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      電梯門滑塊的制作方法

      文檔序號(hào):11190171閱讀:2207來源:國知局
      電梯門滑塊的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電梯門滑塊。



      背景技術(shù):

      電梯門滑塊固定在電梯廳門和轎門下端,用于門板滑動(dòng)時(shí)限位,在門板受到?jīng)_擊時(shí),門滑塊作為一種保持裝置。如附圖1、2和3所示,現(xiàn)有技術(shù)電梯門滑塊包括連接板和橡膠靴襯,所述連接板為直板,所述橡膠靴襯為塊狀,其兩端窄小,中間呈鼓形,在橡膠靴襯上端面設(shè)置有矩形凹槽,所述連接板下部插入橡膠靴襯矩形凹槽內(nèi)熱膠合后構(gòu)成滑塊。在連接板上端設(shè)置兩個(gè)水平的圓孔,螺栓穿過圓孔將門滑塊固定在門板底部。所述滑塊的橡膠靴襯嵌入地坎槽內(nèi),門板運(yùn)行時(shí),橡膠靴襯沿著地坎槽滑動(dòng),配合著門滑輪起導(dǎo)向和限位的作用。現(xiàn)有電梯門滑塊在受到?jīng)_擊時(shí),存在包括連接板松動(dòng)、門滑塊變形和橡膠靴襯脫落等,造成電梯門在開關(guān)門過程中前后晃動(dòng);更為嚴(yán)重的是,當(dāng)門板受到撞擊時(shí),門滑塊強(qiáng)度不夠高,會(huì)使門板脫槽,造成人或物墜入井道。

      通常評(píng)價(jià)電梯門的主要質(zhì)量指標(biāo)是其運(yùn)行的平穩(wěn)性和良好的導(dǎo)向性,如果電梯門的運(yùn)行平穩(wěn)性能不好,則在運(yùn)行過程中容易產(chǎn)生震動(dòng)和噪音,導(dǎo)向性能不好,就會(huì)出現(xiàn)水平晃動(dòng),影響乘行的舒適感。因此,如果能有效地改進(jìn)電梯門滑塊的設(shè)計(jì)和安裝,將對(duì)提高電梯門的質(zhì)量有著極其重要的意義。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有電梯門滑塊設(shè)計(jì)不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高的電梯門滑塊。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      電梯門滑塊,包括連接板和橡膠靴襯,其特征在于:所述連接板為直板且兩側(cè)邊向內(nèi)彎曲,在連接板內(nèi)側(cè)底部中間向上彎折形成凸臺(tái),在所述凸臺(tái)的前側(cè)設(shè)置兩個(gè)水平排列的圓孔Ⅱ,在連接板上端豎直排列設(shè)置有兩個(gè)圓孔Ⅰ,螺栓穿過圓孔Ⅰ將門滑塊固定在門板底部;所述橡膠靴襯為塊狀,其兩端窄小,中間呈鼓形,在橡膠靴襯塊上端面設(shè)置有與連接板底端結(jié)合部相匹配凹槽;所述連接板底部插入橡膠靴襯塊的矩形凹槽熱膠合構(gòu)成滑塊,所述滑塊的橡膠靴襯塊嵌入地坎槽內(nèi)。

      進(jìn)一步的,所述連接板兩側(cè)邊向內(nèi)彎曲呈鈍角或直角。

      進(jìn)一步的,所述連接板兩側(cè)邊的折邊寬度從上至下逐漸增大,形成梯形狀。

      進(jìn)一步的,所述連接板兩側(cè)邊的折邊與橡膠靴襯塊的結(jié)合部設(shè)置為鋸齒狀或矩形齒狀。

      本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下技術(shù)效果:

      (1)連接板寬度減小,減少連接板和橡膠靴襯用量,降低成本;

      (2)將連接板與門板底部固定連接孔設(shè)置為豎直方向排列,優(yōu)化了連接螺栓的受力,增加了門滑塊安裝強(qiáng)度;

      (3)通過將連接板兩側(cè)設(shè)計(jì)為向內(nèi)彎曲形成折邊,增加了連接板的強(qiáng)度和剛性;

      (4)在連接板的底部設(shè)置有凸臺(tái)和凸臺(tái)孔,將折邊寬度從上到下逐漸增大設(shè)置,形成梯形狀或在折邊與橡膠靴襯塊的結(jié)合部設(shè)置為鋸齒狀或矩形齒狀,加強(qiáng)了包膠的牢固性,避免沖擊時(shí)因包膠脫落造成的門板脫槽。

      附圖說明

      圖1:現(xiàn)有技術(shù)電梯門滑塊主視圖;

      圖2:現(xiàn)有技術(shù)電梯門滑塊橡膠靴襯俯視圖;

      圖3:現(xiàn)有技術(shù)電梯門滑塊裝配圖;

      圖4:本實(shí)用新型電梯門滑塊主視圖;

      圖5:本實(shí)用新型電梯門滑塊橡膠靴襯俯視圖;

      圖6:本實(shí)用新型電梯門滑塊連接板兩側(cè)向內(nèi)彎曲形成折邊為梯形狀示意圖;

      圖7:本實(shí)用新型電梯門滑塊連接板兩側(cè)向內(nèi)彎曲形成折邊與橡膠靴襯塊結(jié)合部為鋸齒狀示意圖;

      圖8:本實(shí)用新型電梯門滑塊連接板兩側(cè)向內(nèi)彎曲形成折邊與橡膠靴襯塊結(jié)合部為矩形齒狀示意圖;

      圖9:本實(shí)用新型電梯門滑塊裝配圖。

      下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電梯門滑塊作進(jìn)一步的說明。

      具體實(shí)施方式

      圖1、2為現(xiàn)有技術(shù)電梯門滑塊主視圖和橡膠靴襯俯視圖,圖3為現(xiàn)有技術(shù)電梯門滑塊裝配圖,圖中,1為門滑塊,11連接板,12為橡膠靴襯,13為圓孔,14為凹槽,3為門板,4為地坎槽。由圖可知,現(xiàn)有技術(shù)電梯門滑塊1包括連接板11和橡膠靴襯12,所述連接板11為直板,所述橡膠靴襯12為塊狀,其兩端窄小,中間呈鼓形,在橡膠靴襯12上端面設(shè)置有矩形凹槽14,所述連接板11下部插入橡膠靴襯12矩形凹槽14內(nèi)熱膠合后構(gòu)成滑塊1。在連接板11上端設(shè)置兩個(gè)水平的圓孔13,螺栓穿過圓孔13將門滑塊1固定在門板3底部。所述滑塊1的橡膠靴襯12嵌入地坎槽4內(nèi),門板3運(yùn)行時(shí),橡膠靴襯12沿著地坎槽4滑動(dòng),配合著門滑輪起導(dǎo)向和限位的作用?,F(xiàn)有電梯門滑塊1在受到?jīng)_擊時(shí),存在包括連接板11松動(dòng)、門滑塊1變形和橡膠靴襯12脫落等,造成電梯門在開關(guān)門過程中前后晃動(dòng);更為嚴(yán)重的是,當(dāng)門板3受到撞擊時(shí),門滑塊1強(qiáng)度不夠高,會(huì)使門板3脫槽,造成人或物墜入井道。

      圖4、5為本實(shí)用新型電梯門滑塊主視圖和橡膠靴襯俯視圖,圖6為本實(shí)用新型電梯門滑塊連接板兩側(cè)向內(nèi)彎曲形成折邊為梯形狀示意圖,圖7為本實(shí)用新型電梯門滑塊連接板兩側(cè)向內(nèi)彎曲形成折邊與橡膠靴襯塊結(jié)合部為鋸齒狀示意圖,圖8為本實(shí)用新型電梯門滑塊連接板兩側(cè)向內(nèi)彎曲形成折邊與橡膠靴襯塊結(jié)合部為矩形齒狀示意圖,圖9為本實(shí)用新型電梯門滑塊裝配圖,圖中,1為門滑塊,11為連接板,12為橡膠靴襯,13為圓孔Ⅰ,14為凸臺(tái),15為圓孔Ⅱ,16為凹槽,3為門板,4為地坎槽。由圖可知,本實(shí)用新型電梯門滑塊1,包括連接板11和橡膠靴襯12,其特征在于:所述連接板11為直板且兩側(cè)邊向內(nèi)彎曲,在連接板11內(nèi)側(cè)底部中間向上彎折形成凸臺(tái)14,在所述凸臺(tái)14的前側(cè)設(shè)置兩個(gè)水平排列的圓孔15,在連接板11上端豎直排列設(shè)置有兩個(gè)圓孔13,螺栓穿過圓孔13將門滑塊1固定在門板3底部;所述橡膠靴襯12為塊狀,其兩端窄小,中間呈鼓形,在橡膠靴襯塊12上端面設(shè)置有與連接板11底端結(jié)合部匹配凹槽16;所述連接板11底部插入橡膠靴襯塊12的凹槽16熱膠合構(gòu)成滑塊1,所述滑塊1的橡膠靴襯塊12嵌入地坎槽4內(nèi)。

      優(yōu)選地,為增加強(qiáng)度和剛性,本實(shí)用新型電梯門滑塊1連接板11兩側(cè)向內(nèi)彎曲呈鈍角或直角形成折邊為梯形狀;為增加橡膠靴襯塊12與連接板11的連接強(qiáng)度,本實(shí)用新型電梯門滑塊1連接板11兩側(cè)向內(nèi)彎曲形成折邊與橡膠靴襯塊12結(jié)合部為鋸齒狀或者為矩形齒狀。

      顯然,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:通過減小連接板11寬度和改變連接板11與門板3底部固定連接圓孔13位置,減少材料用量和優(yōu)化受力,增加門滑塊1安裝強(qiáng)度;將連接板11兩側(cè)邊設(shè)計(jì)為向內(nèi)彎曲呈一定角度且連接板11兩側(cè)邊的折邊為寬度從上到下逐漸增大的梯形狀或與橡膠靴襯塊12的結(jié)合部為鋸齒狀或矩形齒狀,增加了連接板11的強(qiáng)度和剛性及包膠的牢固性;在連接板11的底部還設(shè)置有凸臺(tái)14和凸臺(tái)孔15,進(jìn)一步加強(qiáng)了包膠的牢固性,避免沖擊時(shí)因包膠脫落造成的門板3脫槽。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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