本實用新型涉及漆包線生產(chǎn)技術領域，更具體地說，涉及一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)。

背景技術：

目前在漆包線生產(chǎn)過程中，往往先將裸線從放線盤中放出，通過導輪、支架等裝置將裸線送入后續(xù)工序進行清潔、涂漆、退火等多道工序加工。由于裸線材質(zhì)較軟，放線操作時對放線張力難以控制，容易出現(xiàn)垮線或斷線的問題，且裸線與放線盤之間容易產(chǎn)生摩擦磨損，對裸線表面損傷較為嚴重，影響最終漆包線的加工質(zhì)量，如何對裸線放線過程進行合理控制，減少裸線損傷，對于保障漆包線的加工質(zhì)量是至關重要的。

經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枺?011201009306，申請日：2011年4月8日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：漆包線放線盤，該申請案公開了一種漆包線放線盤，包括豎直放置的繞線柱，設置在繞線柱上下兩端的盤蓋，上端盤蓋的外邊緣一圈設有多根朝向上端盤蓋外側(cè)伸出的彈性絲線。該申請案啟動出線時繞線盤上的漆包單線無張力，漆包單線以均勻的張力進入絞線機內(nèi)，降低了漆包單線的針孔數(shù)，并使得漆包單線的耐壓在規(guī)定范圍內(nèi)，能夠提高生產(chǎn)效率和成品率。

又如中國專利申請?zhí)枺?013203726247，申請日：2013年6月26日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：刷毛內(nèi)嵌式放線盤，該申請案公開了一種刷毛內(nèi)嵌式放線盤，包括放線盤及固定在放線盤四周固定并沿徑向分布的刷毛，放線盤底部設有開口向下的環(huán)形槽，放線盤四周側(cè)壁上均勻分布呈徑向設置并與環(huán)形槽相通的刷毛固定孔，刷毛中段嵌入環(huán)形槽內(nèi)，刷毛兩端分別由相鄰的兩個刷毛固定孔穿過放線盤并沿徑向延伸。該申請案對裸鋁線的張力穩(wěn)定，放線平衡，有利于提高生產(chǎn)效率。

以上申請案均可以對裸線的放線張力進行合理的控制，但以上申請案卻無法解決放線過程中裸線的磨損問題，仍待進一步優(yōu)化改進。

技術實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中漆包線裸線放線過程中容易磨損、影響漆包線加工質(zhì)量的不足，提供了一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，可以有效控制裸線的放線張力，并減少裸線磨損，改善裸線表面質(zhì)量，提高漆包線的最終加工質(zhì)量。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，包括繞線柱，繞線柱的兩端分別設置有頂放線蓋和底放線蓋，頂放線蓋上設置有防護蓋，防護蓋的周向側(cè)壁為光滑弧形側(cè)壁，且該弧形側(cè)壁與頂放線蓋的底面相切；防護蓋上設置有毛刷板，毛刷板上沿周向均勻間隔設置有向外延伸的毛刷。

作為本實用新型更進一步的改進，所述毛刷的直徑為0.4～0.9mm。

作為本實用新型更進一步的改進，所述毛刷板上設置有18～40根毛刷。

作為本實用新型更進一步的改進，當毛刷的直徑小于0.9mm時，毛刷板上設置有36～40根毛刷；當毛刷的直徑為0.9mm時，毛刷板上設置有18～20根毛刷。

作為本實用新型更進一步的改進，所述毛刷板上設置有角度刻度盤。

作為本實用新型更進一步的改進，所述防護蓋上沿周向環(huán)繞設置有向下延伸的安裝部，頂放線蓋嵌在該安裝部內(nèi)，該安裝部的周向側(cè)壁為弧形側(cè)壁，且該弧形側(cè)壁與頂放線蓋的底面相切。

作為本實用新型更進一步的改進，所述毛刷板上方還設置有固定蓋，鎖緊件將毛刷板緊固在固定蓋和防護蓋之間。

作為本實用新型更進一步的改進，所述鎖緊件為螺紋件，固定蓋、毛刷板和防護蓋內(nèi)均設置有與該螺紋件相配合的安裝孔，螺紋件依次穿過固定蓋、毛刷板和防護蓋并鎖緊。

作為本實用新型更進一步的改進，所述鎖緊件頂部設置有吊耳。

作為本實用新型更進一步的改進，所述毛刷通過環(huán)形雙面膠粘結在毛刷板上。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，頂放線蓋上設置有防護蓋，防護蓋的周向側(cè)壁為光滑弧形側(cè)壁，且該弧形側(cè)壁與頂放線蓋的底面相切，這種光滑過渡設計能有效避免裸線與頂放線蓋之間的磨損，防止裸線在放線行進時出現(xiàn)表面損傷，保障了裸線的表面質(zhì)量，也為裸線的后續(xù)加工質(zhì)量提供保障，有助于提高最終漆包線的產(chǎn)品質(zhì)量，使漆包線性能穩(wěn)定。

(2)本實用新型的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，防護蓋上設置有毛刷板，毛刷板上沿周向均勻間隔設置有向外延伸的毛刷，能有效增大裸線的放線張力，裸線行進過程中經(jīng)毛刷的柔性遮擋能使裸線保持張緊狀態(tài)，裸線放線過程平穩(wěn)，防止在漆包線生產(chǎn)中出現(xiàn)裸線斷線、松線的問題，保障漆包線的連續(xù)性高效生產(chǎn)。

(3)本實用新型的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，毛刷板上方還設置有固定蓋，鎖緊件將毛刷板緊固在固定蓋和防護蓋之間，保證毛刷板的安裝穩(wěn)定性，防止在裸線行進過程中毛刷板出現(xiàn)移動或錯位，提高裸線行進的安全平穩(wěn)性，保障漆包線的連續(xù)安全生產(chǎn)。

(4)本實用新型的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，毛刷板上設置有角度刻度盤，對毛刷的周向排布進行精確控制，從而控制裸線的放線張力，保障放線平穩(wěn)。

(5)本實用新型的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，毛刷通過環(huán)形雙面膠粘結在毛刷板上，便于安裝更換，利于節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本實用新型中毛刷板的固定結構示意圖。

示意圖中的標號說明：1、繞線柱；2、放線蓋；3、防護蓋；4、毛刷板；5、毛刷；6、固定蓋；7、吊耳。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結合附圖對本實用新型作詳細描述。

下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例1

本實施例的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，如圖1所示，包括繞線柱1，繞線柱1的兩端分別設置有頂放線蓋2和底放線蓋，其中頂放線蓋2上設置有防護蓋3，防護蓋3的周向側(cè)壁為光滑弧形側(cè)壁，且該弧形側(cè)壁與頂放線蓋2的底面相切，具體如圖2所示，防護蓋3上沿周向環(huán)繞設置有向下延伸的安裝部，頂放線蓋2嵌在該安裝部內(nèi)，該安裝部的周向側(cè)壁為弧形側(cè)壁，且該弧形側(cè)壁與頂放線蓋2的底面相切，這種光滑過渡設計能有效避免裸線與頂放線蓋2之間的磨損，防止裸線在放線行進時出現(xiàn)表面損傷，保障了裸線的表面質(zhì)量，也為裸線的后續(xù)加工質(zhì)量提供保障，有助于提高最終漆包線的產(chǎn)品質(zhì)量，使漆包線性能穩(wěn)定。

本實施例中防護蓋3上設置有毛刷板4，毛刷板4上沿周向均勻間隔設置有向外延伸的毛刷5，具體為毛刷板4上設置有角度刻度盤，對毛刷5的周向排布進行精確控制，從而控制裸線的放線張力，保障放線平穩(wěn)，毛刷5通過環(huán)形雙面膠粘結在毛刷板4上，便于安裝更換，利于節(jié)約生產(chǎn)時間。

本實施例中毛刷5的設置能有效增大裸線的放線張力，裸線行進過程中經(jīng)毛刷5的柔性遮擋能使裸線保持張緊狀態(tài)，裸線放線過程平穩(wěn)，需要注意的是，毛刷5的直徑大小和排布密度對于放線過程的影響至關重要，可能會導致裸線斷線或松線的問題，影響漆包線的連續(xù)高效生產(chǎn)。毛刷5的直徑為0.4～0.9mm，更細化地，裸線直徑為0.18mm以下時，毛刷5直徑可采用0.4mm，裸線直徑為0.18～0.27mm時，毛刷5直徑可采用0.6mm，裸線直徑大于0.27mm時，毛刷5直徑可采用0.9mm，相對應地，當毛刷5的直徑小于0.9mm時，毛刷板4上設置有36根毛刷5；當毛刷5的直徑為0.9mm時，毛刷板4上設置有18根毛刷5。本實施例通過對毛刷5直徑大小和排布密度的配合，能夠有效保障裸線張力的穩(wěn)定性，防止在漆包線生產(chǎn)中出現(xiàn)裸線斷線、松線的問題，保障漆包線的連續(xù)性高效生產(chǎn)。

實施例2

本實施例的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，其基本結構同實施例1，進一步地，本實施例中毛刷板4上方還設置有固定蓋6，鎖緊件將毛刷板4緊固在固定蓋6和防護蓋3之間，具體地，鎖緊件為螺紋件，固定蓋6、毛刷板4和防護蓋3內(nèi)均設置有與該螺紋件相配合的安裝孔，螺紋件依次穿過固定蓋6、毛刷板4和防護蓋3并鎖緊，保證毛刷板4的安裝穩(wěn)定性，防止在裸線行進過程中毛刷板4出現(xiàn)移動或錯位，提高裸線行進的安全平穩(wěn)性，保障漆包線的連續(xù)安全生產(chǎn)，且毛刷板4的固定方式簡單，便于拆卸更換；本實施例中鎖緊件頂部還設置有吊耳7，便于放線系統(tǒng)的吊運和運輸。

實施例3

本實施例的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，其基本結構同實施例1，所不同的是，本實施例中毛刷5的直徑小于0.9mm時，毛刷板4上設置有40根毛刷5；當毛刷5的直徑為0.9mm時，毛刷板4上設置有20根毛刷5。

實施例4

本實施例的一種漆包線裸線的放線系統(tǒng)，其基本結構同實施例1，所不同的是，本實施例中毛刷5的直徑小于0.9mm時，毛刷板4上設置有38根毛刷5；當毛刷5的直徑為0.9mm時，毛刷板4上設置有19根毛刷5。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。