本實(shí)用新型屬于重型設(shè)備運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型塔類設(shè)備自卸工裝。

背景技術(shù)：

石油化工企業(yè)是推動(dòng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，加大石油化工工程的建設(shè)力度，確保石油化工工程大型設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)施，能滿足化工企業(yè)生產(chǎn)需求，是我們當(dāng)今必須要重視的現(xiàn)實(shí)的問題,在石油化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中會(huì)涉及到一些大型設(shè)備，如大型塔類設(shè)備等。這些石油化工大型塔類設(shè)備制造是在壓力容器制造廠的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行的，制造后的設(shè)備成品需要以橫臥的形式放置，并裝車輸?shù)窖b置現(xiàn)場(chǎng)。隨著石油化工裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大型塔類設(shè)備的應(yīng)用更加廣泛，百噸級(jí)、甚至千噸級(jí)的設(shè)備使用愈加頻繁。

以往設(shè)備裝車是利用制造廠內(nèi)的天車進(jìn)行起重、吊裝、移位和裝車，現(xiàn)在隨著設(shè)備的重量越來越大，制造廠內(nèi)的天車只能吊裝一些大型塔類設(shè)備的局部零件，筒節(jié)的組對(duì)，已經(jīng)滿足不了大型塔類設(shè)備整體吊裝的需要，只能用大型汽車吊或履帶吊進(jìn)行裝車吊裝。然而，在制造廠現(xiàn)場(chǎng)，由于場(chǎng)地、空間的局限性，大型吊車時(shí)常無法直接進(jìn)入制造現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備，需要砸開制造廠房的一面墻，或打開制造廠房的部分屋頂，才能讓吊車順利站位、完成吊裝工作，不僅要花費(fèi)昂貴的機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用，在吊裝前要砸墻、掀開屋頂，吊裝后再恢復(fù)，耗費(fèi)大量人力財(cái)力，也不利于廠房的安全保衛(wèi)工作。而利用一些較小型如龍門吊、杠桿吊架等吊裝設(shè)備對(duì)大型塔類設(shè)備進(jìn)行吊裝，由于大型塔類設(shè)備的重量較大，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，起重時(shí)需要大量的吊裝設(shè)備，使用后吊裝設(shè)備不能拆卸，占據(jù)大量的使用空間，不利于企業(yè)管理。

因此有必要設(shè)計(jì)一種大型塔類設(shè)備自卸工裝，該工裝能將制造好的大型塔類設(shè)備方便快捷地裝車，并能在使用后實(shí)現(xiàn)工裝的快速拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上情況，本實(shí)用新型提供一種大型塔類設(shè)備自卸工裝，該工裝能完成在狹窄環(huán)境下將大型塔類設(shè)備順利裝車，提高裝車效率，并能在使用后實(shí)現(xiàn)工裝的快速拆卸，操作方便。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 ：一種大型塔類設(shè)備自卸工裝，包括大型塔類設(shè)備以及自卸工裝，所述大型塔類設(shè)備通過所述自卸工裝轉(zhuǎn)移到拖車，所述托車上放置有正式鞍座，所述自卸工裝包括臨時(shí)鞍座，所述臨時(shí)鞍座連接在所述大型塔類設(shè)備的底部，臨時(shí)鞍座兩側(cè)底端分別活動(dòng)連接有自動(dòng)液壓裝置，所述自動(dòng)液壓裝置的活塞桿伸出抵持于所述臨時(shí)鞍座，自動(dòng)液壓裝置的底部固定連接有自動(dòng)液壓升降臺(tái)，所述自動(dòng)液壓升降臺(tái)固設(shè)于所述大型塔類設(shè)備兩側(cè)的容納槽內(nèi)，所述容納槽對(duì)稱設(shè)置在所述臨時(shí)鞍座兩側(cè)；

當(dāng)所述臨時(shí)鞍座通過自動(dòng)液壓升降臺(tái)和自動(dòng)液壓裝置抬升預(yù)設(shè)距離時(shí)，所述拖車行駛至大型塔類設(shè)備正下方，將所述大型塔類設(shè)備轉(zhuǎn)移至所述正式鞍座上。

作為改進(jìn)，所述正式鞍座包括鋼結(jié)構(gòu)鞍座以及固定所述大型塔類設(shè)備的固定架，所述鋼結(jié)構(gòu)鞍座兩側(cè)支臂上設(shè)置有連接座，所述連接座通過螺栓連接所述固定架。

作為改進(jìn)，所述固定架由兩根弧形鋼架組成，所述兩根弧形鋼架通過連接座連接，弧形鋼架的弧度與所述大型塔類設(shè)備的上部外輪廓相適配。

作為改進(jìn)，所述臨時(shí)鞍座寬度為400mm，臨時(shí)鞍座的頂部開設(shè)有與所述大型塔類設(shè)備底部外輪廓相適配的弧形槽，臨時(shí)鞍座的兩側(cè)底部開設(shè)有限位槽，所述自動(dòng)液壓裝置通過所述限位槽活動(dòng)連接所述臨時(shí)鞍座。

作為改進(jìn)，所述自動(dòng)液壓裝置的活塞桿連接有連接爪，所述連接爪為C型鋼結(jié)構(gòu)，連接爪的長(zhǎng)度與所述限位槽的寬度相適配，所述連接爪的寬度與所述限位槽的深度相適配。

作為改進(jìn)，所述容納槽的容積與所述自動(dòng)液壓升降臺(tái)收縮時(shí)的容積相適配。

作為改進(jìn)，所述臨時(shí)鞍座和正式鞍座至少設(shè)有兩個(gè)，且所述臨時(shí)鞍座的高度低于所述正式鞍座的高度。

作為改進(jìn)，所述臨時(shí)鞍座與所述大型塔類設(shè)備為活動(dòng)連接，且所述臨時(shí)鞍座的寬度大于所述拖車的寬度。

作為改進(jìn)，所述自動(dòng)液壓裝置為液壓千斤頂。

作為改進(jìn)，所述自動(dòng)液壓裝置和自動(dòng)液壓升降臺(tái)連接有PLC控制系統(tǒng)，且由所述PLC控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制升降高度。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.起重方便快捷，大型塔類設(shè)備在臨時(shí)鞍座的作用下，通過自動(dòng)液壓升降臺(tái)和自動(dòng)液壓裝置抬升預(yù)設(shè)距離，此時(shí)正式鞍座懸空，高度高于拖車的高度，拖車可倒車至所述大型塔類設(shè)備正下方，自動(dòng)液壓升降臺(tái)和自動(dòng)液壓裝置下降將大型塔類設(shè)備放置在拖車上。

2.自卸工裝裝拆方便，大型塔類設(shè)備通過正式鞍座放置在拖車時(shí)，自動(dòng)液壓升降臺(tái)和自動(dòng)液壓裝置收縮下降，自動(dòng)液壓裝置與臨時(shí)鞍座、自動(dòng)液壓升降臺(tái)與自動(dòng)液壓裝置自動(dòng)分離，自動(dòng)液壓升降臺(tái)回縮到容納槽，節(jié)省儲(chǔ)存工裝的空間。

3. 對(duì)場(chǎng)地、空間的局限性小，該工裝的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占據(jù)空間小，通過自動(dòng)液壓升降臺(tái)和自動(dòng)液壓裝置自動(dòng)頂起大型塔類設(shè)備，無需破壞制造現(xiàn)場(chǎng)，能節(jié)省大量的人力財(cái)力，提高裝車效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的示意圖 ；

圖 2 是本實(shí)用新型的自卸工裝示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提出了一種大型塔類設(shè)備自卸工裝，該工裝能完成在狹窄環(huán)境下將大型塔類設(shè)備順利裝車，提高裝車效率，并能在使用后實(shí)現(xiàn)工裝的快速拆卸，操作方便。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖 1所示，一種大型塔類設(shè)備自卸工裝，包括大型塔類設(shè)備1以及自卸工裝，所述大型塔類設(shè)備1通過所述自卸工裝轉(zhuǎn)移到拖車7，所述托車7上放置有正式鞍座，所述自卸工裝包括臨時(shí)鞍座3，所述臨時(shí)鞍座3連接在所述大型塔類設(shè)備1的底部，臨時(shí)鞍座6兩側(cè)底端分別活動(dòng)連接有自動(dòng)液壓裝置5，所述自動(dòng)液壓裝置5的活塞桿伸出抵持于所述臨時(shí)鞍座3，自動(dòng)液壓裝置5的底部固定連接有自動(dòng)液壓升降臺(tái)4，所述自動(dòng)液壓升降臺(tái)4固設(shè)于所述大型塔類設(shè)備1兩側(cè)的容納槽2內(nèi)，所述容納槽2對(duì)稱設(shè)置在所述臨時(shí)鞍座3兩側(cè)；當(dāng)所述臨時(shí)鞍座6通過自動(dòng)液壓升降臺(tái)4和自動(dòng)液壓裝置5抬升預(yù)設(shè)距離時(shí)，所述拖車7行駛至所述大型塔類設(shè)備1正下方，自動(dòng)液壓升降臺(tái)4和自動(dòng)液壓裝置5緩慢下降，將大型塔類設(shè)備1轉(zhuǎn)移至所述拖車7的正式鞍座上，完成大型塔類設(shè)備1裝車，自動(dòng)液壓升降臺(tái)4和自動(dòng)液壓裝置5收縮下降，自動(dòng)液壓裝置5與臨時(shí)鞍座3、自動(dòng)液壓升降臺(tái)4與自動(dòng)液壓裝置5自動(dòng)分離，自動(dòng)液壓升降臺(tái)4回縮到容納槽2，完成工裝自拆卸，節(jié)省儲(chǔ)存工裝的空間。

所述自動(dòng)液壓裝置5和自動(dòng)液壓升降臺(tái)4連接有PLC控制系統(tǒng)，且由所述PLC控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制升降高度，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)液壓裝置5和自動(dòng)液壓升降臺(tái)4的自動(dòng)同步控制，減輕操作人員的工作強(qiáng)度。

所述正式鞍座包括鋼結(jié)構(gòu)鞍座61以及固定所述大型塔類設(shè)備1的固定架，所述鋼結(jié)構(gòu)鞍座61兩側(cè)支臂上設(shè)置有連接座64，所述連接座64通過螺栓63連接所述固定架62，所述固定架62由兩根弧形鋼架組成，所述兩根弧形鋼架通過連接座64連接，弧形鋼架的弧度與所述大型塔類設(shè)備1的上部外輪廓相適配。所述大型塔類設(shè)備1放置在鋼結(jié)構(gòu)鞍座61后，通過連接座64和螺栓63將所述固定架62與所述鋼結(jié)構(gòu)鞍座61配合連接，能將所述大型塔類設(shè)備1固定在所述正式鞍座上，防止大型塔類設(shè)備1從正式鞍座上滾落。

如圖2所示，所述臨時(shí)鞍座3寬度為400mm，所述臨時(shí)鞍座3的頂部開設(shè)有與所述大型塔類設(shè)備1底部外輪廓相適配的弧形槽32，臨時(shí)鞍座3的兩側(cè)底部開設(shè)有限位槽31，所述自動(dòng)液壓裝置5為液壓千斤頂，所述自動(dòng)液壓裝置5通過所述限位槽31活動(dòng)連接所述臨時(shí)鞍座3，所述自動(dòng)液壓裝置5的活塞桿連接有連接爪51，所述連接爪51為C型鋼結(jié)構(gòu)，連接爪51的長(zhǎng)度與所述限位槽31的寬度相適配，所述連接爪51的寬度與所述限位槽31的深度相適配。大型塔類設(shè)備1起重時(shí)，臨時(shí)鞍座3兩側(cè)集中受力容易發(fā)生位移，導(dǎo)致大型塔類設(shè)備1滑落，在本實(shí)施例中，所述臨時(shí)鞍座3通過連接爪51與所述限位槽31連接，連接爪51固定卡接在限位槽31上，臨時(shí)鞍座3的受力點(diǎn)固定，能防止大型塔類設(shè)備1滑落，減少起重事故的發(fā)生。

所述容納槽2的容積與所述自動(dòng)液壓升降臺(tái)4收縮時(shí)的容積相適配，所述自動(dòng)液壓升降臺(tái)4的臺(tái)面與所述容納槽2的槽口相適配。當(dāng)自卸工裝不需要使用時(shí)，自動(dòng)液壓升降臺(tái)4收縮，高度與所述容納槽2的高度持平，自動(dòng)液壓升降臺(tái)4的臺(tái)面覆蓋容納槽2的槽口處，不影響地面平整性和使用性。

所述臨時(shí)鞍座3和正式鞍座至少設(shè)有兩個(gè)，且所述臨時(shí)鞍座3的高度低于所述正式鞍座的高度，所述臨時(shí)鞍座3與所述大型塔類設(shè)備1底部為活動(dòng)連接，臨時(shí)鞍座3的底部不接觸拖車7，在本實(shí)施例中，所述臨時(shí)鞍座3和正式鞍座均設(shè)有兩個(gè)，正式鞍座固設(shè)在所述大型塔類設(shè)備1的前后兩端，所述臨時(shí)鞍座3的寬度大于所述拖車7的寬度，所述限位槽31裸露在拖車7的兩外側(cè)，方便自卸工裝與限位槽31連接。

工作原理：裝車作業(yè)時(shí)，在大型塔類設(shè)備1的底部安裝臨時(shí)鞍座3，將臨時(shí)鞍座3通過自動(dòng)液壓裝置5連接自動(dòng)液壓升降臺(tái)4，控制自動(dòng)液壓升降臺(tái)4以及自動(dòng)液壓裝置5啟動(dòng)，大型塔類設(shè)備1被頂高，拖車7倒車行使到相對(duì)應(yīng)的大型塔類設(shè)備1的下方，控制自動(dòng)液壓升降臺(tái)4以及自動(dòng)液壓裝置5緩慢下降，將大型塔類設(shè)備1放置在正式鞍座上，自動(dòng)液壓裝置5的活塞桿收縮，將所述臨時(shí)鞍座3拆卸下來，拖車7行駛離開，自動(dòng)液壓升降臺(tái)4收縮復(fù)位，完成大型塔類設(shè)備1的裝車自卸工序。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，公開了一種大型塔類設(shè)備自卸工裝，該工裝能在狹窄環(huán)境下將大型塔類設(shè)備順利卸車，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作的特點(diǎn)，安全性能高，能大量節(jié)省大型塔類設(shè)備卸車所需的人力財(cái)力，提高卸車效率。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。