本實用新型涉及一種礦用罐簾門，具體是一種整體滾動摩擦式礦用罐簾門。

背景技術(shù)：

罐簾門是罐籠的重要組成部分，主要用于保證罐籠在提升過程中的安全性。目前，現(xiàn)有的罐簾門主要為自動開閉式和手動開閉式，自動開閉式采用電動機驅(qū)動罐簾門的開啟和關(guān)閉，雖然無需人工手動推動，但是其由于設(shè)有電動機會增加裝置的整體體積，另外由于電動機則需要額外的線路進行供電，這樣一旦電動機或供電線路發(fā)生問題，無法確定發(fā)生問題的部位不能及時進行修復(fù)，因此導(dǎo)致電動罐簾門無法正常使用，耽誤正常生產(chǎn)。手動開閉式雖然需要手動推動，但是其體積較小，結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)生故障后工作人員也能及時進行修復(fù)，但是現(xiàn)有手動開閉式采用的結(jié)構(gòu)形式為：由多個橫向簾桿通過圓環(huán)鏈上下連接構(gòu)成門體，每個簾桿兩端均設(shè)有導(dǎo)向圓環(huán)，門體通過導(dǎo)向圓環(huán)可沿對稱布置在罐籠兩側(cè)的滑桿上下滑動，然后通過提升繩及配重的作用，從而實現(xiàn)罐簾門的手動上下開閉。但是這種結(jié)構(gòu)形式的罐簾門在運行過程中主要存在以下問題：1、由于簾桿和滑桿其直徑過小，這樣在外力作用下易發(fā)生變形，從而使罐簾門開閉過程易出現(xiàn)卡阻；2、由于簾桿與滑桿之間通過導(dǎo)向圓環(huán)滑動連接，因此在多次開閉門過程中也會使滑桿與導(dǎo)向圓環(huán)之間的滑動摩擦力增加，進而使開閉門較為困難；3、由于現(xiàn)有的罐簾門為多個橫向簾桿通過圓環(huán)鏈上下連接構(gòu)成門體，因此其開啟時無法將推力施加到罐簾門整體，只能依次推動多個橫向簾桿后，罐簾門才會進行開啟，這樣也影響開門的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種整體滾動摩擦式礦用罐簾門，采用整體式門體其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，抗形變強度較高；另外由于門體與門體軌道采用滾動連接，因此在門體多次開閉的情況下也不會增加其開閉所受的阻力；開啟門體時，使用者僅需對門體的任一部分施加推力就可使門體開啟，提高開門的效率，便于使用。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：該種整體滾動摩擦式礦用罐簾門，包括門體、限位圓環(huán)鏈、兩個門體軌道和兩個提升機構(gòu)，所述門體由多個橫桿和多個縱桿焊接成整體結(jié)構(gòu)，門體的上端通過限位圓環(huán)鏈與罐籠上盤體連接，兩個門體軌道對稱固定在門體兩側(cè)的罐籠內(nèi)壁上，門體兩側(cè)均設(shè)有滾輪組，所述門體通過滾輪組與門體軌道滾動連接；所述兩個提升機構(gòu)對稱設(shè)置在門體兩側(cè)，所述提升機構(gòu)由提升鋼絲繩、導(dǎo)向輪組、配重塊和配重滑道，所述提升鋼絲繩的一端與門體通過吊環(huán)固定連接，提升鋼絲繩的另一端繞經(jīng)設(shè)置在罐籠內(nèi)上方的導(dǎo)向輪組并與配重塊固定連接；所述配重塊設(shè)置在配重滑道內(nèi)并與配重滑道滑動連接，所述配重滑道固定在罐籠外壁；所述兩個提升機構(gòu)中配重塊的重量之和略小于門體的重量。

進一步，所述門體由六個橫桿和四個縱桿焊接組成；采用這個數(shù)量的橫桿和縱桿組合，其既能保證門體的抗形變強度，也能盡可能降低門體重量，便于使用者對門體的開閉。

進一步，所述滾輪組由兩個滾輪組成；采用每組設(shè)置兩個滾輪，就可達到門體兩側(cè)通過滾輪在門體軌道內(nèi)穩(wěn)定的滾動，保證門體的正常開閉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用門體、限位圓環(huán)鏈、兩個門體軌道和兩個提升機構(gòu)相結(jié)合的方式，由于門體由多個橫桿和多個縱桿焊接成整體結(jié)構(gòu)，這種整體結(jié)構(gòu)能保證門體的抗形變強度，保證正常使用時的穩(wěn)定性；另外門體兩側(cè)均設(shè)有滾輪組，門體通過滾輪組與門體軌道滾動連接，由于使用滾輪進行滾動摩擦這種開閉方式，因此在門體多次開閉的情況下也不會增加其開閉所受的阻力；在正常開閉門體時，由于門體為整體結(jié)構(gòu)，故使用者僅需對門體的任一部分施加推力就可使門體開啟，提高開門的效率，便于使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、門體，2、門體軌道，3、提升鋼絲繩，4、限位圓環(huán)鏈，5、導(dǎo)向輪組，6、配重塊，7、配重滑道，8、滾輪組，9、吊環(huán)。

具體實施方式

下面將對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括門體1、限位圓環(huán)鏈4、兩個門體軌道2和兩個提升機構(gòu)，所述門體1由多個橫桿和多個縱桿焊接成整體結(jié)構(gòu)，門體1的上端通過限位圓環(huán)鏈4與罐籠上盤體連接，兩個門體軌道2對稱固定在門體1兩側(cè)的罐籠內(nèi)壁上，門體1兩側(cè)均設(shè)有滾輪組8，所述門體1通過滾輪組8與門體軌道2滾動連接；所述兩個提升機構(gòu)對稱設(shè)置在門體1兩側(cè)，所述提升機構(gòu)由提升鋼絲繩3、導(dǎo)向輪組5、配重塊6和配重滑道7，所述提升鋼絲繩3的一端與門體1通過吊環(huán)9固定連接，提升鋼絲繩3的另一端繞經(jīng)設(shè)置在罐籠內(nèi)上方的導(dǎo)向輪組5并與配重塊6固定連接；所述配重塊6設(shè)置在配重滑道7內(nèi)并與配重滑道7滑動連接，所述配重滑道7固定在罐籠外壁；所述兩個提升機構(gòu)中配重塊6的重量之和略小于門體1的重量。

進一步，所述門體1由六個橫桿和四個縱桿焊接組成；采用這個數(shù)量的橫桿和縱桿組合，其既能保證門體1的抗形變強度，也能盡可能降低門體1重量，便于使用者對門體1的開閉。

進一步，所述滾輪組8由兩個滾輪組成；采用每組設(shè)置兩個滾輪，就可達到門體1兩側(cè)通過滾輪在門體軌道2內(nèi)穩(wěn)定的滾動，保證門體1的正常開閉。

將本實用新型安裝在罐籠上后，由于門體1采用整體結(jié)構(gòu)，另外兩個配重塊6的重量之和略小于門體1的重量，因此使用者在開啟門體1時，僅需對門體1的任一部分施加向上推力，從而使配重塊6的重力與推力之和大于門體1自身的重力，此時門體1通過滾輪組8在門體軌道2內(nèi)向上移動，推力施加結(jié)束后門體1受慣性影響繼續(xù)向上運動并漸漸停止，完成門體1開啟過程。門體1關(guān)閉時，使用者僅需對門體1的任一部分施加向下推力，此時門體1通過滾輪組8在門體軌道2內(nèi)向下移動，直至達到限位圓環(huán)鏈4的伸直距離使門體1停止，完成關(guān)閉過程。