本實用新型涉及一種織帶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種織帶加工定寬放卷裝置。

背景技術(shù)：

織帶產(chǎn)品在初步編織成型后還需要進(jìn)行后續(xù)的上膠、印花、切割等作業(yè)，在織帶產(chǎn)品的后續(xù)處理步驟中，需要對已經(jīng)完成初步加工的織帶半成品進(jìn)行放卷送料，以便于進(jìn)行定長切割作業(yè)、以及燙金或移印等印花作業(yè)；且在織帶半成品放卷送料過程中，需要確?？棊О氤善肪哂泻愣ǖ膹埩凸潭ㄇ移街钡倪\動軌跡，否則容易出現(xiàn)切割不平整或長度不一、以及印花圖案不規(guī)整或印偏等問題。常規(guī)的織帶放卷系統(tǒng)主要通過張力輥來控制織帶半成品具有恒定的張力，通過兩側(cè)的擋片來保證織帶半成品具有固定且平直的運動軌跡，上述方式只能適用于單一規(guī)格的織帶產(chǎn)品，且張力控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種織帶加工定寬放卷裝置，能夠確?？棊О氤善肪哂泻愣ǖ膹埩凸潭ㄇ移街钡倪\動軌跡，且能適用于多種規(guī)格的織帶產(chǎn)品，并具有精簡的張力控制結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種織帶加工定寬放卷裝置，包括織帶放卷流水平臺、設(shè)置于所述織帶放卷流水平臺上的織帶放卷張力壓片、以及設(shè)置于所述織帶放卷流水平臺上的織帶放卷定寬擋片；所述織帶放卷流水平臺的延伸方向兩端分別為放卷上游端和放卷下游端，所述織帶放卷張力壓片沿著所述織帶放卷流水平臺的延伸方向傾斜設(shè)置，且所述織帶放卷張力壓片朝向所述放卷上游端的高度高于朝向所述放卷下游端的高度，且所述織帶放卷張力壓片朝向所述放卷下游端的一端設(shè)置有張力控制V形壓頭，所述織帶放卷流水平臺上設(shè)置有配合所述張力控制V形壓頭的張力控制條狀凹槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括豎直設(shè)置于所述織帶放卷流水平臺上的張力壓片安裝柱，所述張力壓片安裝柱的上端設(shè)置有張力壓片安裝軸，所述張力壓片安裝軸平行于所述織帶放卷流水平臺且垂直于所述織帶放卷流水平臺的延伸方向，所述織帶放卷張力壓片朝向所述放卷上游端的一端設(shè)置于所述張力壓片安裝軸上；且所述織帶放卷張力壓片上還設(shè)置有張力壓片調(diào)節(jié)螺栓，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓垂直于所述織帶放卷張力壓片且位于所述張力控制V形壓頭和所述張力壓片安裝軸之間，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓的上端與所述織帶放卷張力壓片螺紋連接，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓的下端抵靠在所述織帶放卷流水平臺的上表面上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述織帶放卷定寬擋片為圓餅狀結(jié)構(gòu)，且所述織帶放卷定寬擋片的軸線處設(shè)置有用于套裝在所述張力壓片安裝軸上的中心通孔，且所述織帶放卷定寬擋片上設(shè)置有擋片位置調(diào)節(jié)螺栓，所述擋片位置調(diào)節(jié)螺栓沿所述織帶放卷定寬擋片的徑向設(shè)置，且所述張力壓片安裝軸上設(shè)置有若干配合所述擋片位置調(diào)節(jié)螺栓的擋片調(diào)節(jié)定位槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種織帶加工定寬放卷裝置，通過設(shè)置織帶放卷張力壓片和織帶放卷定寬擋片，能夠確?？棊О氤善肪哂泻愣ǖ膹埩凸潭ㄇ移街钡倪\動軌跡，且能適用于多種規(guī)格的織帶產(chǎn)品，并具有精簡的張力控制結(jié)構(gòu)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種織帶加工定寬放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A處的豎直剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，圖1至圖2是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖2所示，一種織帶加工定寬放卷裝置，包括織帶放卷流水平臺10、設(shè)置于所述織帶放卷流水平臺10上的織帶放卷張力壓片20、以及設(shè)置于所述織帶放卷流水平臺10上的織帶放卷定寬擋片30；所述織帶放卷流水平臺10的延伸方向兩端分別為放卷上游端和放卷下游端，所述織帶放卷張力壓片20沿著所述織帶放卷流水平臺10的延伸方向傾斜設(shè)置，且所述織帶放卷張力壓片20朝向所述放卷上游端的高度高于朝向所述放卷下游端的高度，且所述織帶放卷張力壓片20朝向所述放卷下游端的一端設(shè)置有張力控制V形壓頭21，所述織帶放卷流水平臺10上設(shè)置有配合所述張力控制V形壓頭21的張力控制條狀凹槽11。

進(jìn)一步地，還包括豎直設(shè)置于所述織帶放卷流水平臺10上的張力壓片安裝柱12，所述張力壓片安裝柱12的上端設(shè)置有張力壓片安裝軸13，所述張力壓片安裝軸13平行于所述織帶放卷流水平臺10且垂直于所述織帶放卷流水平臺10的延伸方向，所述織帶放卷張力壓片20朝向所述放卷上游端的一端設(shè)置于所述張力壓片安裝軸13上；且所述織帶放卷張力壓片20上還設(shè)置有張力壓片調(diào)節(jié)螺栓22，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓22垂直于所述織帶放卷張力壓片20且位于所述張力控制V形壓頭21和所述張力壓片安裝軸13之間，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓22的上端與所述織帶放卷張力壓片20螺紋連接，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓22的下端抵靠在所述織帶放卷流水平臺10的上表面上。具體地，所述織帶放卷定寬擋片30為圓餅狀結(jié)構(gòu)，且所述織帶放卷定寬擋片30的軸線處設(shè)置有用于套裝在所述張力壓片安裝軸13上的中心通孔，且所述織帶放卷定寬擋片30上設(shè)置有擋片位置調(diào)節(jié)螺栓31，所述擋片位置調(diào)節(jié)螺栓31沿所述織帶放卷定寬擋片30的徑向設(shè)置，且所述張力壓片安裝軸13上設(shè)置有若干配合所述擋片位置調(diào)節(jié)螺栓31的擋片調(diào)節(jié)定位槽14。

織帶從所述織帶放卷流水平臺10的所述放卷上游端進(jìn)入，然后由所述放卷下游端進(jìn)入切割或印花作業(yè)區(qū)域；通過所述擋片調(diào)節(jié)定位槽14配合所述擋片位置調(diào)節(jié)螺栓31可以實現(xiàn)所述織帶放卷定寬擋片30在所述張力壓片安裝軸13上的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，避免人工判斷調(diào)節(jié)距離存在的誤差，適用于各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的織帶位置控制；通過所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓22可以調(diào)節(jié)所述織帶放卷張力壓片20的傾斜度，從而可以控制織帶的放卷張力。

以上對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。