本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體合模設(shè)備的一種機(jī)構(gòu)，特別涉及一種合模設(shè)備的二極管下料片抽拉上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)二極管SMA、SMB、SMF等單凸45Mil上料片和對(duì)已固晶下料片的貼合，大都采用手動(dòng)方式放到制具內(nèi)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，特別是貼片效果不統(tǒng)一，產(chǎn)品質(zhì)量不高，抽拉取料容易卡料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種機(jī)械的，下料片框架的自動(dòng)取料的合模設(shè)備的二極管下料片抽拉上料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種合模設(shè)備的二極管下料片抽拉上料機(jī)構(gòu)，包括安裝底座，在安裝底座的左右兩側(cè)固定有兩側(cè)立板，在兩側(cè)立板的上端裝有抽拉固定底板，其特征在于在抽拉固定底板的上面中間用螺栓裝有下料片供料抽拉板，在下料片供料抽拉板的中間用螺栓裝有氣缸連接固定板，在氣缸連接固定板上裝有抽拉氣缸，抽拉氣缸裝在氣缸固定座上；在下料片供料抽拉板下部凹槽兩側(cè)裝有交叉滾子組件；在下料片供料抽拉板左右端裝有限位塊和行程調(diào)節(jié)塊；在抽拉固定底板的右端兩側(cè)用螺栓裝有支撐軸彈簧固定座；在支撐軸彈簧固定座上面裝轉(zhuǎn)軸組件支撐塊，在轉(zhuǎn)軸組件支撐塊中裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸組件支撐塊上裝有三個(gè)高度調(diào)節(jié)輪，在支撐軸彈簧固定座上用螺栓裝有框架寬度調(diào)節(jié)塊，在框架寬度調(diào)節(jié)塊上裝有框架前限位擋條；在支撐軸彈簧固定座上面還裝有抽拉調(diào)節(jié)豎板，在抽拉調(diào)節(jié)豎板上用螺栓裝有框架后擋板。

本實(shí)用新型的有益效果是：該發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)SMA、SMB、SMF等下料片框架的自動(dòng)取料，解決了人工取料易卡料問題，提高了產(chǎn)品精度，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

附圖說明

以下結(jié)合附圖，以實(shí)施例具體說明。

圖1是合模設(shè)備的二極管下料片抽拉上料機(jī)構(gòu)及操作方法的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的左側(cè)視圖。

圖中：1-下料片供料抽拉板；2-抽拉調(diào)節(jié)豎板；3-高度調(diào)節(jié)輪；4-轉(zhuǎn)軸；5-轉(zhuǎn)軸組件支撐塊；6-支撐軸彈簧固定座；7-抽拉氣缸；8-交叉滾子組件；9-抽拉固定底板；10-兩側(cè)立板；11-安裝底座；12-限位塊；13-行程調(diào)節(jié)塊；14-框架寬度調(diào)節(jié)塊；15-框架前限位擋條；16-框架后擋板；17-抽拉板；18-螺栓；19-氣缸連接固定板；20-氣缸固定座。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，參照附圖，一種合模設(shè)備的二極管下料片抽拉上料機(jī)構(gòu)，包括安裝底座11，在安裝底座11的左右兩側(cè)固定有兩側(cè)立板10，在兩側(cè)立板10的上端裝有抽拉固定底板9，其特征在于在抽拉固定底板9的上面中間用螺栓18裝有下料片供料抽拉板1，在下料片供料抽拉板1的中間用螺栓裝有氣缸連接固定板19，在氣缸連接固定板19上裝有抽拉氣缸7，抽拉氣缸7裝在氣缸固定座20上；在下料片供料抽拉板1下部凹槽兩側(cè)裝有交叉滾子組件8；在下料片供料抽拉板1左右端裝有限位塊12和行程調(diào)節(jié)塊13；在抽拉固定底板9的右端兩側(cè)用螺栓裝有支撐軸彈簧固定座6；在支撐軸彈簧固定座6上面裝轉(zhuǎn)軸組件支撐塊5，在轉(zhuǎn)軸組件支撐塊5中裝有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸組件支撐塊5上裝有三個(gè)高度調(diào)節(jié)輪3，在支撐軸彈簧固定座6上用螺栓裝有框架寬度調(diào)節(jié)塊14，在框架寬度調(diào)節(jié)塊14上裝有框架前限位擋條15；在支撐軸彈簧固定座6上面還裝有抽拉調(diào)節(jié)豎板2，在抽拉調(diào)節(jié)豎板2上用螺栓裝有框架后擋板16。

合模設(shè)備的二極管下料片抽拉上料機(jī)構(gòu)的操作方法是采取以下步驟：

a、調(diào)節(jié)框架寬度調(diào)節(jié)塊14，來適應(yīng)框架長(zhǎng)度；

b、調(diào)節(jié)框架前限位擋條15和框架后擋板16，來適應(yīng)不同框架長(zhǎng)度；

c、更換抽拉板17，來匹配不同框架的高度差；

d、操縱抽拉氣缸7，推出抽拉板17，堆疊的框架落入抽拉板17的凹槽中，由前限位擋條15限位；

e、高度調(diào)節(jié)輪3在抽拉板17的作用下，在豎直方向上發(fā)生位移，拖住框架，確?？蚣芮跋尬粨鯒l15和框架后擋板16擋住抽拉板17凹槽里框架以上的框架；

f、用抽拉氣缸7將抽拉板17抽出，抽拉板17凹槽中的框架被帶出，上層框架由框架前限位擋條15阻擋，不會(huì)被拉出來。保證每次抽拉只取出一個(gè)框架，降低了卡料風(fēng)險(xiǎn)。