本實用新型涉及一種起重機電纜線防脫落裝置。

背景技術：

卷筒組是起重機械設備的重要組成部分。卷筒組主要由卷筒、卷筒軸、齒輪盤接手(或大齒輪)、卷筒轂、軸承體和軸承組成，在起重設備運行的過程中都需要通過卷筒對電纜線進行放線與回收處理，但在卷筒進行收放電纜線的過程中往往會出現(xiàn)電纜線脫離卷筒槽口，或發(fā)生電纜線錯位、掉線、壓線等問題，不僅容易使電纜線出現(xiàn)損壞，影響電纜線的使用壽命，在使用的過程中也及極易出現(xiàn)安全事故，無法保障操作電纜線工人的安全。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種便于將電纜線壓入到卷筒表面線槽內，避免電纜線出現(xiàn)脫槽、錯位、掉線或壓線問題，有效延長電纜線的使用壽命，保障電纜線使用安全的起重機電纜線防脫落裝置。

本實用新型是一種起重機電纜線防脫落裝置，包括導線輪，及貫穿導線輪中央通孔的引桿，所述導線輪為圓柱型結構，導線輪的表面設置有導臺與凹槽，所述凹槽設置有一個以上，所述導臺半徑的Ra與凹槽半徑的Rb相同，導臺圓心與相鄰導臺的凹槽圓心之間的距離為La，相鄰兩個凹槽之間的圓心距離為Lb，且La與Lb相等。

作為優(yōu)選，所述導線輪的一側平行設置有卷筒，卷筒的一端連接有電機，卷筒的另一端連接有支座，使得電機的啟動能夠帶動卷筒進行旋轉運行，而支座的設置則讓卷筒能夠進行穩(wěn)定的旋轉。

作為優(yōu)選，所述卷筒的外表面設置有線槽、繩槽與線扣，所述繩槽位于線槽的兩側，所述線扣位于線槽與繩槽之間，便于卷筒通過線槽對電纜線進行卷取，通過繩槽對鋼絲繩進行卷取，通過線扣對電纜線進行固定。

作為優(yōu)選，所述線槽為電纜線線槽，線扣為電纜線線扣，繩槽為鋼絲繩繩槽，線槽的直徑比電纜線的直徑大3mm-5mm，繩槽的直徑與鋼絲繩的直徑大1mm-3mm，線扣的設置主要是對電纜線進行固定，便于卷筒通過線扣對電纜線進行卷取處理。

作為優(yōu)選，所述線槽設置有兩個以上，線槽的半徑為Rc，相鄰兩個線槽之間的圓心距離為Lc，便于電纜線卡入到線槽內部，提高卷筒對電纜線的卷取效果。

作為優(yōu)選，所述相鄰兩個線槽之間具有角度為Ad，所述角度Ad的范圍在24度-28度，方便電纜線纏繞到線槽內，有效的避免了電纜線出現(xiàn)錯位、壓線問題。

作為優(yōu)選，所述相鄰兩個線槽之間的圓心距離Lc與相鄰兩個凹槽之間的圓心距離Lb、導臺圓心與相鄰凹槽圓心之間的距離La均相等，便于導線輪對電纜線進行引導，從而方便通過導線輪將電纜箱壓入到卷筒外表面的線槽內。

作為優(yōu)選，所述線槽的半徑Rc與導臺半徑Ra、凹槽半徑Rb均相等，讓導線輪能夠通過導臺與線槽的配合在卷筒外表面進行旋轉移動，并方便導線輪通過凹槽將電纜線壓入到卷筒外表面的線槽內。

本實用新型的有益效果是：由于卷筒的一側平行設置有導線輪，且導線輪的表面設置有導臺與凹槽，導臺與卷筒外表面的線槽相配合，使得卷筒的旋轉能夠通過導臺帶動導線輪進行旋轉并移動，而導向輪上的導臺圓心與凹槽圓心的間距與卷筒外表面的相鄰線槽圓心間距相同，使得導線輪上的凹槽能夠將電纜線壓入到卷筒外表面的線槽內，方便卷筒通過導線輪將電纜線與線槽進行纏繞，從而讓導線輪能夠很好的將電纜線引導到卷筒外表面的凹槽內，有效的避免了卷筒在纏繞電纜線時所可能出現(xiàn)的脫離線槽、纏繞錯位或電纜線之間相互壓線等問題，防止了卷筒在卷取電纜線時出現(xiàn)電纜線損壞的可能，有效的延長了電纜線的使用壽命，也保障了卷筒操作電纜線時的使用安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為導線輪整體結構圖；

圖2為圖1的導線輪的整體結構剖面圖；

圖3為導線輪與卷筒配合安裝的結構圖；

圖4為圖3中A的結構放大圖；

圖5為圖3中B的結構放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示的一種起重機電纜線防脫落裝置，包括導線輪1，及貫穿導線輪1中央通孔的引桿2，所述導線輪1為圓柱型結構，導線輪1的表面設置有導臺13與凹槽12，所述凹槽12設置有一個以上，導臺13圓心與相鄰導臺13的凹槽12圓心之間的距離為La，相鄰兩個凹槽12之間的圓心距離為Lb，所述導線輪1的一側平行設置有卷筒3，卷筒3的一端連接有電機5，卷筒3的另一端連接有支座4，所述卷筒3的外表面設置有線槽31、繩槽32與線扣33，所述線槽31設置有兩個以上，線槽31的半徑為Rc，所述線槽31的半徑Rc與導臺13半徑Ra、凹槽12半徑Rb均相等，即Rc＝Rb＝Ra，相鄰兩個線槽31之間的圓心距離為Lc，所述相鄰兩個線槽31之間的圓心距離Lc與相鄰兩個凹槽12之間的圓心距離Lb、導臺13圓心與相鄰凹槽12圓心之間的距離La均相等,即Lc＝Lb＝La。

所述繩槽32位于線槽31的兩側，線扣33位于線槽31與繩槽32之間，線槽31的直徑比電纜線6的直徑大3mm-5mm，繩槽32的直徑與鋼絲繩(未標注)的直徑大1mm-3mm，方便線扣33對電纜線6進行固定，并通過卷筒3外表面的線槽31對電纜線6進行纏繞，方便卷筒3通過繩槽32對鋼絲繩進行纏繞。

如圖2所示，導臺13的最高處與凹槽12最低處之間的距離為Eb，且Eb的高度等于導臺13半徑Ra與凹槽12半徑Rb之和，且導臺13最高處與導線輪1外表面之間的距離為Ea,即Eb＝Ra+Rb。

如圖4所示，相鄰兩個線槽31之間具有角度為Ad，所述角度Ad的范圍在24度-28度，線槽31最低處與卷筒3外表面之間的距離為Ec，且Ec高度大于Ea高度，Ec高度小于Eb高度，即Eb＞Ec＞Ea。

所述導線輪1可以是尼龍材質或橡膠材質，且引桿2貫穿導線輪1中央的通孔11，引桿2固定在卷筒3的一側，使得卷筒3的旋轉能夠通過導線輪1上的導臺13帶動導線輪1旋轉，并同時讓導線輪1在引桿2中央進行橫向移動。

本實用新型的有益效果是：由于卷筒的一側平行設置有導線輪，且導線輪的表面設置有導臺與凹槽，導臺與卷筒外表面的線槽相配合，使得卷筒的旋轉能夠通過導臺帶動導線輪進行旋轉并移動，而導向輪上的導臺圓心與凹槽圓心的間距與卷筒外表面的相鄰線槽圓心間距相同，使得導線輪上的凹槽能夠將電纜線壓入到卷筒外表面的線槽內，方便卷筒通過導線輪將電纜線與線槽進行纏繞，從而讓導線輪能夠很好的將電纜線引導到卷筒外表面的凹槽內，有效的避免了卷筒在纏繞電纜線時所可能出現(xiàn)的脫離線槽、纏繞錯位或電纜線之間相互壓線等問題，防止了卷筒在卷取電纜線時出現(xiàn)電纜線損壞的可能，有效的延長了電纜線的使用壽命，也保障了卷筒操作電纜線時的使用安全。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。