本實(shí)用新型涉及放置柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼罐放置柜及鋼罐運(yùn)輸系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)一些氣體通常需要鋼罐運(yùn)輸，金屬構(gòu)件在船舶、建筑、儀器儀表、石油化工以及航天等眾多領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。而金屬構(gòu)件的加工一般包括切割加工、研磨拋光、焊接加工、火工矯正等工藝流程。在切割加工、焊接加工和火工矯正的過程中，需要用到氣焰割刀、電焊機(jī)和氬弧焊機(jī)。這些機(jī)械的運(yùn)行需要使用乙炔氣體作為燃料。乙炔氣體液化后儲存于鋼罐中，由于鋼罐較為笨重，因而其運(yùn)輸過程極為不便。

在常見車間生產(chǎn)加工過程中常常需要使用焊接作業(yè)，而焊接用的氣體鋼罐如氧氣瓶、乙炔瓶等都比較笨重，運(yùn)輸、使用及放置都很不方便?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋼罐一般會放置到專用的放置柜中，但大多放置柜都非常的簡陋。由于結(jié)構(gòu)簡單的放置柜對鋼罐的固定不夠牢固，從而形成了安全隱患；另外，由于鋼罐較重，所以在轉(zhuǎn)移和搬運(yùn)時非常不方便，轉(zhuǎn)移鋼罐時，首先需要依靠人力將鋼罐推翻，也存在安全隱患。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本實(shí)用新型的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種鋼罐放置柜，避免了現(xiàn)有技術(shù)中鋼罐轉(zhuǎn)移困難且存在安全隱患的問題。

本實(shí)用新型提供的鋼罐放置柜，包括：柜體和位于所述柜體內(nèi)部的支撐板；

所述支撐板與所述柜體的底板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，且所述支撐板與所述柜體的底板之間形成縫隙；

所述支撐板的表面設(shè)置有提高鋼罐穩(wěn)定性的凸條，所述凸條表面設(shè)置有防滑紋路。

進(jìn)一步地，所述柜體的內(nèi)壁設(shè)置有弧形靠板，所述弧形靠板具有與鋼罐弧度一致的弧度。

進(jìn)一步地，所述弧形靠板的表面設(shè)置有緩沖墊。

進(jìn)一步地，所述柜體的內(nèi)部還連接有用于提高罐體穩(wěn)定性的加固鎖鏈。

進(jìn)一步地，所述柜體的內(nèi)部還設(shè)置有與所述加固鎖鏈相適配的定位件。

進(jìn)一步地，所述支撐板底面與所述柜體底板的表面形成的夾角為銳角。

進(jìn)一步地，所述夾角設(shè)置在5度～15度之間。

進(jìn)一步地，所述支撐板的底部設(shè)置有墊板。

進(jìn)一步地，所述支撐板內(nèi)部設(shè)置多根交錯設(shè)置的加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種鋼罐運(yùn)輸系統(tǒng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中鋼罐轉(zhuǎn)移困難且存在安全隱患的問題。

本實(shí)用新型提供的鋼罐運(yùn)輸系統(tǒng)，包括：轉(zhuǎn)運(yùn)車和上述所述的鋼罐放置柜。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的鋼罐放置柜，包括柜體和位于柜體內(nèi)部的支撐板，所述支撐板與所述柜體的底板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，且支撐板與柜體的底板之間形成縫隙，支撐板的表面設(shè)置有提高鋼罐穩(wěn)定性的凸條,凸條表面設(shè)置有防滑紋路；當(dāng)鋼罐放置在放置柜內(nèi)部時，通過表面帶有防滑紋路的凸條的設(shè)置，能夠提高鋼罐穩(wěn)定性；當(dāng)轉(zhuǎn)移鋼罐時，通過轉(zhuǎn)運(yùn)車底部的托板插入到支撐板與柜體的底板之間，然后使托板翻轉(zhuǎn)，并帶動支撐板翻轉(zhuǎn)，與此同時鋼罐會倒落到轉(zhuǎn)運(yùn)車上，即可實(shí)現(xiàn)鋼罐的轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移非常方便；而且不需要人工搬運(yùn)鋼罐，也解決了安全隱患的問題。

本實(shí)用新型提供的鋼罐運(yùn)輸系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)運(yùn)車和上述的鋼罐放置柜，由于鋼罐放置柜的設(shè)置，所以鋼罐運(yùn)輸系統(tǒng)具有鋼罐放置柜的所有優(yōu)點(diǎn)，不僅轉(zhuǎn)移非常方便，也解決了存在安全隱患的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼罐放置柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼罐放置柜的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼罐放置柜的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼罐放置柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-柜體；101-柜門；102-支撐板；1021-凸條；1022-墊板；103-轉(zhuǎn)軸；104-弧形靠板；105-加固鎖鏈；106-定位件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供的鋼罐放置柜，包括：柜體和位于所述柜體內(nèi)部的支撐板；所述支撐板與所述柜體的底板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，且所述支撐板與所述柜體的底板之間形成縫隙；所述支撐板的表面設(shè)置有提高鋼罐穩(wěn)定性的凸條，所述凸條表面設(shè)置有防滑紋路。

本實(shí)用新型提供的鋼罐放置柜，包括柜體和位于柜體內(nèi)部的支撐板，所述支撐板與所述柜體的底板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；當(dāng)鋼罐放置在放置柜內(nèi)部時，通過表面帶有防滑紋路的凸條的設(shè)置，能夠提高鋼罐穩(wěn)定性；當(dāng)轉(zhuǎn)移鋼罐時，通過轉(zhuǎn)運(yùn)車底部的托板插入到支撐板與柜體的底板之間，然后使托板翻轉(zhuǎn)，并帶動支撐板翻轉(zhuǎn)，與此同時鋼罐會倒落到轉(zhuǎn)運(yùn)車上，即可實(shí)現(xiàn)鋼罐的轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移非常方便；而且不需要人工搬運(yùn)鋼罐，也解決了存在安全隱患的問題。

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼罐放置柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼罐放置柜的主視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼罐放置柜的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼罐放置柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1-4所示，本實(shí)施例提供鋼罐放置柜，包括：柜體100和位于柜體100內(nèi)部的支撐板102；

支撐板102與柜體100的底板通過轉(zhuǎn)軸103轉(zhuǎn)動連接，且支撐板102與柜體100的底板之間形成縫隙；

支撐板102的表面設(shè)置有提高鋼罐穩(wěn)定性的凸條1021，凸條1021表面設(shè)置有防滑紋路。

該鋼罐放置柜，包括柜體100和位于柜體100內(nèi)部的支撐板102，支撐板102與柜體100的底板通過轉(zhuǎn)軸103轉(zhuǎn)動連接，且支撐板102與柜體100的底板之間形成縫隙，支撐板102的表面設(shè)置有提高鋼罐穩(wěn)定性的凸條1021,凸條1021表面設(shè)置有防滑紋路；當(dāng)鋼罐放置在放置柜內(nèi)部時，通過表面帶有防滑紋路的凸條1021的設(shè)置，能夠提高鋼罐穩(wěn)定性；當(dāng)轉(zhuǎn)移鋼罐時，通過轉(zhuǎn)運(yùn)車底部的托板插入到支撐板102與柜體100的底板之間，然后使托板翻轉(zhuǎn)，并帶動支撐板102翻轉(zhuǎn)，與此同時鋼罐會倒落到轉(zhuǎn)運(yùn)車上，即可實(shí)現(xiàn)鋼罐的轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移非常方便；而且不需要人工搬運(yùn)鋼罐，也解決了安全隱患的問題。

需要說明的是，轉(zhuǎn)軸103包括外圈和與外圈轉(zhuǎn)動接觸的內(nèi)圈，外圈與柜體100的底面固定連接，內(nèi)圈貫穿外圈于支撐板102固定連接，因此支撐板102能夠相對于柜體100的底面做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。

還需要說明的是，柜體100內(nèi)部可設(shè)置多個支撐板102，可根據(jù)需求自己設(shè)定。

還需要說明的是，支撐板102表面涂有防腐層；防腐層主要分為有機(jī)防腐層、無機(jī)防腐層和金屬防腐層；而且隨著石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的油漆已經(jīng)衍化，以各種樹脂為主體的有機(jī)防腐層的種類和功能不斷發(fā)展，作為防腐層使用的有機(jī)防腐層被廣泛應(yīng)用于社會的各個方面，民用電器、車輛、橋梁、艦船、工具和機(jī)械、工廠設(shè)備和設(shè)施、石油鉆采、海洋石油平臺、城市給排水和燃?xì)獾裙迷O(shè)施、管道工業(yè)等等，有機(jī)防腐層是各領(lǐng)域最主要的防腐層；從理論上而言，腐蝕介質(zhì)滲透防腐層、接觸被保護(hù)金屬表面不可避免，防腐層的完整性受到破壞不可避免，因此，管道工業(yè)中防腐層保護(hù)需要和陰極保護(hù)相結(jié)合；具有足夠的絕緣性，能夠在被保護(hù)金屬的腐蝕回路中起到遏阻腐蝕電流的作用；因此其具有黏結(jié)力或附著力好，硬度高，抗沖擊和(或)抗低溫沖擊強(qiáng)，抗彎曲和(或)抗低溫彎曲強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)施例可選方案中，柜體100的內(nèi)壁設(shè)置有弧形靠板104，弧形靠板104具有與鋼罐弧度一致的弧度，使鋼罐靠在弧形鋼板時得穩(wěn)定性能更高。

需要說明的是，弧形靠板104的表面設(shè)置有緩沖墊，當(dāng)罐體靠在弧形靠板104上時避免了鋼罐和弧形靠板104的直接碰撞，降低了碰撞時的噪音。

還需要說明的是，緩沖墊可以設(shè)置為聚氨酯發(fā)泡層，其中，聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是po l yurethane，它是一種高分子材料。聚氨酯是一種新興的有機(jī)高分子材料，被譽(yù)為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)眾多領(lǐng)域；聚氨酯發(fā)泡層是指具有一定彈性的一類柔軟性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一種聚氨酯產(chǎn)品。產(chǎn)品主要有高回彈泡沫、塊狀海綿、慢回彈泡沫、自結(jié)皮泡沫和半硬質(zhì)吸能泡沫等。聚氨酯軟泡的泡孔結(jié)構(gòu)多為開孔的。一般具有密度低、彈性回復(fù)好、吸音、透氣、保溫等性能。

本實(shí)用新型采用聚氨酯發(fā)泡層做為發(fā)泡層，是因?yàn)榫郯滨グl(fā)泡層性能可調(diào)范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)；耐磨性能好；機(jī)械強(qiáng)度大；彈性好，具有優(yōu)良的復(fù)原性，低溫柔性好；耐候性好，價格適中。

本實(shí)施例可選方案中，柜體100的內(nèi)部還連接有用于提高罐體穩(wěn)定性的加固鎖鏈105，當(dāng)鋼罐放置到放置柜內(nèi)部時，通過加固鎖鏈105的設(shè)置能夠更進(jìn)一步的提高鋼罐的穩(wěn)定性。

需要說明的是，柜體100的內(nèi)部還設(shè)置有與加固鎖鏈105相適配的定位件106，其中定位件106為桿狀結(jié)構(gòu)，由于加固鎖鏈105有多個環(huán)狀圈體組成，在使用時只需將環(huán)狀圈體套在定位件106上即可，而且可以根據(jù)鋼罐直徑的不同或者鋼罐的和數(shù)量不同，可以隨意調(diào)節(jié)加固鎖鏈105固定鋼罐時得長度，調(diào)節(jié)也非常方便。

本實(shí)施例可選方案中，支撐板102底面與柜體100底板的表面形成的夾角為銳角，能夠方便支撐板102的翻轉(zhuǎn)。

需要說明的是，夾角設(shè)置在5度～15度之間，夾角設(shè)置為10度為最佳角度。

本實(shí)施例可選方案中，支撐板102的底部設(shè)置有墊板1022。

需要說明的是，墊板1022的設(shè)置能夠支撐支撐板102，且避免支撐板102的邊緣直接接觸柜體100的底面。

本實(shí)施例可選方案中，柜體100還包括柜門101，當(dāng)鋼罐放置到柜體100內(nèi)部后，通過關(guān)閉柜門101使柜體100形成封閉的腔體，能夠更進(jìn)一步的避免鋼罐傾倒，解決了安全隱患的問題。

本實(shí)施例可選方案中，支撐板102內(nèi)部設(shè)置多根交錯設(shè)置的加強(qiáng)筋，且加強(qiáng)筋至少設(shè)置兩層，每層的加強(qiáng)筋設(shè)置多條且均平行設(shè)置；其中任意相鄰兩層加強(qiáng)筋垂直設(shè)置。由于設(shè)備主要用于放置鋼罐，鋼罐重量較大，且設(shè)備使用頻率較高，因此在支撐板102上設(shè)置加強(qiáng)筋，以增加支撐板102的強(qiáng)度和剛度，避免使用過程中碎壞，提高了支撐板102的受力性能。

還需要說明的是，多層加強(qiáng)筋的形狀可以設(shè)置成多種形狀，只要能夠起到加固的作用即可，在此就不一一舉例說明。

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供的一種鋼罐運(yùn)輸系統(tǒng)，包括：轉(zhuǎn)運(yùn)車和上述的鋼罐放置柜。

該鋼罐運(yùn)輸系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)運(yùn)車和上述的鋼罐放置柜，由于鋼罐放置柜的設(shè)置，所以鋼罐運(yùn)輸系統(tǒng)具有鋼罐放置柜的所有優(yōu)點(diǎn)，不僅轉(zhuǎn)移非常方便，也解決了存在安全隱患的問題。

本實(shí)施例可選方案中，轉(zhuǎn)運(yùn)車包括車體和托板，其中托板與鋼罐放置柜內(nèi)部的支撐板102相互配合，能夠快速的將鋼罐轉(zhuǎn)移。

需要說明的是，托板的內(nèi)部也設(shè)置多根交錯設(shè)置的加強(qiáng)筋，且加強(qiáng)筋至少設(shè)置兩層，每層的加強(qiáng)筋設(shè)置多條且均平行設(shè)置；其中任意相鄰兩層加強(qiáng)筋垂直設(shè)置。由于設(shè)備主要用于放置鋼罐，鋼罐重量較大，且設(shè)備使用頻率較高，因此在托板上設(shè)置加強(qiáng)筋，以增加托板的強(qiáng)度和剛度，避免使用過程中碎壞，提高了托板的受力性能。

還需要說明的是，車體底端與托板表面形成85-90度夾角，在此設(shè)置角度內(nèi)，可以有效的放置鋼罐，并鋼罐能夠緊緊的依靠在車體上。

本實(shí)施例可選方案中，車體上設(shè)置有用于承載鋼罐的承重條。

為使車體更好的承載鋼罐，使車體受力均勻，在車體上設(shè)置承重條，承重條呈弧形，能夠和鋼罐更好的接觸，同時設(shè)置多個承重條，可以將鋼罐的重量均勻的分布在車體上。

本實(shí)施例可選方案中，車體上還設(shè)置有用于固定鋼罐的固定鏈。

為防止鋼罐從車體上脫離，在車體上設(shè)置固定鏈，固定鏈一端固定在車體上，另一端與車體可拆卸連接，在運(yùn)輸過程中有效的將鋼罐固定在車體上。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。