本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種管材送料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前制造行業(yè)管材產(chǎn)品（如不銹鋼管，PVC塑料管等）包裝只要是人工包裝或者半自動(dòng)狀態(tài)包裝，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，眾多人不愿應(yīng)聘此崗位，一定程度上限制了行業(yè)的發(fā)展。傳統(tǒng)的管材包裝行業(yè)的自動(dòng)包裝設(shè)備其送管部分大多數(shù)由人工操作或者用傳統(tǒng)的皮帶傳送方式，不僅送料速度較慢，而且送料的準(zhǔn)確性低，不利于工廠的自動(dòng)流水線作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種管材送料結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種管材送料結(jié)構(gòu)，該送料結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)機(jī)柜之間，兩個(gè)機(jī)柜各設(shè)置有一組驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)相向放置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸端連接有鏈輪組件，鏈輪組件另一端套接在壓輪組件上；

所述送料結(jié)構(gòu)包括兩條并排的側(cè)板、兩排導(dǎo)軌，所述每條導(dǎo)軌垂直連接側(cè)板且設(shè)置于側(cè)板的內(nèi)側(cè)下端邊緣，所述側(cè)板和導(dǎo)軌呈20度傾斜角度設(shè)置成斜坡軌道，在側(cè)板的上端部設(shè)置有若干高度調(diào)節(jié)裝置，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括定塊、活動(dòng)塊，定塊為凸形塊，在其凸部?jī)?nèi)側(cè)面通過(guò)螺栓連接活動(dòng)塊，活動(dòng)塊呈L型，其豎部設(shè)置有腰圓槽，螺栓穿過(guò)腰圓槽，通過(guò)螺絲松緊，來(lái)調(diào)節(jié)活動(dòng)塊的高度，所述活動(dòng)塊的橫部下端面通過(guò)螺絲連接有限高板，所述限高板下端面通過(guò)螺絲連接有限高圓桿，所述兩排導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面也設(shè)置有限高板，限高板上端面設(shè)置有限高圓桿；

所述側(cè)板的外側(cè)面通過(guò)螺絲連接有斜撐，該斜撐為一板狀桿體，其桿體另一端外側(cè)面連接有軸，軸的另一端機(jī)架側(cè)面；

所述送料結(jié)構(gòu)的末端設(shè)置有旋鈕調(diào)節(jié)裝置、取料定位板，該旋鈕調(diào)節(jié)裝置用于管徑向心調(diào)節(jié)，其上部設(shè)置有可調(diào)節(jié)板塊，可調(diào)節(jié)板塊上設(shè)置有旋鈕螺桿，所述旋鈕螺桿調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)板塊的上升或下降，并使其定位，所述取料定位板設(shè)置于旋鈕調(diào)節(jié)裝置的下方，其內(nèi)側(cè)邊安裝有擋料撥桿，所述擋料撥桿呈L型，其翹起呈傾斜狀，在其與取料定位板的連接處設(shè)置有扭簧；

所述旋鈕調(diào)節(jié)裝置內(nèi)側(cè)邊緣，并排設(shè)置有2個(gè)壓料裝置，2個(gè)壓料裝置分別連接有氣缸。

進(jìn)一步的，所述壓料裝置包括固定塊、滑軌、夾緊裝置，所述夾緊裝置包括設(shè)置在滑軌上的上夾塊、下夾塊。

進(jìn)一步的，所述上夾塊、下夾塊的相對(duì)面設(shè)置有弧槽。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型管材送料結(jié)構(gòu)手動(dòng)放料后，送料結(jié)構(gòu)會(huì)自動(dòng)取料，然后通過(guò)氣缸自動(dòng)夾持，將管材送至指定位置進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型管材送料結(jié)構(gòu)減少等待時(shí)間，減少人工作業(yè)工序，進(jìn)而減少勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠高效率的加工管材。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型送料結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)柜上示意圖；

圖2為本實(shí)用新型送料結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型夾緊裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參照附圖1-3，本實(shí)用新型的一種管材送料結(jié)構(gòu)，該送料結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)機(jī)柜（301）之間，兩個(gè)機(jī)柜（301）各設(shè)置有一組驅(qū)動(dòng)電機(jī)（308），兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)（308）相向放置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（308）的軸端連接有鏈輪組件，鏈輪組件另一端套接在壓輪組件上；

所述送料結(jié)構(gòu)包括兩條并排的側(cè)板（309）、兩排導(dǎo)軌，所述每條導(dǎo)軌垂直連接側(cè)板且設(shè)置于側(cè)板的內(nèi)側(cè)下端邊緣，所述側(cè)板和導(dǎo)軌呈20度傾斜角度設(shè)置成斜坡軌道，在側(cè)板（309）的上端部設(shè)置有若干高度調(diào)節(jié)裝置（305），所述高度調(diào)節(jié)裝置（305）包括定塊、活動(dòng)塊，定塊為凸形塊，在其凸部?jī)?nèi)側(cè)面通過(guò)螺栓連接活動(dòng)塊，活動(dòng)塊呈L型，其豎部設(shè)置有腰圓槽，螺栓穿過(guò)腰圓槽，通過(guò)螺絲松緊，來(lái)調(diào)節(jié)活動(dòng)塊的高度，所述活動(dòng)塊的橫部下端面通過(guò)螺絲連接有限高板（304），所述限高板（304）下端面通過(guò)螺絲連接有限高圓桿（310），所述兩排導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面也設(shè)置有限高板，限高板上端面設(shè)置有限高圓桿；

所述側(cè)板（309）的外側(cè)面通過(guò)螺絲連接有斜撐（306），該斜撐（306）為一板狀桿體，其桿體另一端外側(cè)面連接有軸，軸的另一端機(jī)架側(cè)面；

所述送料結(jié)構(gòu)的末端設(shè)置有旋鈕調(diào)節(jié)裝置、取料定位板（315），該旋鈕調(diào)節(jié)裝置用于管徑向心調(diào)節(jié)，其上部設(shè)置有可調(diào)節(jié)板塊（312），可調(diào)節(jié)板塊（312）上設(shè)置有旋鈕螺桿（313），所述旋鈕螺桿（313）調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)板塊（312）的上升或下降，并使其定位，所述取料定位板（315）設(shè)置于旋鈕調(diào)節(jié)裝置（315）的下方，其內(nèi)側(cè)邊安裝有擋料撥桿（314），所述擋料撥桿（314）呈L型，其翹起呈傾斜狀，在其與取料定位板（315）的連接處設(shè)置有扭簧；

所述旋鈕調(diào)節(jié)裝置內(nèi)側(cè)邊緣，并排設(shè)置有2個(gè)壓料裝置，2個(gè)壓料裝置分別連接有氣缸。

所述壓料裝置包括固定塊（302）、滑軌、夾緊裝置（303），所述夾緊裝置（303）包括設(shè)置在滑軌上的上夾塊（3031）、下夾塊（3032）。

所述上夾塊（3031）、下夾塊（3032）的相對(duì)面設(shè)置有弧槽。

本實(shí)用新型管材送料結(jié)構(gòu)的運(yùn)行步驟如下：

1.將管材放置于斜坡軌道；

2.產(chǎn)品到位后，氣缸動(dòng)作壓料；

3.馬達(dá)帶動(dòng)產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)；

4.壓輪打開(kāi)等待取料。

本實(shí)用新型管材送料結(jié)構(gòu)手動(dòng)放料后，送料結(jié)構(gòu)會(huì)自動(dòng)取料，然后通過(guò)氣缸自動(dòng)夾持，將管材送至指定位置進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型管材送料結(jié)構(gòu)減少等待時(shí)間，減少人工作業(yè)工序，進(jìn)而減少勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠高效率的加工管材。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。