為圓柱體，下端與地面固定連接。支撐桿1遠(yuǎn)離地面的一端固定連接有操作臺4。

如圖3所示，操作臺4一端設(shè)置有兩個第一通槽5。第一通槽5為長條形，兩個第一通槽5以操作臺4中央為軸相互對稱。第一通槽5上設(shè)置有第一螺栓6，第一螺栓6遠(yuǎn)離地面的一端活動連接有定位架7。定位架7底部抵接有刻度臺8，刻度臺8上設(shè)置有刻度?？潭纫钥潭扰_8中央為軸相互對稱?？潭扰_8中央遠(yuǎn)離第一通槽5的一側(cè)設(shè)置有第一傳送帶11。第一傳送帶11連接有電機(jī)。如圖5、6所示，第一傳送帶11上部設(shè)置有第一定軸12，第一定軸12遠(yuǎn)離第一傳送帶11的兩端套設(shè)有活動環(huán)15，活動環(huán)15遠(yuǎn)離刻度臺8的一端設(shè)置有帶有螺紋的第二通孔14，第二通孔14上設(shè)置有第二螺栓13，第二螺栓13穿過第二通孔14與第一定軸12抵接。如圖4所示，第一定軸12中央活動套設(shè)有支撐塊16，支撐塊16靠近第一傳送帶11的一側(cè)設(shè)置有支撐片17。支撐片17靠近第一傳送帶11的一側(cè)抵接有弧形件18，弧形件18底端與刻度臺8抵接?；⌒渭?8中央設(shè)置有一定空間，該空間中設(shè)置有滾輪20。如圖7所示，滾輪20中央固定連接有第一滾軸22。第一滾軸22遠(yuǎn)離滾輪20的一端連接有驅(qū)動電機(jī)23，驅(qū)動電機(jī)23底部固定連接有固定臺24，固定臺24遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)23的一端連接有絲桿25，絲桿25頂部設(shè)置有旋鈕26。

如圖2、3、4所示，弧形件18遠(yuǎn)離支撐塊16的一端活動連接有第二定軸27，第二定軸27遠(yuǎn)離弧形件18的兩端固定連接有固定架28。第二定軸27靠近弧形件18的兩端套設(shè)有相對應(yīng)的連接件19，連接件19上設(shè)置有扭簧9。扭簧9一端與第二定軸27連接，另一端與連接件19連接。兩個連接件19靠近滾輪20的一端連接有第二滾軸29，第二滾軸29上套設(shè)有滾筒21。滾筒21下方設(shè)有第二傳送帶10，并與電機(jī)連接。

如圖3、4、8所示，第一定軸12與第二定軸27之間固定連接有支撐架30，支撐架30中部設(shè)置有滑槽31，滑槽31內(nèi)滑移連接有滑塊32?；瑝K32底部固定連接有用于防止手輪35轉(zhuǎn)動過快的彈簧34，彈簧34遠(yuǎn)離滑塊32的一端與支撐架30固定連接。滑塊32頂部固定連接有螺桿33，螺桿33遠(yuǎn)離滑塊32的一端穿過支撐架30固定連接有手輪35。

工作過程：支撐桿1與地面抵接，支架2的三腳與地面抵接，達(dá)到支撐裝載自動分頁裝置的目的。松開第一螺栓6和第二螺栓13，使得定位架7可以在第一通槽5方向上來回移動，將所需分頁的產(chǎn)品置于刻度臺8上，將定位架7從刻度臺8兩端向中間移動。當(dāng)定位架7將產(chǎn)品夾緊時，可以觀察到產(chǎn)品在刻度臺8上的刻度，從而可以記錄產(chǎn)品的大小尺寸。擰緊第一螺栓6與第二螺栓13，并使得定位架7固定在刻度臺8上。調(diào)整旋鈕26，通過絲桿25帶動滾軸豎直方向上移動，帶動滾輪20在豎直方向上移動。同時轉(zhuǎn)動手輪35，使得滑塊32沿著滾輪20移動的方向移動。當(dāng)滾輪20到達(dá)所需位置時，不再旋動旋鈕26和轉(zhuǎn)動手輪35。

打開電機(jī)，第一傳送帶11與第二傳送帶10工作。打開驅(qū)動電機(jī)23，使得第一滾軸22發(fā)生轉(zhuǎn)動，帶動滾輪20轉(zhuǎn)動，滾輪20轉(zhuǎn)動方向與第一傳送帶11移動方向相反。將所需分頁的產(chǎn)品置于第一傳送帶11上，在第一傳送帶11的摩擦作用下開始向著滾輪20移動。當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)第一傳送帶11與滾輪20之間時，產(chǎn)品同時與第一傳送帶11與滾輪20接觸，第一傳送帶11移動方向向前，最下部的產(chǎn)品受到向前的力，向前運(yùn)動；而滾輪20轉(zhuǎn)動方向與傳送帶移動方向相反，最上端的產(chǎn)品受到向后的摩擦力，不發(fā)生移動。因此可以實現(xiàn)最下端的產(chǎn)品與其上面的產(chǎn)品分離，實現(xiàn)穩(wěn)定分頁的效果。產(chǎn)品對弧形件18與刻度臺8之間的微小空間產(chǎn)生擠壓作用，使得弧形件18向上跳動。產(chǎn)品通過弧形件18，到達(dá)滾筒21與第二傳送帶10所在位置。在滾輪20的帶動下，產(chǎn)品通過滾筒21與第二傳送帶10之間的空隙，然后到達(dá)第二傳送帶10。在第二傳送帶10的傳動作用下，產(chǎn)品逐漸向著遠(yuǎn)離滾輪20的方向移動。