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      車(chē)橋輸送料道的支撐和防翻裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12874958閱讀:370來(lái)源:國(guó)知局
      車(chē)橋輸送料道的支撐和防翻裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及一種車(chē)橋輸送料道技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種車(chē)橋輸送料道的支撐和防翻裝置。



      背景技術(shù):

      隨著科技的發(fā)展,人力成本的不斷提高,自動(dòng)化的運(yùn)用成為許多企業(yè)提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的重要途徑,目前對(duì)于一些物料的打磨、清洗,很多都還是人工操作,這不僅增加成本,而且對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量以及工人的安全不能很好的保障,所以自動(dòng)化的運(yùn)用成為制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。

      目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的桁架式車(chē)橋自動(dòng)輸送料道,能夠高效快捷的將車(chē)橋輸送到加工工位,從而完成后續(xù)工序;由于車(chē)橋種類(lèi)的復(fù)雜多樣,當(dāng)前多數(shù)車(chē)橋輸送設(shè)備只能滿足特定的一種或幾種車(chē)橋類(lèi)型,這就需要將車(chē)橋輸送設(shè)備中車(chē)橋支撐部分的工裝進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,以滿足更多的生產(chǎn)需要。

      現(xiàn)有的車(chē)橋輸送裝備由于車(chē)橋支撐部分不能靈活調(diào)整,故不能滿足不同尺寸車(chē)橋的輸送要求,造成了設(shè)備的利用率低,增加了生產(chǎn)成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的缺點(diǎn),提供一種車(chē)橋輸送料道的支撐和防翻裝置,支撐裝置可沿底板上的長(zhǎng)條孔進(jìn)行左右移動(dòng),底板另一端設(shè)置有防翻裝置,通過(guò)支撐裝置與防翻裝置的有效結(jié)合,解決了輸送裝備不能滿足不同尺寸車(chē)橋的輸送要求的技術(shù)問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:車(chē)橋輸送料道的支撐和防翻裝置,包括底板,所述底板一端設(shè)置有支撐裝置,支撐裝置可沿底板上的長(zhǎng)條孔進(jìn)行左右移動(dòng),底板另一端設(shè)置有防翻裝置。通過(guò)支撐裝置與防翻裝置的有效結(jié)合,可滿足不同尺寸車(chē)橋的輸送要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述長(zhǎng)條孔至少為兩個(gè)且相互平行設(shè)置,進(jìn)一步加強(qiáng)了支撐裝置的穩(wěn)定性。

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述支撐裝置包括V形支撐板和連接板,連接板通過(guò)長(zhǎng)條孔可拆卸連接在底板上,V形支撐板垂直焊接在連接板上。通過(guò)調(diào)節(jié)連接板在長(zhǎng)條孔的位置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同尺寸車(chē)橋的輸送要求。

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述V形支撐板的V形面上設(shè)置有銅塊,避免了車(chē)橋鋼性磕碰,起保護(hù)車(chē)橋的作用。

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述防翻裝置包括直線軸承,直線軸承通過(guò)螺栓垂直安裝在底板上,直線軸承底部設(shè)置有壓板Ⅱ,光桿一端與壓板Ⅰ進(jìn)行螺紋連接,另一端穿過(guò)直線軸承通過(guò)螺栓與壓板Ⅱ連接,壓板Ⅰ與直線軸承之間的光桿上設(shè)置有彈簧。防翻裝置通過(guò)彈簧的伸長(zhǎng)和壓縮的靈活調(diào)整,滿足了不同形狀車(chē)橋的防翻要求,進(jìn)面實(shí)際了不同尺寸車(chē)橋的輸送要求。

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述光桿至少為兩個(gè),進(jìn)一步加強(qiáng)了防翻裝置的穩(wěn)定性。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的俯視圖;

      圖3為去掉防翻裝置后圖1的左視圖。

      圖中1、底板,2、連接板,3、V形支撐板,4、壓板Ⅰ,5、彈簧,6、光桿,7、直線軸承,8、壓板Ⅱ,9、銅塊,10、長(zhǎng)條孔。

      具體實(shí)施方式

      在圖1、圖2和圖3中,車(chē)橋輸送料道的支撐和防翻裝置,主要由底板1、支撐裝置和防翻裝置組成。底板1一端設(shè)置有支撐裝置,支撐裝置可沿底板上的長(zhǎng)條孔10進(jìn)行左右移動(dòng),底板1另一端設(shè)置有防翻裝置。支撐裝置包括V形支撐板3和連接板2,連接板2通過(guò)螺栓連接在底板1上,所述螺栓沿長(zhǎng)條孔10可隨連接板2進(jìn)行左右移動(dòng),V形支撐板3垂直焊接在連接板2上。為保護(hù)車(chē)橋,V形支撐板3的V形面上設(shè)置有銅塊9。通過(guò)調(diào)節(jié)連接板2在長(zhǎng)條孔10的位置,從而調(diào)整兩端支撐板3之間的距離,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同尺寸車(chē)橋的輸送要求。防翻裝置包括直線軸承7,直線軸承7通過(guò)螺栓垂直安裝在底板1上,直線軸承7底部設(shè)置有壓板Ⅱ8,光桿6一端與壓板Ⅰ4進(jìn)行螺紋連接,另一端穿過(guò)直線軸承7通過(guò)螺栓與壓板Ⅱ8連接,壓板Ⅰ4與直線軸承7之間的光桿上設(shè)置有彈簧5。防翻裝置通過(guò)彈簧5的伸長(zhǎng)和壓縮的靈活調(diào)整,滿足了不同形狀車(chē)橋的防翻要求,進(jìn)面實(shí)際了不同尺寸車(chē)橋的輸送要求。為進(jìn)一步加強(qiáng)了支撐裝置的穩(wěn)定性,長(zhǎng)條孔10至少為兩個(gè)且相互平行設(shè)置;進(jìn)一步加強(qiáng)了防翻裝置的穩(wěn)定性,光桿6至少為兩個(gè)。綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)支撐裝置與防翻裝置的有效結(jié)合,可滿足不同尺寸車(chē)橋的輸送要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。

      本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

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