本實(shí)用新型涉及化工灰渣水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防堵塞的濕煤灰螺旋推送供給裝置。

背景技術(shù)：

航天氣化爐灰渣水綜合處置與利用系統(tǒng)是一種將化工企業(yè)航天氣化爐產(chǎn)生的灰渣水通過固化處理形成濕煤灰后送至鍋爐回收燃燒的濕煤灰處理系統(tǒng)，以降低化工企業(yè)航天氣化爐灰渣水對環(huán)境的污染，節(jié)約資源和生產(chǎn)成本。在航天氣化爐灰渣水綜合處置與利用系統(tǒng)中，灰渣水在固化攪拌后一般通過螺旋推送裝置送入鍋爐燃燒。然而，現(xiàn)有的螺旋推送裝置容易堵塞，固化攪拌后的濕煤灰具有一定的粘度，容易黏在推送裝置的內(nèi)壁，推送裝置的出料口也容易堵塞，影響系統(tǒng)的效率。如何設(shè)計(jì)一種防堵塞的濕煤灰螺旋推送供給裝置是本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防堵塞的濕煤灰螺旋推送供給裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：

一種防堵塞的濕煤灰螺旋推送供給裝置，包括送料筒、進(jìn)料斗以及出料斗，所述的送料筒豎直設(shè)置，進(jìn)料斗的底端一體設(shè)置有第一連接部，出料斗的頂端一體設(shè)置有第二連接部，送料筒安裝在第一連接部和第二連接部之間，第一連接部的底端和第二連接部的頂端都設(shè)置有與送料筒同軸心的環(huán)形連接槽，送料筒的頂端伸入第一連接部底端的環(huán)形槽內(nèi)，送料筒的底端伸入第二連接部頂端的環(huán)形槽內(nèi)，送料筒內(nèi)設(shè)置有一個刮料板，送料筒內(nèi)安裝有推送軸，推送軸上安裝有螺旋葉片，推送軸的頂端安裝有推送電機(jī)，送料筒的外壁上設(shè)置有兩圈和送料筒同軸心的從動齒，兩圈從動齒上都安裝有主動齒，兩個主動齒通過傳動軸連接有同一個減速機(jī)，減速機(jī)上安裝有刮料電機(jī)，出料斗內(nèi)安裝有一個橫向設(shè)置的撥料軸，撥料軸上安裝有撥料葉片，撥料軸上安裝有撥料電機(jī)。

優(yōu)選的，所述的一種防堵塞的濕煤灰螺旋推送供給裝置，所述的刮料板為弧形板，刮料板的外壁和送料筒的內(nèi)壁貼合，刮料板的頂端和底端分別固定在第一連接部和第二連接部上。

優(yōu)選的，所述的一種防堵塞的濕煤灰螺旋推送供給裝置，所述的兩個環(huán)形槽內(nèi)都安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)，兩個旋轉(zhuǎn)環(huán)分別和送料筒的頂端及底端固定，旋轉(zhuǎn)環(huán)和槽底之間安裝有滾珠。

優(yōu)選的，所述的一種防堵塞的濕煤灰螺旋推送供給裝置，所述的推送軸和推送電機(jī)之間及撥料軸和撥料電機(jī)之間都安裝有減速機(jī)。

優(yōu)選的，所述的一種防堵塞的濕煤灰螺旋推送供給裝置，所述撥料軸上的撥料葉片從撥料軸的中部向兩端逐漸變小。

優(yōu)選的，所述的一種防堵塞的濕煤灰螺旋推送供給裝置，所述的刮料電機(jī)連接有刮料電機(jī)間歇運(yùn)行控制電路。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的濕煤灰螺旋推送供給裝置在送料筒內(nèi)壁上安裝刮料板，能有效的防止?jié)衩夯茵ぴ谒土贤矁?nèi)壁，防止了濕煤灰堵塞，在出料斗內(nèi)安裝撥料軸，有助于防止出料口堵塞，加快推送裝置的出料速度，提高濕煤灰螺旋推送供給裝置的輸送效率。

進(jìn)一步，刮料電機(jī)通過間歇運(yùn)行控制電路控制，隔一段時間運(yùn)行一次，降低了刮料板的磨損率，節(jié)約了運(yùn)行能耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型刮料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型連接部（第一連接部和第二連接部）的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種防堵塞的濕煤灰螺旋推送供給裝置，包括送料筒1、進(jìn)料斗2以及出料斗3，所述的送料筒1豎直設(shè)置，進(jìn)料斗2的底端一體設(shè)置有第一連接部4，出料斗3的頂端一體設(shè)置有第二連接部5，送料筒1安裝在第一連接部4和第二連接部5之間，第一連接部4的底端和第二連接部5的頂端都設(shè)置有與送料筒1同軸心的環(huán)形連接槽6，送料筒1的頂端伸入第一連接部4底端的環(huán)形槽6內(nèi)，送料筒1的底端伸入第二連接部5頂端的環(huán)形槽6內(nèi)，送料筒1內(nèi)設(shè)置有一個刮料板7，送料筒1內(nèi)安裝有推送軸8，推送軸8上安裝有螺旋葉片9，推送軸8的頂端安裝有推送電機(jī)10，送料筒1的外壁上設(shè)置有兩圈和送料筒1同軸心的從動齒11，兩圈從動齒11上都安裝有主動齒12，兩個主動齒12通過傳動軸13連接有同一個減速機(jī)14，減速機(jī)14上安裝有刮料電機(jī)15，出料斗3內(nèi)安裝有一個橫向設(shè)置的撥料軸16，撥料軸16上安裝有撥料葉片17，撥料軸16上安裝有撥料電機(jī)18。

本實(shí)用新型的濕煤灰螺旋推送供給裝置在送料筒內(nèi)壁上安裝刮料板，能有效的防止?jié)衩夯茵ぴ谒土贤矁?nèi)壁，防止了濕煤灰堵塞，在出料斗內(nèi)安裝撥料軸，有助于防止出料口堵塞，加快推送裝置的出料速度，提高濕煤灰螺旋推送供給裝置的輸送效率。

所述的刮料板7為弧形板，刮料板7的外壁和送料筒1的內(nèi)壁貼合，刮料板7的頂端和底端分別固定在第一連接部4和第二連接部5上。

所述的兩個環(huán)形槽6內(nèi)都安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)19，兩個旋轉(zhuǎn)環(huán)19分別和送料筒1的頂端及底端固定，旋轉(zhuǎn)環(huán)19和槽底之間安裝有滾珠20。

所述的推送軸8和推送電機(jī)10之間及撥料軸16和撥料電機(jī)18之間都安裝有減速機(jī)21。

所述撥料軸16上的撥料葉片17從撥料軸16的中部向兩端逐漸變小。

所述的刮料電機(jī)15連接有刮料電機(jī)間歇運(yùn)行控制電路。

刮料電機(jī)通過間歇運(yùn)行控制電路控制，隔一段時間運(yùn)行一次，降低了刮料板的磨損率，節(jié)約了運(yùn)行能耗。

本實(shí)用新型的濕煤灰螺旋推送供給裝置在送料筒內(nèi)壁上安裝刮料板，能有效的防止?jié)衩夯茵ぴ谒土贤矁?nèi)壁，防止了濕煤灰堵塞，在出料口處安裝撥料軸，有助于防止出料口堵塞，加快推送裝置的出料速度，提高濕煤灰螺旋推送供給裝置的輸送效率。進(jìn)一步，刮料電機(jī)通過間歇運(yùn)行控制電路控制，隔一段時間運(yùn)行一次，降低了刮料板的磨損率，節(jié)約了運(yùn)行能耗。

需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。