本實(shí)用新型涉及工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種箱裝原料傳輸扶正裝置。

背景技術(shù)：

乳化炸藥是泛指一類用乳化技術(shù)制備的使氧化劑鹽類水溶液的微滴，均勻分散在含有分散氣泡或空心玻璃微珠等多孔物質(zhì)的油相連續(xù)介質(zhì)中，形成一種油包水型的乳膠狀含水工業(yè)炸藥，乳化炸藥是含水炸藥的一種，在乳化炸藥原料進(jìn)行箱裝的運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，箱體在過渡的時(shí)候容易造成箱體的傾斜，使得在包裝的時(shí)候不能夠在正確位置進(jìn)行打包，因此我們提出了一種箱裝原料傳輸扶正裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種箱裝原料傳輸扶正裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種箱裝原料傳輸扶正裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的左側(cè)上端設(shè)有支架，所述支架的頂板左側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器電性相連，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器位于支架的頂板左側(cè)，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接螺紋桿，所述螺紋桿上套接螺紋塊，所述螺紋塊的下端固定連接連接板，所述連接板的下端通過圓形轉(zhuǎn)軸連接推板，所述圓形轉(zhuǎn)軸的左端固定設(shè)有限位塊，所述傳送帶的上端面兩側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑輪，所述傳送帶的上端面中部設(shè)有距離傳感器。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)電性連接，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器包括驅(qū)動(dòng)芯片和中央處理器，所述驅(qū)動(dòng)芯片和中央處理器電性相連，所述中央處理器與距離傳感器電性相連。

優(yōu)選的，所述螺紋塊的中部開有螺紋孔，所述螺紋塊通過螺紋孔與螺紋桿套接在一起，所述螺紋桿的兩側(cè)設(shè)有限位桿。

優(yōu)選的，所述圓形轉(zhuǎn)軸的下端與傳送帶的上端面的距離大于箱體的高度，所述推板以圓形轉(zhuǎn)軸為中心能夠轉(zhuǎn)動(dòng)180度，所述推板的下端為三角形。

優(yōu)選的，所述滑輪設(shè)置若干個(gè)，所述滑輪與滑輪之間的距離小于箱體的長度。

優(yōu)選的，所述傳送帶的上端與限位板形成的區(qū)域?yàn)榉稣齾^(qū)，所述扶正區(qū)的前端為喇叭狀，所述扶正區(qū)的后端直徑大于箱體的寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該箱裝原料傳輸扶正裝置，通過設(shè)有螺紋桿和電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，能夠有效的為推板提供動(dòng)力；通過設(shè)有推板的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)υ舷溥M(jìn)行推動(dòng)，防止原料箱在傳送帶上卡住；通過設(shè)有扶正區(qū)、限位板和滑輪的結(jié)構(gòu)，使得原料箱能夠整齊的隨著傳送帶流出去，通過設(shè)有傳感器的結(jié)構(gòu)，能夠有效的判斷原料箱的位置，從而能夠準(zhǔn)確的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)傳送帶俯視示意圖。

圖中：1傳送帶、2支架、3電動(dòng)機(jī)、4螺紋桿、5螺紋塊、6連接板、7圓形轉(zhuǎn)軸、8推板、9限位塊、10限位板、11扶正區(qū)、12滑輪、13距離傳感器、14電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器、141驅(qū)動(dòng)芯片、142中央處理器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種箱裝原料傳輸扶正裝置，包括傳送帶1，傳送帶1為設(shè)備的主體，為原料箱提供動(dòng)力，所述傳送帶1的左側(cè)上端設(shè)有支架2，支架2為電動(dòng)機(jī)3的支撐架，所述支架2的頂板左側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)3，所述電動(dòng)機(jī)3與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器14電性相連，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器14驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器14位于支架2的頂板左側(cè)，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器14與電動(dòng)機(jī)3電性連接，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器14包括驅(qū)動(dòng)芯片141和中央處理器142，所述驅(qū)動(dòng)芯片141和中央處理器142電性相連，所述中央處理器142與距離傳感器13電性相連。距離傳感器13為了檢測原料箱的位置，所述電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)軸固定連接螺紋桿4，螺紋桿4為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺紋桿4上套接螺紋塊5，螺紋塊5為了推動(dòng)連接板6和推板8移動(dòng)，所述螺紋塊5的中部開有螺紋孔，所述螺紋塊5通過螺紋孔與螺紋桿4套接在一起，所述螺紋桿4的兩側(cè)設(shè)有限位桿，限位桿為了限制螺紋塊5只能夠左右移動(dòng)，而不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述螺紋塊5的下端固定連接連接板6，所述連接板6的下端通過圓形轉(zhuǎn)軸7連接推板8，推板8為了推動(dòng)原料箱，所述圓形轉(zhuǎn)軸7的下端與傳送帶1的上端面的距離大于箱體的高度，所述推板8以圓形轉(zhuǎn)軸7為中心能夠轉(zhuǎn)動(dòng)180度，所述推板8的下端為三角形。所述圓形轉(zhuǎn)軸7的左端固定設(shè)有限位塊9，所述傳送帶1的上端面上下兩側(cè)設(shè)有限位板10，所述傳送帶1的上端與限位板10形成的區(qū)域?yàn)榉稣齾^(qū)11，所述扶正區(qū)11的前端為喇叭狀，所述扶正區(qū)11的后端直徑大于箱體的寬度。所述限位板10的內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑輪12，滑輪12能夠方便原料箱的移動(dòng)，所述滑輪12設(shè)置若干個(gè)，所述滑輪12與滑輪12之間的距離小于箱體的長度。所述傳送帶1的上端面中部設(shè)有距離傳感器13。

工作原理：設(shè)備在工作時(shí)，傳送帶1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)箱體向右移動(dòng)，在進(jìn)入扶正區(qū)11時(shí)，限位板10上的滑輪12能夠使得原料箱整齊的隨著傳送帶1流出去，當(dāng)原料箱流到距離傳感器13的前側(cè)時(shí)，通過距離傳感器13把數(shù)據(jù)傳送到中央處理器中，通過中央處理器142把數(shù)據(jù)傳送到驅(qū)動(dòng)芯片141，通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器14驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)螺紋塊5向前運(yùn)動(dòng)，螺紋塊5帶動(dòng)連接板6移動(dòng)，連接板6推動(dòng)推板8向前移動(dòng)，推板8推動(dòng)原料箱向前移動(dòng)，進(jìn)入扶正區(qū)11的后側(cè)，當(dāng)原料箱越過距離傳感器13時(shí)，中央處理器142通過驅(qū)動(dòng)芯片141控制電動(dòng)機(jī)3反轉(zhuǎn)，使得螺紋塊5、連接板6和推板8向左移動(dòng)，限位塊9能夠限制推板8的活動(dòng)范圍。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。