本實(shí)用新型涉及一種熱軋卷打捆機(jī)活動(dòng)帶槽位置檢測(cè)裝置，屬于熱軋卷打捆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在熱軋帶鋼生產(chǎn)線上，打捆機(jī)位于卷取機(jī)的出口，帶卷經(jīng)卸卷小車卸出后，由打捆機(jī)完成打捆包裝。每完成一個(gè)打捆動(dòng)作，打捆機(jī)活動(dòng)帶槽驅(qū)動(dòng)氣缸都會(huì)打開和關(guān)閉一次，并通過兩個(gè)磁性開關(guān)配合活塞上的磁環(huán)來檢測(cè)氣缸的打開（工作）和關(guān)閉（等待）位置，其檢測(cè)的范圍是±3mm，由于熱卷溫度最高可達(dá)800℃，活動(dòng)帶槽和驅(qū)動(dòng)氣缸在熱卷的烘烤下膨脹變形，在打捆過程當(dāng)中，總變形量超出3mm時(shí)，活動(dòng)帶槽的打出位置就檢測(cè)不到了，導(dǎo)致下一步打捆指令無法下達(dá)，造成報(bào)警堵卷，生產(chǎn)節(jié)奏陷入混亂。打捆未完成的鋼卷下線后需人工打捆，又造成大量的人力物力浪費(fèi)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，活動(dòng)帶槽限位丟失故障占了打捆機(jī)所有故障的50%以上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種熱軋卷打捆機(jī)活動(dòng)帶槽位置檢測(cè)裝置，檢測(cè)范圍大，在任何工況下都能輕易檢測(cè)到活動(dòng)帶槽的工作位置和等待位置，解決背景技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種熱軋卷打捆機(jī)活動(dòng)帶槽位置檢測(cè)裝置，包含活動(dòng)帶槽、氣缸、氣缸活塞、信號(hào)線、感應(yīng)板、工作位接近開關(guān)、等待位接近開關(guān)、限位支架、鎖母和活動(dòng)架，活動(dòng)帶槽固定在活動(dòng)架上，活動(dòng)架與氣缸驅(qū)動(dòng)連接，感應(yīng)板固定在活動(dòng)帶槽上，感應(yīng)板的兩側(cè)分別設(shè)有工作位接近開關(guān)和等待位接近開關(guān)，所述工作位接近開關(guān)和等待位接近開關(guān)分別通過鎖母固定在限位支架上，氣缸活塞上設(shè)有磁環(huán)，氣缸活塞上的磁環(huán)通過信號(hào)線分別與工作位接近開關(guān)和等待位接近開關(guān)連接。

所述氣缸活塞上的磁環(huán)和信號(hào)線與磁性開關(guān)連接。

所述限位支架固定在基礎(chǔ)埋件上。

采用本實(shí)用新型，活動(dòng)帶槽的工作位置和等待位置是由工作位接近開關(guān)和等待位接近開關(guān)分別檢測(cè)的。當(dāng)氣缸伸出時(shí)，活動(dòng)帶槽在工作位置，工作位接近開關(guān)檢測(cè)到感應(yīng)板并發(fā)出打捆信號(hào)；當(dāng)氣缸回縮時(shí)，活動(dòng)帶槽在等待位置，等待位接近開關(guān)檢測(cè)到感應(yīng)板并發(fā)出打捆停止信號(hào)。

本實(shí)用新型的有益效果是：檢測(cè)范圍大，在任何工況下都能輕易檢測(cè)到活動(dòng)帶槽的工作位置和等待位置，解決了因環(huán)境因素造成檢測(cè)信號(hào)丟失的難題，在驅(qū)動(dòng)氣缸發(fā)生變形、漏氣、輕微卡阻時(shí)仍能檢測(cè)到信號(hào)，使打捆成功率大大提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型活動(dòng)帶槽工作位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型活動(dòng)帶槽等待位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的A向示意圖；

圖中：活動(dòng)帶槽1、氣缸2、磁性開關(guān)3、氣缸活塞4、信號(hào)線5、感應(yīng)板6、工作位接近開關(guān)7、等待位接近開關(guān)8、限位支架9、鎖母10、活動(dòng)架11、基礎(chǔ)埋件12。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照附圖1-3，一種熱軋卷打捆機(jī)活動(dòng)帶槽位置檢測(cè)裝置，包含活動(dòng)帶槽1、氣缸2、氣缸活塞4、信號(hào)線5、感應(yīng)板6、工作位接近開關(guān)7、等待位接近開關(guān)8、限位支架9、鎖母10和活動(dòng)架11，活動(dòng)帶槽1固定在活動(dòng)架11上，活動(dòng)架11與氣缸2驅(qū)動(dòng)連接，感應(yīng)板6固定在活動(dòng)帶槽1上，感應(yīng)板6的兩側(cè)分別設(shè)有工作位接近開關(guān)7和等待位接近開關(guān)8，所述工作位接近開關(guān)7和等待位接近開關(guān)8分別通過鎖母10固定在限位支架9上，氣缸活塞4上設(shè)有磁環(huán)，氣缸活塞4上的磁環(huán)通過信號(hào)線5分別與工作位接近開關(guān)7和等待位接近開關(guān)8連接。

在本實(shí)施例中，參照附圖3，限位支架9安裝在打捆機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋件上12上，工作位接近開關(guān)7通過兩個(gè)鎖母10固定在限位支架9上，兩個(gè)鎖母10可調(diào)節(jié)工作位接近開關(guān)7與感應(yīng)板6之間的距離。

參照附圖1，當(dāng)氣缸2伸出時(shí)，活動(dòng)帶槽1在工作位置，安裝在活動(dòng)帶槽1上的感應(yīng)板6運(yùn)動(dòng)到工作位接近開關(guān)7的檢測(cè)范圍內(nèi)，工作位接近開關(guān)7檢測(cè)到活動(dòng)帶槽1到位信號(hào)，PLC發(fā)出打捆指令。

參照附圖2，當(dāng)氣缸2回縮時(shí)，活動(dòng)帶槽1在等待位置，安裝在活動(dòng)帶槽1上的感應(yīng)板6運(yùn)動(dòng)到等待位接近開關(guān)8的檢測(cè)范圍內(nèi)，等待位接近開關(guān)8檢測(cè)到活動(dòng)帶槽1到位信號(hào)，PLC發(fā)出打捆指令。

本實(shí)用新型檢測(cè)范圍可達(dá)±15mm，解決了因環(huán)境因素造成檢測(cè)信號(hào)丟失的難題，在驅(qū)動(dòng)氣缸發(fā)生變形、漏氣、輕微卡阻時(shí)仍能檢測(cè)到信號(hào)，不影響打捆機(jī)下一步的動(dòng)作，打捆成功率大大提高。