本實(shí)用新型涉及混凝土制作，特別涉及一種用于混凝土攪拌站的骨料輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

骨料輸送機(jī)是混凝土攪拌站的重要組成部分，其主要功能是將設(shè)備中的骨料輸送到下一個(gè)工序。

現(xiàn)有的可參考申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520950207.5的中國(guó)專利，其公開(kāi)了一種混凝土骨料輸送機(jī)，包括輸送帶、骨料回收裝置和調(diào)偏裝置，骨料回收裝置包括振動(dòng)機(jī)、傾斜設(shè)置在帶式輸送帶下方的振動(dòng)下料板、用于收集骨料的集料裝置，調(diào)偏裝置包括設(shè)置在輸送帶兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的調(diào)偏機(jī)構(gòu)，調(diào)偏機(jī)構(gòu)由固定軸、繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的立輥組成。

在目前的生產(chǎn)過(guò)程中，首先將骨料放置到配料秤中調(diào)節(jié)合適的比例，然后將配料秤的骨料通過(guò)骨料輸送機(jī)運(yùn)送到混凝土攪拌站中，在骨料的運(yùn)輸中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)輸送機(jī)上的傳送帶跑偏的情況，從而導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)牟豁槙?，目前的骨料輸送機(jī)在防偏、糾偏方面仍有能力不足的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于混凝土攪拌站的骨料輸送機(jī)，起到了多級(jí)防止傳送帶發(fā)生躥動(dòng)的技術(shù)效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于混凝土攪拌站的骨料輸送機(jī)，包括有機(jī)身、輸送箱和傳送帶，機(jī)身上固接了輸送箱，輸送箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接了傳送帶，傳送帶包括有傳送輥和帶身，傳送輥上設(shè)置有若干支撐輪，帶身靠近傳送輥的一側(cè)設(shè)置有和支撐輪配合的限位筋，傳送輥處設(shè)置有壓緊帶身的壓緊輥，壓緊輥位于傳送輥的靠近輸送箱的一端，壓緊輥的尺寸與傳送輥相同。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在裝置工作的過(guò)程中，主要是將已經(jīng)調(diào)節(jié)好配比的骨料經(jīng)過(guò)傳送帶的輸送運(yùn)送到最終的混凝土攪拌站中，在傳送過(guò)程中傳送輥帶動(dòng)帶身轉(zhuǎn)動(dòng)，在皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)中，帶身上設(shè)置了限位筋，限位筋設(shè)置的方向與帶身轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，并且傳送輥上的支撐輪與限位筋相配合，防止帶身在傳送輥上傳送時(shí)發(fā)生躥動(dòng)；在傳送輥的一端設(shè)置有壓緊輥，當(dāng)帶身發(fā)生躥動(dòng)時(shí)，帶身上的限位筋被壓緊輥重新壓回到支撐輪處，進(jìn)一步防止了帶身發(fā)生的躥動(dòng)，通過(guò)所述設(shè)計(jì)最終達(dá)到了多級(jí)防止傳送帶發(fā)生躥動(dòng)的技術(shù)效果。

較佳的，限位筋成V字形，限位筋的尖端遠(yuǎn)離帶身。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在帶身傳送沙石過(guò)程中，限位筋與支撐輪配合，支撐輪處有V字形的凹槽，限位筋的尺寸同支撐輪相同,此時(shí)限位筋的側(cè)壁抵接在支撐輪上的凹槽內(nèi)，增大了限位筋和支撐輪之間的接觸面積，防止限位筋因?yàn)閿€滾而脫離原來(lái)位置。

較佳的，支撐輪的邊緣處設(shè)置有與支撐輪邊緣同樣尺寸的支撐筒，支撐筒位于支撐輪的兩側(cè)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，支撐筒的側(cè)壁抵接在帶身上，增大了支撐輪與帶身的接觸面積，減小了支撐輪單面面積上的壓力，從而提高了帶身和支撐輪的使用壽命。

較佳的，支撐筒的側(cè)壁上設(shè)置有防滑紋。

通過(guò)上述技術(shù)方案，支撐筒與帶身進(jìn)行接觸，帶身緊貼支撐筒設(shè)置，在支撐筒的側(cè)壁上添加防滑紋可以增大帶身和支撐筒之間的摩擦系數(shù)，當(dāng)正壓力不變的前提下，變相的增加了帶身和支撐筒之間的摩擦力，進(jìn)一步的防止了帶身發(fā)生的躥動(dòng)。

較佳的，傳送帶的中間部位設(shè)置有若干輔助輥。

通過(guò)上述技術(shù)方案，輔助輥被設(shè)置在傳送帶的中間部分，減小了每個(gè)輥之間的間距，對(duì)帶身起到了支撐作用，可以讓帶身承載更重的骨料，提到輸送的效率。

較佳的，傳送帶的中間部位設(shè)置有張緊輥。

通過(guò)上述技術(shù)方案，張緊輥的設(shè)計(jì)可以增加帶身的張緊程度，從而讓帶身與輥身之間的正壓力變相增加，正壓力的增加可以同步提高帶身與傳送輥或者輔助輥之間的摩擦力，也是防止帶身發(fā)生躥動(dòng)的辦法。

較佳的，張緊輥的兩端設(shè)置有限制張緊輥滑動(dòng)的緊固螺栓。

通過(guò)上述技術(shù)方案，緊固螺栓的設(shè)計(jì)可以讓張緊輥進(jìn)行變得高度可調(diào)，針對(duì)不同長(zhǎng)度的傳動(dòng)帶可以調(diào)節(jié)合適的張緊度，確保整個(gè)裝置可以順利的進(jìn)行，同時(shí)還能在一定程度上防止帶身的躥動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、凹槽、限位筋和壓緊輥的配合可以讓帶身更加穩(wěn)定的抵接在傳送輥上；

2、張緊輥和輔助輥的配合可以很好地對(duì)骨料起到支撐作用。

附圖說(shuō)明

圖1為體現(xiàn)裝置整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為體現(xiàn)傳送帶連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為體現(xiàn)傳送輥連接關(guān)系的剖視圖；

圖4為體現(xiàn)傳送輥和支撐輪連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為體現(xiàn)緊固螺栓連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)身；2、輸送箱；3、傳送帶；31、帶身；311、限位筋；32、傳送輥；321、支撐輪；3211、凹槽；322、支撐筒；3221、防滑紋；33、輔助輥；34、張緊輥；35、壓緊輥；4、緊固螺栓；41、滑動(dòng)塊；42、固定軸承。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1、2所示，一種用于混凝土攪拌站的骨料輸送機(jī)，包括有機(jī)身1、輸送箱2和傳送帶3，機(jī)身1上設(shè)置有輸送箱2，輸送箱2與傳送帶3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳送帶3包括有傳送輥32和帶身31，傳送輥32位于輸送箱2的兩端，傳送輥32上設(shè)置有支撐輪321（參考圖3），支撐輪321與傳送輥32同軸線設(shè)置，并且支撐輪321的直接大于傳送輥32，支撐輪321的側(cè)壁上形成有V字形的凹槽3211（參考圖4），支撐輪321的側(cè)壁還沿著傳送輥32方向延伸形成支撐筒322，支撐筒322的外徑與支撐輪321的外徑相同，并且支撐筒322側(cè)壁上設(shè)置有防滑紋3221（參考圖4）；帶身31靠近傳送輥32的一側(cè)設(shè)置有和支撐輪321配合的限位筋311（參考圖3），限位筋311同樣呈現(xiàn)V字形，并且限位筋311的尺寸與支撐輪321相適配；在傳送輥32靠近輸送箱2的一側(cè)設(shè)置有壓緊輥35，壓緊輥35為從動(dòng)輥，壓緊輥35與帶身31相抵接。

如圖2、3所示，傳送帶3的中間部分設(shè)置有輔助輥33和張緊輥34，輔助輥33的尺寸與傳送輥32相同，并且輔助輥33上設(shè)置有與傳送輥32上相同的凹槽3211，張緊輥34的兩端與帶身31接觸，并且張緊輥34上同樣具有與限位筋配合的凹槽3211，張緊輥34的中間部分截面半徑小于傳送輥32，張緊輥34抵接在帶身31的上半部分，張緊輥34的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定軸承42（參考圖5），固定軸承42的外圈卡有滑動(dòng)塊41上，滑動(dòng)塊41上螺紋連接有緊固螺栓4，滑動(dòng)塊41在輸送箱2的側(cè)壁上滑動(dòng)。

在使用過(guò)程中，傳送輥32帶動(dòng)帶身31轉(zhuǎn)動(dòng)，限位筋311被限制在支撐輪321的側(cè)面的凹槽3211內(nèi)，壓緊輥35抵接在傳送輥32上，當(dāng)帶身31發(fā)生躥動(dòng)時(shí)，凹槽3211首先限制帶身31上的限位筋311，當(dāng)帶身31仍然發(fā)生躥動(dòng)時(shí)，壓緊輥35將脫離凹槽3211的限位筋311重新壓緊回凹槽3211內(nèi)；當(dāng)需要調(diào)節(jié)張緊輥34時(shí)，旋開(kāi)緊固螺栓4，滑動(dòng)滑動(dòng)塊41，將張緊輥34調(diào)節(jié)到合適的位置后，重新旋緊緊固螺栓4。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。