本實用新型涉及一種集裝箱的箱門結構。

背景技術：

集裝箱是工業(yè)上常用的運輸、貯存容器。為裝載貨物的要求，通常在集裝箱的箱體設置有若干個箱門。目前所使用的集裝箱的箱門結構：包括門扇和門框，門框包括位于下方的門檻，上方的門楣和分別位于兩側的兩個立柱，通過立柱上的鉸鏈旋轉來進行開關門，并用門扇上的鎖桿進行鎖門以及門扇四周安裝橡皮條進行防水。但是門扇上部分的橡皮條有一定的漏水缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單，操作方便，能有效杜絕集裝箱門扇上部漏水的集裝箱箱門結構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種集裝箱的箱門結構，包括設置在集裝箱上的門框，門框包括位于下方的門檻、位于上方的門楣、以及位于兩側的門柱，門柱的兩端分別與門檻和門楣固定連接，其中至少一根門柱上通過旋轉連接件轉動連接有門扇，門扇繞門柱的軸向旋轉以實現(xiàn)打開和關閉，所述旋轉連接件包括固定連接在門柱上的定鉸鏈板、固定連接在門扇側邊的動鉸鏈板、以及沿門柱軸向設置的銷軸，該銷軸將定鉸鏈板和動鉸鏈板鉸接在一起，所述銷軸的一端固定連接在定鉸鏈板上，動鉸鏈板可沿銷軸軸向滑動地套接在銷軸上，或所述銷軸的一端固定連接在動鉸鏈板上，定鉸鏈板可沿銷軸軸向滑動地套接在銷軸上；所述門楣下端面上設置有與門扇上端相配合的凹槽，當門扇關閉時，門扇的上端與凹槽相對，所述門檻外側設置有頂推裝置，該頂推裝置具有一根可上下伸縮的頂推桿，頂推桿的上端固定連接有頂板，當門扇關閉時，所述頂板與門扇下端面相對，所述頂推裝置可推動門扇向上移動，使得門扇上端插入凹槽內。

作為一種優(yōu)選的方案，所述頂推裝置包括固定連接在門檻外側的固定座、下端固定連接在固定座上的頂推桿，以及用于鎖定頂推桿的鎖扣，所述固定座上設置有與頂推桿伸縮方向平行的導向槽，所述頂板位于導向槽內且只能沿導向槽延伸方向滑動，所述頂推桿包括兩根長度相等、旋向相反的螺桿，一根兩端設置有相反旋向內螺紋的內螺紋管，內螺紋管的外壁中部固定套接有一個齒輪和一個扳手，扳手上鉸接有一個與齒輪相配合的棘爪機構，該棘爪機構可使扳手驅動齒輪轉動，并且可調節(jié)扳手驅動齒輪旋轉的方向，所述兩螺桿分別旋接在內螺紋管的兩端，位于下方的螺桿底端與固定座固定連接，位于上方的螺桿頂端與頂板下端面固定連接，所述鎖扣設置在固定座的一側，與門檻外側固定連接，鎖扣與扳手的自由端相配合。

作為一種優(yōu)選的方案，所述棘爪機構包括棘爪和限位塊，所述棘爪大致呈“L”形，棘爪的兩端分別為兩個爪頭，棘爪的外側面由兩個等長且相互垂直的平面通過一個圓弧面圓滑過渡相接而成，棘爪中心折彎處設置有鉸孔，鉸孔與圓弧面同心，鉸孔內設置有鉸軸，棘爪通過該鉸軸鉸接在扳手上，棘爪的兩個爪頭分別朝向齒輪，所述棘爪外側的兩平面上分別設置有一條向圓弧面延伸的限位槽，兩限位槽均在圓弧面形成開口，在朝向爪頭的一端封閉，所述限位塊設置在棘爪背對齒輪的一側，固定連接在扳手上，所述限位塊朝向棘爪的一面設置有一個正對鉸軸的限位孔，限位孔內設置有一個球頭頂推螺桿，球頭頂推螺桿的頭部露出限位孔外，當棘爪外側的平面朝向球頭頂推螺桿時，球頭頂推螺桿的頭部插入該平面上的限位槽內，當棘爪沿一個方向轉動，球頭頂推螺桿的頭部沿限位槽移動，當球頭頂推螺桿的頭部移動至限位槽靠近爪頭的一端時，棘爪即被限制繼續(xù)向該方向轉動，此時，棘爪的一個爪頭與齒輪嚙合。

作為一種優(yōu)選的方案，所述扳手包括正對設置的上面板和下底板，所述上面板成“Z”型，上面板與下底板的一端相互貼合并固定連接，另一端形成安裝棘爪機構的安裝槽。

作為一種優(yōu)選的方案，所述扳手的上面板和下底板相互對稱。

作為一種優(yōu)選的方案，所述鎖扣包括豎向貼合在門檻外側的底板、垂直連接在底板上、向外延伸的下托板、以及位于下托板上方、鉸接在底板上的旋轉蓋板，所述旋轉蓋板由板條經過正折、反折、正折三次直角折彎形成，可沿底板的外側面縱向轉動，旋轉蓋板向下旋轉至垂直時，其下端面與下托板正對，中間折彎部與下托板之間形成容納扳手自由端的鎖孔，所述旋轉蓋板的下端面與下托板上分別設置有相對應的通孔。

作為一種優(yōu)選的方案，所述門扇頂部外側設置有向內傾斜的斜坡。

作為一種優(yōu)選的方案，所述頂推裝置安裝在門檻靠近門扇旋轉中心的一側，所述門扇遠離其旋轉中心的一側同軸設置有兩個固定連接在門扇外側壁上的固定環(huán)，兩固定環(huán)上下排列，兩固定環(huán)內軸向滑動連接有一根鎖桿，鎖桿位于兩固定環(huán)中間的位置設置有握柄，所述門檻上設置有與固定環(huán)同軸的鎖環(huán)，所述鎖桿下端可插入鎖環(huán)內，鎖住門扇。

本實用新型的有益效果是：通過頂推裝置將門扇上端推入凹槽內，使門楣的下沿低于門扇的上端，這樣雨水在從門楣外側向下流動時，就不會再向集裝箱內滲漏了，從而有效杜絕了集裝箱門扇上部漏水的現(xiàn)象。

又本實用新型所述的頂推裝置的頂推桿由兩根旋向相反的螺桿與內螺紋管螺紋連接，在扳手轉動齒輪時，齒輪帶動內螺紋管相對于其兩端的螺桿轉動，使得兩端螺桿同步伸縮，提高頂推裝置的工作效率。

又本實用新型所述的棘爪機構結構簡單，調節(jié)方便，能方便地轉換爪頭鎖止齒輪的方向，實現(xiàn)頂推裝置工作狀態(tài)的快速切換，限位塊對棘爪的限位作用安全可靠。

又本實用新型所述的扳手結構簡單合理，加工成本低，裝配方便，結構強度高，使用可靠性高。

又本實用新型所述的鎖扣結構簡單合理，加工成本低廉，操控方便，鎖合可靠，可有效防止螺桿與內螺紋管之間產生自松動。

又本實用新型所述的門扇頂部外側設置有斜坡，門扇插入凹槽時起到引導作用，提高本實用新型的工作可靠性。

又本實用新型所述的門扇上另外設置有鎖桿，可進一步鎖住門扇，又可起到門扇升降時的導向作用，進一步提高本實用新型的工作可靠性和使用安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中的A部放大圖；

圖3是頂推裝置的結構示意圖；

圖4是圖3中的C-C剖視圖；

圖5是鎖扣的結構示意圖；

圖6是圖1中的B-B剖視圖。

圖1～圖6中：1、集裝箱，2、門框，2-1、門檻，2-2、門楣，2-3、門柱，3、旋轉連接件，3-1、定鉸鏈板，3-2、動鉸鏈板，3-3、銷軸，4、門扇，4-1、斜坡，5、凹槽，6、頂推裝置，6-1、固定座，6-2、導向槽，7、頂推桿，7-1、螺桿，7-2、內螺紋管，7-3、齒輪，7-4、扳手，8、頂板，9、鎖扣，9-1、底板，9-2、下托板，9-3、旋轉蓋板，9-4、通孔，10、棘爪機構，10-1、棘爪，10-2、限位塊，10-3、平面，10-4、圓弧面，10-5、鉸孔，10-6、鉸軸，10-7、爪頭，10-8、限位槽，10-9、限位孔，10-10、球頭頂推螺桿，11、安裝槽，12、固定環(huán)，13、鎖桿，14、握柄，15、鎖環(huán)。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1～圖6所示的一種集裝箱的箱門結構，包括設置在集裝箱1上的門框2，門框2包括位于下方的門檻2-1、位于上方的門楣2-2、以及位于兩側的門柱2-3，門柱2-3的兩端分別與門檻2-1和門楣2-2固定連接，其中至少一根門柱2-3上通過旋轉連接件3轉動連接有門扇4，門扇4繞門柱2-3的軸向旋轉以實現(xiàn)打開和關閉，其特征在于，所述旋轉連接件3包括固定連接在門柱2-3上的定鉸鏈板3-1、固定連接在門扇4側邊的動鉸鏈板3-2、以及沿門柱2-3軸向設置的銷軸3-3，該銷軸3-3將定鉸鏈板3-1和動鉸鏈板3-2鉸接在一起，所述銷軸3-3的一端固定連接在定鉸鏈板3-1上，動鉸鏈板3-2可沿銷軸3-3軸向滑動地套接在銷軸3-3上，或所述銷軸3-3的一端固定連接在動鉸鏈板3-2上，定鉸鏈板3-1可沿銷軸3-3軸向滑動地套接在銷軸3-3上；所述門楣2-2下端面上設置有與門扇4上端相配合的凹槽5，當門扇4關閉時，門扇4的上端與凹槽5相對，所述門檻2-1外側設置有頂推裝置6，該頂推裝置6具有一根可上下伸縮的頂推桿7，頂推桿7的上端固定連接有頂板8，當門扇4關閉時，所述頂板8與門扇4下端面相對，所述頂推裝置6可推動門扇4向上移動，使得門扇上端插入凹槽5內。

所述頂推裝置6可以是電動推桿、液壓推桿、蝸輪蝸桿升降推桿等，而在本實用新型中的頂推裝置6包括固定連接在門檻2-1外側的固定座6-1、下端固定連接在固定座6-1上的頂推桿7，以及用于鎖定頂推桿7的鎖扣9，所述固定座6-1上設置有與頂推桿7伸縮方向平行的導向槽6-2，所述頂板8位于導向槽6-2內且只能沿導向槽6-2延伸方向滑動，所述頂推桿7包括兩根長度相等、旋向相反的螺桿7-1，一根兩端設置有相反旋向內螺紋的內螺紋管7-2，內螺紋管7-2的外壁中部固定套接有一個齒輪7-3和一個扳手7-4，扳手7-4上鉸接有一個與齒輪7-3相配合的棘爪機構10，該棘爪機構10可使扳手7-4驅動齒輪7-3轉動，并且可調節(jié)扳手7-4驅動齒輪7-3旋轉的方向，所述兩螺桿7-1分別旋接在內螺紋管7-2的兩端，位于下方的螺桿7-1底端與固定座6-1固定連接，位于上方的螺桿7-1頂端與頂板8下端面固定連接，所述鎖扣9設置在固定座6-1的一側，與門檻2-1外側固定連接，鎖扣9與扳手7-4的自由端相配合。

所述棘爪機構10的具體結構包括棘爪10-1和限位塊10-2，所述棘爪10-1大致呈“L”形，棘爪10-1的兩端分別為兩個爪頭10-7，棘爪10-1的外側面由兩個等長且相互垂直的平面10-3通過一個圓弧面10-4圓滑過渡相接而成，棘爪10-1中心折彎處設置有鉸孔10-5，鉸孔10-5與圓弧面10-4同心，鉸孔10-5內設置有鉸軸10-6，棘爪10-1通過該鉸軸10-6鉸接在扳手7-4上，棘爪10-1的兩個爪頭10-7分別朝向齒輪7-3，所述棘爪10-1外側的兩平面10-3上分別設置有一條向圓弧面10-4延伸的限位槽10-8，兩限位槽10-8均在圓弧面10-4形成開口，在朝向爪頭10-7的一端封閉，所述限位塊10-2設置在棘爪10-1背對齒輪7-3的一側，固定連接在扳手7-4上，所述限位塊10-8朝向棘爪10-1的一面設置有一個正對鉸軸10-6的限位孔10-9，限位孔10-9內設置有一個球頭頂推螺桿10-10，球頭頂推螺桿10-10的頭部露出限位孔10-9外，當棘爪10-1外側的平面10-3朝向球頭頂推螺桿10-10時，球頭頂推螺桿10-10的頭部插入該平面10-3上的限位槽10-8內，當棘爪10-1沿一個方向轉動，球頭頂推螺桿10-10的頭部沿限位槽10-8移動，當球頭頂推螺桿10-10的頭部移動至限位槽10-8靠近爪頭10-7的一端時，棘爪10-1即被限制繼續(xù)向該方向轉動，此時，棘爪10-1的一個爪頭10-7與齒輪7-3嚙合。

所述扳手7-4包括正對設置的上面板7-4-1和下底板7-4-2，所述上面板7-4-1成“Z”型，上面板7-4-1與下底板7-4-2的一端相互貼合并固定連接，另一端形成安裝棘爪機構10的安裝槽11。

在本實用新型中，所述扳手7-4的上面板7-4-1和下底板7-4-2是相互對稱的。

所述鎖扣9包括豎向貼合在門檻2-1外側的底板9-1、垂直連接在底板9-1上、向外延伸的下托板9-2、以及位于下托板9-2上方、鉸接在底板9-1上的旋轉蓋板9-3，所述旋轉蓋板9-3由板條經過正折、反折、正折三次直角折彎形成，可沿底板9-1的外側面縱向轉動，旋轉蓋板9-3向下旋轉至垂直時，其下端面與下托板9-2正對，中間折彎部與下托板9-2之間形成容納扳手7-4自由端的鎖孔，所述旋轉蓋板9-3的下端面與下托板9-2上分別設置有相對應的通孔9-4，通孔9-4可用于安裝鎖具。

所述門扇4頂部外側設置有向內傾斜的斜坡4-1，在門扇4上升過程中，能起到導向作用，引導門扇4上端順利進入凹槽5內。

所述頂推裝置6安裝在門檻2-1靠近門扇4旋轉中心的一側，所述門扇4遠離其旋轉中心的一側同軸設置有兩個固定連接在門扇4外側壁上的固定環(huán)12，兩固定環(huán)12上下排列，兩固定環(huán)12內軸向滑動連接有一根鎖桿13，鎖桿13位于兩固定環(huán)12中間的位置設置有握柄14，所述門檻2-1上設置有與固定環(huán)12同軸的鎖環(huán)15，所述鎖桿13下端可插入鎖環(huán)15內，鎖住門扇4，又可起到門扇4升降時的導向作用，進一步提高本實用新型的工作可靠性和使用安全性。

本實用新型的工作原理是：利用頂推裝置6和旋轉連接件3實現(xiàn)門扇4的升降。在門扇4處于關閉狀態(tài)時，通過人工操作頂推裝置6將門扇4放下，這樣門扇就能正常打開關閉。在需要運輸或者防雨時，通過人工操作頂推裝置6將門扇4上升至門扇4上端插入門楣2-2上的凹槽5內，這樣集裝箱在運輸中就杜絕了雨水從門扇4頂部流入箱內的情況。

為了敘述方便，以圖4為基礎，詳細描述頂推裝置6的具體工作原理，本工作原理中涉及的方位詞與圖4相應：如圖4所示，手動將棘爪10-1撥動至如圖4所示的狀態(tài)，此時棘爪10-1左側爪頭10-7卡在齒輪7-3的齒間，棘爪10-1右側的限位槽10-8與球頭頂推螺桿10-10的頭部相配合，且球頭頂推螺桿10-10的頭部位于所在限位槽10-8的封閉端，此時，順時針轉動扳手7-4，左側爪頭10-7波動齒輪7-3順時針旋轉，齒輪7-3對棘爪10-1的反向力驅動棘爪10-1順時針旋轉，然而球頭頂推螺桿10-10阻止了棘爪10-1順時針旋轉，使得扳手7-4在順時針旋轉時，棘爪10-1與扳手7-4相對靜止，棘爪10-1的左側爪頭10-7才能夠撥動齒輪7-3實現(xiàn)順時針轉動。

依然以圖4為基礎，當扳手逆時針轉動，則齒輪7-3對棘爪10-1的反作用力驅使棘爪10-1逆時針轉動，球頭頂推螺桿10-10的頭部沿限位槽10-8向圓弧面10-4方向移動，左側爪頭10-7逐漸脫離齒輪7-3，并沿齒輪7-3外圓周逆時針運動，直至扳手7-4停止轉動，左側爪頭10-7插入其停止處的兩齒之間，從而實現(xiàn)單向轉動齒輪7-3的功能。

如要反向旋轉齒輪7-3，則手動旋轉棘爪10-1，使如圖4所述的棘爪10-1的下側面旋轉至與球頭頂推螺桿10-10正對即可。

在齒輪7-3轉動過程中，與齒輪7-3固定連接的內螺紋管7-2相對于其兩端的螺桿7-1轉動，由于下方的螺桿7-1底部固定，因此內螺紋管7-2在轉動時會相對于下方的螺桿7-1做上下運動，而上方的螺桿7-1可沿導向槽6-2上下滑動，因此，在內螺紋管7-2轉動時，上方的螺桿7-2會相對于內螺紋管7-2做上下運動，由于兩螺桿7-1的旋向不同，因此兩螺桿7-1相對于內螺紋管7-2同時縮進或伸出，兩螺桿7-1的移動量最終均疊加在頂板8上，因此頂板8的運動速度比較快，提高頂推裝置6的工作效率。