本實(shí)用新型屬于一種軸類零件包裝箱。

背景技術(shù)：

包裝箱常常用于加工件，鑄件等機(jī)械零件的包裝。

比如軸類零件包裝箱，一般是將軸件水平放置于該包裝箱內(nèi)，為了軸件之間不相互碰撞，在該包裝箱內(nèi)設(shè)置有用于該軸件隔開(kāi)的隔板，而且為了減少軸件隨意移動(dòng)，在隔板上設(shè)有用于定位的槽或插孔。

但是現(xiàn)有的隔板放置在該包裝箱后，由于沒(méi)有約束，存在容易傾斜，其上放置的軸件容易晃動(dòng)及松動(dòng)。

另外現(xiàn)有隔板貼裝在該包裝箱內(nèi)壁上，該隔板安裝及取出均不方便，效率低，另外當(dāng)接觸面小時(shí)，該軸件兩端容易從該隔板上脫離而起不到支撐及定位作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)或多個(gè)上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軸類零件包裝箱，該隔板定位插裝箱體內(nèi)，可便于軸件及隔板安裝及取出，同時(shí)使隔板運(yùn)輸時(shí)不易發(fā)生位移及傾斜變形，可將軸件更好的定位約束，提高防松性能，利于搬運(yùn)及運(yùn)輸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種軸類零件包裝箱，包括箱體(1)及箱蓋(2)，其特征在于：該箱體(1)內(nèi)左側(cè)壁上具有豎向的兩個(gè)左插槽(100)，該箱體(1)內(nèi)右側(cè)壁上具有豎向的兩個(gè)右插槽(200)，該兩個(gè)左插槽(100)與該兩個(gè)右插槽(200)呈左右對(duì)稱分布；還包括前隔板(3)和后隔板(4)，該前隔板(3)和后隔板(4)均橫向插裝于該左插槽(100)與右插槽(200)之間，該前隔板(3)和后隔板(4)前后分布且其上均具有軸件放置槽(300)。

進(jìn)一步地，所述箱體(1)內(nèi)左側(cè)壁上固設(shè)有四個(gè)左豎條(11)且該四個(gè)左豎條(11)分成兩對(duì)設(shè)置；每對(duì)該左豎條(11)平行間隔設(shè)置而形成該左插槽(100)。

進(jìn)一步地，所述箱體(1)內(nèi)右側(cè)壁上固設(shè)有四個(gè)右豎條(12)且該四個(gè)右豎條(12)分成兩對(duì)設(shè)置；每對(duì)該右豎條(12)平行間隔設(shè)置而形成該右插槽(200)。

進(jìn)一步地，所述左豎條(11)上端面低于箱體(1)上端面，該右豎條(12)上端面低于箱體(1)上端面，該左豎條(11)與右豎條(12)上端面等高；所述箱蓋(2)內(nèi)表面上設(shè)有用于插入箱體(1)內(nèi)定位的凸部(21)且該凸部(21)下端面可與所述左豎條(11)上端面和右豎條(12)上端面同時(shí)抵接。

進(jìn)一步地，所述凸部(21)為矩形框條。

進(jìn)一步地，所述前隔板(3)和后隔板(4)之間安裝有縱向彈簧(5)，該縱向彈簧(5)用于為該前隔板(3)和后隔板(4)之間提供彈性支撐。

進(jìn)一步地，所述前隔板(3)和后隔板(4)之間的相對(duì)內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有安裝沉孔(400)，該縱向彈簧(5)兩端均抵接于安裝沉孔(400)內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，強(qiáng)度可靠，該隔板定位插裝箱體內(nèi)，可便于軸件及隔板安裝及取出，同時(shí)使隔板運(yùn)輸時(shí)不易發(fā)生位移及傾斜變形，可將軸件更好的定位約束，提高防松性能，利于搬運(yùn)及運(yùn)輸。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯向剖面圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)向剖面圖。

圖3是本實(shí)用新型的分體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1-3：一種軸類零件包裝箱，包括彼此配合的箱體1、箱蓋2及若干隔板。

隔板為矩形板，其長(zhǎng)度與在箱體1內(nèi)所安裝方向的寬度相匹配；在安裝時(shí)該隔板寬度沿豎向設(shè)置。

該便于表述，該隔板分為前隔板3和后隔板4，其結(jié)構(gòu)一致，只是安裝位置的區(qū)別。

該箱體1包括底板1a及固于該底板四周邊沿的圍板1b，該箱體1內(nèi)具有容納腔且其上端敞口1c。

該箱蓋2用于該蓋封該上端敞口1c而使本包裝箱構(gòu)構(gòu)成全密封狀態(tài)。優(yōu)選地，該箱蓋2與箱體1可拆卸連接(如螺栓連接、鎖扣連接等)。

該箱體1內(nèi)左側(cè)壁上具有豎向的兩個(gè)左插槽100。作為優(yōu)選，所述箱體1內(nèi)左側(cè)壁上固設(shè)有四個(gè)左豎條11且該四個(gè)左豎條11分成兩對(duì)設(shè)置；每對(duì)該左豎條11平行間隔設(shè)置而形成該左插槽100。相比于在該箱體1內(nèi)左側(cè)壁上直接加工槽。本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于各左豎條11既用于形成左插槽100，可便于隔壁插入或取出；另外各左豎條11又相當(dāng)于豎向加強(qiáng)筋，可額外增加本包裝箱外形強(qiáng)度，減少變形。

該箱體1內(nèi)右側(cè)壁上具有豎向的兩個(gè)右插槽200。作為優(yōu)選，所述箱體1內(nèi)右側(cè)壁上固設(shè)有四個(gè)右豎條12且該四個(gè)右豎條12分成兩對(duì)設(shè)置；每對(duì)該右豎條12平行間隔設(shè)置而形成該右插槽200。本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于右豎條12既用于形成右插槽200，可便于隔壁插入或取出；另外各右豎條12又相當(dāng)于豎向加強(qiáng)筋，可額外增加本包裝箱外形強(qiáng)度，減少變形。

參見(jiàn)圖1，該兩個(gè)左插槽100與該兩個(gè)右插槽200呈左右對(duì)稱分布。

在安裝時(shí)，該前隔板3和后隔板4均橫向插裝于該左插槽100與右插槽200之間；其中，前隔板3安裝于位于前側(cè)的左插槽100與位于前側(cè)的右插槽200之間；其中，后隔板4則安裝于位于后側(cè)的左插槽100與位于后側(cè)的右插槽200之間。

為了便于軸件水平放置，該前隔板3和后隔板4前后分布且其上均具有軸件放置槽300。

優(yōu)選地，該前隔板3上端和下端均開(kāi)設(shè)有多個(gè)軸件放置槽300。在本實(shí)施例中，前隔板3上端和下端均設(shè)有5個(gè)軸件放置槽300。該后隔板4上端和下端均設(shè)置有多個(gè)軸件放置槽300。在本實(shí)施例中，該后隔板4上端和下端均設(shè)置有5個(gè)軸件放置槽300。

本實(shí)施例中，該前隔板3和后隔板4結(jié)構(gòu)一致且分別用于軸件前后兩端的定位卡裝。

參見(jiàn)圖2，該前隔板3具有三個(gè)且從下至上依次設(shè)置，該后隔板3具有三個(gè)且從下至上依次設(shè)置，該各前隔板3與各后隔板3位置一一對(duì)應(yīng)而形成三層設(shè)置，以使本包裝箱內(nèi)可用于放置多層軸件，每一次放置多件軸件，且無(wú)論上下分布或左右分布的軸件均被安全隔開(kāi)而不會(huì)相互碰撞。

另外，不同高度的每層上的前隔板3與后隔板3均方便向上取出，同時(shí)軸件也便于取出。

進(jìn)一步地，所述左豎條11上端面低于箱體1上端面，該右豎條12上端面低于箱體1上端面，該左豎條11與右豎條12上端面等高；所述箱蓋2內(nèi)表面上設(shè)有用于插入箱體1內(nèi)定位的凸部21且該凸部21下端面可與所述左豎條11上端面和右豎條12上端面同時(shí)抵接。該凸部21插入箱體1內(nèi)后，可防止該箱蓋2沿其上端面錯(cuò)位而松動(dòng)，可減少該箱蓋2的變形及松動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述凸部21為矩形框條。該矩形框條與該箱體1內(nèi)外形匹配，矩形框條可增加該箱蓋2強(qiáng)度，同時(shí)該該矩形框條內(nèi)部為孔，可節(jié)約材料，成本低，也便于制造加工。

進(jìn)一步地，所述前隔板3和后隔板4之間安裝有縱向彈簧5，該縱向彈簧5用于為該前隔板3和后隔板4之間提供彈性支撐。

本實(shí)施例中，每一層前隔板3和后隔板4之間均設(shè)置有兩個(gè)縱向彈簧5，該兩個(gè)縱向彈簧5間隔平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述前隔板3和后隔板4之間的相對(duì)內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有安裝沉孔400，該縱向彈簧5兩端均抵接于前后設(shè)置的兩個(gè)安裝沉孔400內(nèi)。該縱向彈簧5壓縮后就可插裝在前后兩個(gè)安裝沉孔400內(nèi)，因此縱向彈簧5安裝方便，該縱向彈簧5可使前隔板3和后隔板4之間不易擠壓變形，增加了支撐強(qiáng)度。另外，本縱向彈簧5可吸收振動(dòng)，具有減震作用。

在使用時(shí)，將下一層的前隔板3和后隔板4均插裝于該左插槽100與右插槽200之間；再將軸件水平放置于該前隔板3和后隔板4上的軸件放置槽300內(nèi)，以使該軸件定位放置；再將上一層前隔板3和后隔板4均插裝于該左插槽100與右插槽200之間，由于各軸件被夾裝于上下層之間，該軸件不會(huì)上下位移；另外，可根據(jù)包裝箱的大小，可放置多層軸件(在本實(shí)施例中，可放置兩層軸件，每一層可放置5個(gè)軸件)。

另外，在隔板插裝時(shí)，同時(shí)可將縱向彈簧5變形壓縮后，插入其相應(yīng)的兩個(gè)安裝沉孔400內(nèi)即可。

由于該隔板插于插槽內(nèi)，且其兩端均被約束，因此該隔板不會(huì)傾斜，插裝簡(jiǎn)單，取出也方便。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。