本實(shí)用新型涉及框架式吊具及使用該框架式吊具的組合堆碼吊具。

背景技術(shù)：

大（重）型貨物在貯存、運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過(guò)程中，如長(zhǎng)度較長(zhǎng)、重量較大的圓柱形貨物裝在箱體內(nèi)吊運(yùn)時(shí)，僅采用一個(gè)吊車(chē)從某一點(diǎn)固定起吊時(shí)，貨物可能因重心不穩(wěn)而側(cè)翻，無(wú)法將貨物安全吊起，需要兩個(gè)以上的吊車(chē)同步起吊，這種方法對(duì)兩吊車(chē)操作的同步性要求很高，操作稍有不慎即有可能造成重大安全事故，另外，當(dāng)這些貨物數(shù)量較多時(shí)，逐個(gè)貨物進(jìn)行吊運(yùn)時(shí)效率太低，如果將貨物堆疊在一起通過(guò)吊繩捆綁吊運(yùn)時(shí)又會(huì)存在貨物滑脫而墜落的風(fēng)險(xiǎn)，因此需要一種既能聯(lián)合吊運(yùn)、又能解決貨物逐個(gè)吊運(yùn)效率低問(wèn)題的聯(lián)合吊具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合吊具，以解決貨物吊運(yùn)時(shí)吊運(yùn)效率低、不安全的技術(shù)問(wèn)題；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種框架式吊具。

本實(shí)用新型組合吊具的技術(shù)方案：組合吊具包括至少兩個(gè)上下疊放的框架式吊具，吊具包括主框架，所述主框架包括至少一個(gè)框架單元，所述框架單元包括底架以及連接在底架前后兩側(cè)的前、后立架，底架以及前、后立架共同圍成用于放置貨物的容納空間，所述前、后立架之間可拆連接有加強(qiáng)梁，所述框架單元的上部設(shè)有吊環(huán)，所述框架單元的下部在與吊環(huán)上下對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有用于與下側(cè)相鄰吊具的對(duì)應(yīng)框架單元上的吊環(huán)鉤掛配合的吊耳。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)梁的一端與后立架鉸接，加強(qiáng)梁的另一端與前立架鉤掛連接。

進(jìn)一步地，所述前、后立架均包括兩根立柱和連接在兩根立柱上部的橫梁，所述吊環(huán)設(shè)在橫梁上且可沿左右方向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吊耳設(shè)置在底架上。

進(jìn)一步地，所述立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于為貨物緩沖的防護(hù)墊。

進(jìn)一步地，所述吊環(huán)在前后方向的視圖形狀為Ω形，所述吊耳上設(shè)有與所述Ω形的吊環(huán)的中間弧形段相適配的卡槽。

進(jìn)一步地，所述框架單元上還設(shè)有在吊環(huán)掛接在上側(cè)相鄰吊具的對(duì)應(yīng)吊耳中時(shí)擋在吊環(huán)外側(cè)以防吊環(huán)旋轉(zhuǎn)脫掛的限位件，限位件與框架單元鉸接連接。

進(jìn)一步地，所述框架單元的上部和下部分別設(shè)有與上下相鄰側(cè)吊具的框架單元凹凸配合的定位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述前、后立架上端的定位銷(xiāo)和位于底架上的定位孔。

進(jìn)一步地，所述主框架包括兩個(gè)左右并列設(shè)置的框架單元，兩個(gè)框架單元之間通過(guò)連接梁連接。

進(jìn)一步地，所述框架單元上連接有提手。

進(jìn)一步地，所述主框架上還設(shè)有地線接線柱。

進(jìn)一步地，所述框架單元的外側(cè)還設(shè)有在受到撞擊時(shí)緩沖的緩沖墊。

本實(shí)用新型框架式吊具的技術(shù)方案：吊具包括主框架，所述主框架包括至少一個(gè)框架單元，所述框架單元包括底架以及連接在底架前后兩側(cè)的前、后立架，底架以及前、后立架共同圍成用于放置貨物的容納空間，所述前、后立架之間可拆連接有加強(qiáng)梁，所述框架單元的上部設(shè)有吊環(huán)，所述框架單元的下部在與吊環(huán)上下對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有用于與下側(cè)相鄰吊具的對(duì)應(yīng)框架單元上的吊環(huán)鉤掛配合的吊耳。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)梁的一端與后立架鉸接，加強(qiáng)梁的另一端與前立架鉤掛連接。

進(jìn)一步地，所述前、后立架均包括兩根立柱和連接在兩根立柱上部的橫梁，所述吊環(huán)設(shè)在橫梁上且可沿左右方向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吊耳設(shè)置在底架上。

進(jìn)一步地，所述立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于為貨物緩沖的防護(hù)墊。

進(jìn)一步地，所述吊環(huán)在前后方向的視圖形狀為Ω形，所述吊耳上設(shè)有與所述Ω形的吊環(huán)的中間弧形段相適配的卡槽。

進(jìn)一步地，所述框架單元上還設(shè)有用于在吊環(huán)掛接在上側(cè)相鄰吊具的對(duì)應(yīng)吊耳中時(shí)擋在吊環(huán)外側(cè)以防吊環(huán)旋轉(zhuǎn)脫掛的限位件，限位件與框架單元鉸接連接。

進(jìn)一步地，所述框架單元的上部和下部分別設(shè)有用于與上下相鄰側(cè)吊具的框架單元凹凸配合的定位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述前、后立架上端的定位銷(xiāo)和位于底架上的定位孔。

進(jìn)一步地，所述主框架包括兩個(gè)左右并列設(shè)置的框架單元，兩個(gè)框架單元之間通過(guò)連接梁連接。

進(jìn)一步地，所述框架單元上連接有提手。

進(jìn)一步地，所述主框架上還設(shè)有地線接線柱。

進(jìn)一步地，所述框架單元的外側(cè)還設(shè)有在受到撞擊時(shí)緩沖的緩沖墊。

本實(shí)用新型組合吊具的有益效果是：通過(guò)將吊具做成標(biāo)準(zhǔn)的吊具模塊，吊具之間在相互疊加時(shí)可以相互掛接鎖緊，以實(shí)現(xiàn)多個(gè)吊具的聯(lián)合、堆疊式的吊運(yùn)，吊具做成相同的標(biāo)準(zhǔn)吊具模塊，可以在承受范圍內(nèi)自由疊加組合，結(jié)構(gòu)緊湊、堆疊規(guī)范，通過(guò)吊耳和吊環(huán)相互掛接的方式實(shí)現(xiàn)吊具之間的連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接方便，可實(shí)現(xiàn)貨物的快速堆碼和多方式聯(lián)吊，通過(guò)框架對(duì)貨物固定和把持，相對(duì)于傳統(tǒng)繩索等吊運(yùn)過(guò)程更加安全、可靠，前、后立架間設(shè)置加強(qiáng)梁可提高框架的整體強(qiáng)度，加強(qiáng)梁能夠拆卸又保證在從上部裝載貨物時(shí)可隨時(shí)拆下加強(qiáng)梁，以便加強(qiáng)梁對(duì)裝載貨物造成阻礙，同時(shí)滿足了強(qiáng)度和裝載方便兩項(xiàng)要求。

進(jìn)一步地，加強(qiáng)梁采用一端鉸接另一端掛接方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工成本低廉。

進(jìn)一步地，將吊環(huán)設(shè)置在橫梁上部，將吊耳設(shè)置在底架下部，當(dāng)上下吊具直接堆疊使用時(shí)，上層吊具的底架上的吊耳與下層吊具橫梁上的吊環(huán)十分靠近，方便吊耳和吊環(huán)之間的對(duì)接，吊環(huán)通過(guò)繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)與吊耳的掛接與脫掛，十分方便。

進(jìn)一步地，吊環(huán)形狀為Ω形，不僅方便與吊耳的掛接，而且方便自身繞自己一體設(shè)置的軸旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，限位件的設(shè)置可防止吊環(huán)與吊耳掛接后脫掛。

進(jìn)一步地，定位銷(xiāo)和定位孔的設(shè)置，使得框架單元之間上下堆疊時(shí)能夠精確對(duì)位，以便于吊環(huán)和吊耳的對(duì)位與掛接，同時(shí)也具有對(duì)框架單元水平方向限位的作用，使相互堆疊的框架單元之間連接更穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)也更緊湊。

進(jìn)一步地，由于定位銷(xiāo)設(shè)置在下端面上會(huì)在框架單元單獨(dú)放置時(shí)依靠定位銷(xiāo)承載框架單元的重量，尤其在堆疊時(shí)受力更大，雖然可以通過(guò)在底部支墊的方式將框架單元撐起，但終有不便，因此，將定位銷(xiāo)設(shè)置在上端面上時(shí)更加方便。

進(jìn)一步地，兩個(gè)框架單元左右并列設(shè)置，使得貨物可同時(shí)放置在兩者的容納空間內(nèi)，兩個(gè)框架單元分別從貨物的兩端對(duì)其支撐固定，保證了貨物吊運(yùn)時(shí)更加平穩(wěn)牢固，相對(duì)于一個(gè)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的單獨(dú)框架也節(jié)省了材料、減輕了框架的重量。

進(jìn)一步地，提手的設(shè)置可方便人工對(duì)吊具的抬動(dòng)操作，使操作時(shí)更加方便。

進(jìn)一步地，地線接線柱的設(shè)置可通過(guò)接地線將框架上的電荷導(dǎo)引至地面，防止因吊具以外帶電對(duì)設(shè)備造成的影響，提高安全性。

進(jìn)一步地，在框架外側(cè)容易與其他物品碰撞的部位設(shè)置緩沖墊，以起到緩沖防撞的目的。

進(jìn)一步地，立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置防護(hù)墊，當(dāng)貨物放置在框架內(nèi)時(shí)，貨物的側(cè)壁可與防護(hù)墊接觸，防止貨物與立柱之間的刮蹭和碰撞。

本實(shí)用新型框架式吊具的有益效果：本實(shí)用新型框架式吊具獨(dú)自使用時(shí)具有貨物固定、把持牢固，吊運(yùn)安全，起吊方便等優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)本實(shí)用新型的至少兩套框架式吊具堆疊使用時(shí)，具有與本實(shí)用新型組合吊具相同的有益效果，上面已詳細(xì)描述，不再贅述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型組合吊具的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型框架式吊具的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是圖1實(shí)施例中的框架式吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為吊具上裝上貨物后的狀態(tài)示意圖；

圖4為圖1中單個(gè)框架單元及部分連接梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為上矩形框及部分立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為下矩形框及部分立柱、連接梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為顯示定位孔及吊耳、限位板位置和結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖8為吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖1中上下兩層框架單元的吊耳和吊環(huán)連接狀態(tài)示意圖；

圖中：1-吊具，11-框架單元，111-上矩形框，1111-掛接柱，1112-鉤槽，112-下矩形框，113-吊環(huán)，1131-鉸接軸，114-吊耳，1141-卡槽，1142-搭接槽，115-立柱，1151-防護(hù)墊，116-連接梁，1161-安裝孔，117-橫桿，1171-提手，118-定位銷(xiāo)，119-定位孔，120-限位板，121-緩沖墊，122-地線接線柱，2-貨物，a-前后方向，b-左右方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型的組合吊具的具體實(shí)施例，如圖1至圖9所示，組合吊具包括上下兩層堆疊在一起的吊具1，吊具1之間連接在一起，通過(guò)最上層的吊具1的起吊以將相互堆疊的多層吊具1同時(shí)吊起。在其他實(shí)施例中，吊具1的數(shù)量可根據(jù)堆疊層數(shù)需要以及吊環(huán)113的承載能力等適當(dāng)調(diào)整，可以三層或者四層吊具1堆疊在一起。

如圖2所示，吊具1包括主框架，用于承載、固定和把持貨物2，主框架包括兩個(gè)框架單元11，可對(duì)較長(zhǎng)貨物2進(jìn)行兩個(gè)位置的把持和固定。在其他實(shí)施例中，如果貨物2更長(zhǎng)或者貨物2太重，可以適當(dāng)增加框架單元11的數(shù)量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物2的多點(diǎn)固定把持和降低每個(gè)框架單元11所需承載的重量。

兩個(gè)框架單元11之間通過(guò)兩根連接梁116連接固定，連接梁116也屬于主框架的一部分，其上部用于承載貨物2，如圖3所示，其下部與框架單元11的下矩形框112（見(jiàn)后述）的上壁連接，在其他實(shí)施例中，連接梁116的數(shù)量可以是一根或者三根，連接梁116也可與框架單元11的上矩形框111（見(jiàn)下述）連接，此時(shí)連接梁116只起連接作用，不會(huì)直接承載貨物2。連接梁116與框架單元11之間的連接可以是焊接或螺栓連接，也可以是套接或者串接等方式，當(dāng)采用可拆式連接時(shí)，框架單元11在連接梁116上的位置可以調(diào)整，以便于調(diào)整各個(gè)框架單元11與貨物2接觸處的位置，進(jìn)一步方便吊運(yùn)重心與貨物2重心之間的位置，使起吊更安全。

如圖4所示為一個(gè)框架單元11與其上連接的部分連接梁116的結(jié)構(gòu)示意圖，框架單元11整體為長(zhǎng)方體形的架子，包括位于上部的上矩形框111和位于下部的下矩形框112，上、下矩形框之間通過(guò)四根立柱115連接固定，其中下矩形框112為框架單元11的底架。如圖5所示，前側(cè)兩根立柱115和連接前側(cè)兩根立柱115的橫梁組成前立架，后側(cè)兩根立柱115和連接后側(cè)兩根立柱115的橫梁組成后立架，立柱115與橫梁采用焊接固定，也可采用螺栓連接固定。前立架和后立架之間通過(guò)加強(qiáng)梁可拆連接，具體連接方式為：加強(qiáng)梁的一端與后立架鉸接，加強(qiáng)梁的另一端與前立架鉤掛連接，以便于在裝載貨物2時(shí)隨時(shí)打開(kāi)加強(qiáng)梁，在起吊前將加強(qiáng)梁掛接在前立架上。加強(qiáng)梁的鉸接端通過(guò)螺栓或者鉸軸鉸接，加強(qiáng)梁的另一端設(shè)有鉤槽1112，前立架對(duì)應(yīng)位置設(shè)有掛接柱1111，掛接柱1111的直徑略小于鉤槽1112的槽寬，以使加強(qiáng)梁繞鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其前端的鉤槽1112可與前梁的掛接柱1111鉤掛配合，在加強(qiáng)梁與掛接柱1111解鎖并翻轉(zhuǎn)到上面時(shí)，可讓出供貨物2從框架單元11上部放入框架單元11內(nèi)的通道，在貨物2放入后將加強(qiáng)梁翻轉(zhuǎn)下來(lái)并使鉤槽1112與掛接柱1111之間鉤掛配合，這樣可使框架單元11的上矩形框111連接為一個(gè)整體，提高框架單元11在前后方向受力時(shí)的承載能力，進(jìn)而提高吊具1的安全性。

在其他實(shí)施例中，掛接柱1111與鉤槽1112配合的快接結(jié)構(gòu)也可替換為掛鉤與凹槽或者掛鉤與鉤環(huán)配合的結(jié)構(gòu)；加強(qiáng)梁與前后立架之間的可拆式連接結(jié)構(gòu)也可替換為非旋轉(zhuǎn)時(shí)連接，比如將加強(qiáng)梁設(shè)置成兩端具有同方向的折彎，折彎分別卡在前后立架的外端面之間的方式實(shí)現(xiàn)快速掛接與脫離。

在其他實(shí)施例中，也可將加強(qiáng)梁設(shè)置在立柱115高度方向的中部附近。

如圖4所示，立柱115內(nèi)側(cè)還設(shè)有防護(hù)墊1151，防護(hù)墊1151由彈性緩沖材料制成，可襯墊在立柱115與貨物2之間，防止貨物2與立柱115之間的碰撞和刮蹭等，在其他實(shí)施例中，主框架與貨物2接觸的地方均可設(shè)置防護(hù)墊，可保護(hù)貨物2在主框架內(nèi)不會(huì)因撞擊或刮蹭而損壞。

上矩形框111的橫梁上設(shè)有吊環(huán)113，下矩形框112上與吊環(huán)113同一豎直線位置處還設(shè)有與吊環(huán)113能夠掛接配合的吊耳114。

如圖5所示，吊環(huán)113呈“Ω”狀，上部弧形段用于與吊耳114掛接或者用于供吊繩連接，下部?jī)芍陛S為吊環(huán)113的鉸接軸1131，鉸接軸1131鉸接在上矩形框111的前后橫梁上對(duì)應(yīng)的鉸接孔中，并通過(guò)螺母將鉸接軸1131軸向相對(duì)于前后梁固定，前后梁上還開(kāi)設(shè)有供吊環(huán)113轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)的讓位凹槽，吊環(huán)113可繞鉸接軸1131旋轉(zhuǎn)一定角度，以便于與吊耳114的掛接與脫離。在其他實(shí)施例中，吊環(huán)113的形狀也可為圓形、橢圓形等，鉸接軸1131與吊環(huán)113可以一體成形也可焊接固定。上矩形框111的前后梁的上端面上各設(shè)有一個(gè)凸出的定位銷(xiāo)118，定位銷(xiāo)118的端部倒角或倒圓角，以方便與定位孔119的插接。在其他實(shí)施例中，定位銷(xiāo)118的數(shù)量也可僅設(shè)一個(gè)或者設(shè)多個(gè)。

如圖6所示，下矩形框112的前后左右四根梁相互焊接固定或螺栓連接固定，左右梁的上端面與連接梁116的下端面固定連接，可以是焊接或螺栓連接。前后梁通過(guò)支柱與上方的橫桿117焊接固定，橫桿117包括三段，分別連接在兩根立柱115之間和立柱115外端，形成一根與前后梁上下方向并列的橫桿117，橫桿117與立柱115焊接時(shí)設(shè)置加強(qiáng)筋板，使通過(guò)橫桿117抬主框架時(shí)，橫桿117與立柱115之間不會(huì)斷裂。橫桿117上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的提手1171，以方便人手抬橫桿117。提手1171設(shè)置時(shí)略向外傾斜，以便裝上貨物2后，貨物2與提手1171之間的間隙不夠人手把持。橫桿117的端部均設(shè)有緩沖墊121，以便橫桿117端部受磕碰時(shí)具有緩沖作用。橫桿117端部上方還設(shè)有地線接線柱122，用于連接地線，防止吊具1上意外帶電。

如圖7所示，下矩形框112的下部設(shè)有吊耳114，用于供吊環(huán)113掛接。如圖7和8所示，吊耳114呈半圓柱狀，半圓柱的外周的弧形面上設(shè)有卡槽1141，卡槽1141用于供吊環(huán)113和吊耳114掛接配合時(shí)對(duì)吊環(huán)113進(jìn)行限位，防止吊環(huán)113從吊耳114上滑脫。在其他實(shí)施例中，吊耳114的形狀也可替換為圓柱狀。下矩形框112的前后梁上設(shè)有U形缺口，U形缺口的開(kāi)口分別朝向前后兩側(cè)，吊耳114通過(guò)其一端與U形缺口的底端固定，整體懸伸在U形缺口內(nèi)部，且吊耳114的卡槽1141位于吊耳114的朝向上側(cè)的位置，吊耳114的下端面與下矩形框112的下端面平齊或者高于下矩形框112的下端面。吊耳114的懸伸部分的前端面與前后梁的外端面平齊或者不突出到外端面之外。吊耳114的上半部分的外周與U形缺口的兩側(cè)壁之間形成供吊環(huán)113掛接的掛接空間。在其他實(shí)施例中，吊耳114也可直接固定在前后梁的外側(cè)面上，但必須保證方便吊環(huán)113的掛接。

下矩形框112上還設(shè)有防止吊環(huán)113從吊耳114上滑脫的限位板120，限位板120的一端鉸接在U形缺口側(cè)壁的前后梁上，另一端可搭接在吊耳114上的搭接槽1142上，并且可擋住U形缺口的一部分開(kāi)口，以防止掛接在吊耳114上的吊環(huán)113從U形缺口上出來(lái)。在其他實(shí)施例中，限位板作為限位件，也可以替換為通過(guò)銷(xiāo)子同時(shí)插入主框架和吊耳上，并在插入后阻擋吊環(huán)擺動(dòng)的通道。

下矩形框112的前后梁的下端面上設(shè)有定位孔119，定位孔119的位置與定位銷(xiāo)118的位置豎直對(duì)應(yīng)，即在上下兩層吊具1堆疊使用時(shí)，上層吊具1的下矩形框112的定位孔119的位置和數(shù)量應(yīng)與下層吊具1的上矩形框111的定位銷(xiāo)118的位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)，以方便兩者的對(duì)接。

在其他實(shí)施例中，上下相鄰吊具1的框架單元11之間的銷(xiāo)釘、銷(xiāo)孔的凹凸配合定位結(jié)構(gòu)也可替換為限位凸臺(tái)與限位凹槽的配合，不限于銷(xiāo)釘與銷(xiāo)孔的配合。

連接梁116上還設(shè)有用于與貨物2連接并將貨物2固定的鎖定結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例是在連接梁116的上端面上設(shè)置安裝孔1161，通過(guò)螺栓方式將貨物2固定在連接梁116上，并配合框架單元11將貨物2固定牢固。在其他實(shí)施例中，該鎖定結(jié)構(gòu)也可替換為卡具、夾具甚至繩索捆綁等方式實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物2的固定。

本實(shí)用新型組合吊具在使用時(shí)，首先將框架單元11與連接梁116連接固定，并根據(jù)所吊運(yùn)貨物2的尺寸和重量調(diào)整框架單元11的數(shù)量和框架單元11之間的間距，然后將所有框架單元11的上矩形框111的加強(qiáng)梁打開(kāi)，向上翻轉(zhuǎn)加強(qiáng)梁讓出供貨物2從上放入的通道，然后將貨物2從上放入框架單元11內(nèi)并由連接梁116承載，調(diào)整到合適位置，使連接梁116上的安裝孔1161與貨物2上的對(duì)應(yīng)連接孔同軸，擰上螺栓將貨物2相對(duì)連接梁116固定，將全部框架單元11的上矩形框111的加強(qiáng)梁掛接在前立架對(duì)應(yīng)的掛接柱1111上，即完成一層貨物2在一個(gè)吊具1上的安裝，采用同樣步驟將多個(gè)吊具1裝上貨物2。然后將多個(gè)吊具1堆疊在一起，堆疊時(shí)先保證上層的定位孔119與下層的定位銷(xiāo)118對(duì)位，然后將下層的吊環(huán)113翻轉(zhuǎn)并掛接在上層的吊耳114上，將限位板120翻轉(zhuǎn)并搭接在吊耳114上，以防吊環(huán)113從吊耳114上脫落，待多層裝載好貨物2的吊具1相互堆疊完成后即可通過(guò)吊運(yùn)裝置通過(guò)最上層吊具1的吊環(huán)113將堆疊好的貨物2和吊具1共同吊起，實(shí)現(xiàn)大（重）型貨物2的快速堆碼和聯(lián)合吊運(yùn)。

本實(shí)用新型框架式吊具的具體實(shí)施例與本實(shí)用新型組合吊具的各具體實(shí)施例中的框架式吊具的各具體實(shí)施例相同，不再贅述。