本實用新型涉及鉬桿加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種引料輪速度調(diào)節(jié)設(shè)備。

背景技術(shù)：

鉬桿在進行加工時需要經(jīng)過多道工序，而每一道工序都是包含了將鉬桿的引入和送出步驟，送出步驟只需要收集即可，沒有特殊的要求，然而在將鉬桿進行引入時必需先經(jīng)過高溫加熱處理，然后再進行引入操作，在引入的過程中沒有專門的設(shè)備進行輔助，只能依靠加工設(shè)備對鉬桿加工時的作用力來引入，這樣使得加工設(shè)備的生產(chǎn)壽命大大降低，并且加工出來的鉬桿質(zhì)量也很難控制，經(jīng)常有一些不良產(chǎn)品。鉬桿在進一步加工的過程中，鉬桿的加熱溫度和進入設(shè)備的速度對進一步加工出來的鉬桿的質(zhì)量起至關(guān)重要的作用。而一般的電動同提供動能的大小是固定的，如果需要對它的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)則必需通過手動的方式改變它的電壓、電流，并且在調(diào)節(jié)的過程中調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速不準確，只能調(diào)整個大概，整個調(diào)節(jié)過程也比較麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種引料輪速度調(diào)節(jié)設(shè)備，在將鉬桿引入到加工設(shè)備前先經(jīng)過鉬桿加工引料輪，通過鉬桿加工引料輪給鉬桿一個向加工設(shè)備引入的作用力，通過鉬桿加工引料輪上的鉬桿放置槽使在進行加工時與進料口的直線度更好，生產(chǎn)加工出的鉬桿質(zhì)量更高。根據(jù)實際需要可通過電動機對鉬桿加工引料輪的引料速度進行調(diào)整，通過遠程控制設(shè)備控制變頻器，改變電動機的相應(yīng)參數(shù)就可實現(xiàn)對引料輪速度的準確調(diào)節(jié)，從而使鉬桿進行加工設(shè)備的速度得到很好的控制。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種鉬桿加工引料輪，包括雙層主體支架，所述主體支架上設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第二支撐板位于所述主體支架的頂端，其特征在于：所述第一支撐板上設(shè)有電動機，所述第二支撐板上設(shè)有兩個鏡像分布形狀為梯形的引料輪固定架，兩個所述引料輪固定架之間設(shè)有主引料輪，所述主引料輪的兩端設(shè)有主連接軸，所述主引料輪通過所述主連接軸與兩個所述引料輪固定架連接在一起，所述主連接軸的兩端還設(shè)有主軸齒輪，通過所述主軸齒輪可帶動所述主連接軸轉(zhuǎn)動，所述主引料輪的上方設(shè)有從動引料輪，所述從動引料輪的的兩端設(shè)有第二連接軸，所述引料輪固定架的上方分別設(shè)有一個長方形調(diào)節(jié)支架，所述第二連接軸與兩個所述調(diào)節(jié)支架連接在一起，所述調(diào)節(jié)支架設(shè)有兩個調(diào)節(jié)旋鈕，通過所述調(diào)節(jié)旋鈕可調(diào)節(jié)所述主引料輪和所述從動引料輪的中心距離，所述主引料輪和所述從動引料輪中間位置的圓柱面上均設(shè)有鉬桿放置槽，將鉬桿放入到所述鉬桿放置槽中轉(zhuǎn)動所述主引料輪6時可帶動所述從動引料輪一起轉(zhuǎn)動，兩個所述主軸齒輪8均可單獨與所述電動機上的轉(zhuǎn)動輪連接在一起。所述電動機上還設(shè)有可控制電動機轉(zhuǎn)動頻率的變頻器，所述變頻器內(nèi)設(shè)有無線接收器，通過遠程設(shè)備能夠?qū)λ鲎冾l器進行遠程無線控制。

進一步的，所述變頻器位于所述電動機的圓柱面上，并且通過螺栓的方式固定在一起。

進一步的，所述引料輪固定架為中空結(jié)構(gòu)，所述引料輪固定架上設(shè)有與所述第二支撐板連接的固定孔。

進一步的，所述主軸齒輪通過鏈條的方式與所述電動機上的轉(zhuǎn)動輪連接在一起。

進一步的，所述遠程設(shè)備以無線的方式控制所述變頻器的最遠距離為30米。

本實用新型的有益效果：

本實用新型能夠精準的實現(xiàn)對引料輪速度的控制，并且通過遠程操作的方式更加方便，使用效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的正面示意圖；

圖3為本實用新型的側(cè)面示意圖；

圖4為本實用新型的俯視示意圖；

圖中：1、主體支架，2、第一支撐板，3、第二支撐板，4、電動機，5、引料輪固定架，6、主引料輪，7、主連接軸，8、主軸齒輪，9、從動引料輪，10、第二連接軸，11、調(diào)節(jié)支架，12、調(diào)節(jié)旋鈕，13、變頻器。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，一種鉬桿加工引料輪，在將鉬桿引入到加工設(shè)備前先經(jīng)過鉬桿加工引料輪，通過鉬桿加工引料輪給鉬桿一個向加工設(shè)備引入的作用力，通過鉬桿加工引料輪上的鉬桿放置槽使在進行加工時與進料口的直線度更好，生產(chǎn)加工出的鉬桿質(zhì)量更高。它包括雙層主體支架1，雙層設(shè)計放置不同的結(jié)構(gòu)零件占用空間更小。所述主體支架1上設(shè)有第一支撐板2和第二支撐板3，它們可通過焊接的形式一體成型，也可以采用將單獨的支撐板放置在支架主干上的方式，當然也可以采用其它能想到的現(xiàn)有技術(shù)中的方式。所述第二支撐板3位于所述主體支架1的頂端，所述第一支撐板2上設(shè)有電動機4，電動機4給整個設(shè)備提供動能。所述第二支撐板3上設(shè)有兩個鏡像分布形狀為梯形的引料輪固定架5，兩個所述引料輪固定架5之間設(shè)有主引料輪6，所述主引料輪6的兩端設(shè)有主連接軸7，所述主引料輪6通過所述主連接軸7與兩個所述引料輪固定架5連接在一起，使引料輪可以在使用過程中更加穩(wěn)定。所述主連接軸7的兩端還設(shè)有主軸齒輪8，通過所述主軸齒輪8可帶動所述主連接軸7轉(zhuǎn)動。所述主引料輪6的上方設(shè)有從動引料輪9，所述從動引料輪9的的兩端設(shè)有第二連接軸10，所述引料輪固定架5的上方分別設(shè)有一個長方形調(diào)節(jié)支架11，所述第二連接軸10與兩個所述調(diào)節(jié)支架11連接在一起，所述調(diào)節(jié)支架11設(shè)有兩個調(diào)節(jié)旋鈕12，通過所述調(diào)節(jié)旋鈕12可調(diào)節(jié)所述主引料輪6和所述從動引料輪9的中心距離，通過調(diào)整所述主引料輪6和所述從動引料輪9的中心距離可以應(yīng)用不同直徑的鉬桿，使引料輪的使用范圍更廣。所述主引料輪6和所述從動引料輪9中間位置的圓柱面上均設(shè)有鉬桿放置槽，將鉬桿放入到所述鉬桿放置槽中轉(zhuǎn)動所述主引料輪6時可帶動所述從動引料輪9一起轉(zhuǎn)動，兩個所述主軸齒輪8均可單獨與所述電動機4上的轉(zhuǎn)動輪連接在一起，在設(shè)置裝配選擇時更靈活，使用更方便。所述電動機4上還設(shè)有可控制電動機轉(zhuǎn)動頻率的變頻器13，通過對變頻器13的控制可改變電動機4的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)對引料輪速度的控制。所述變頻器13內(nèi)設(shè)有無線接收器，通過遠程設(shè)備能夠?qū)λ鲎冾l器13進行遠程無線控制，在對變頻器13進行操作控制時更方便，不需要直接與變頻器13接觸即可完成，工人在使用時效率更高。

作為優(yōu)選，所述變頻器13位于所述電動機4的圓柱面上，并且通過螺栓的方式固定在一起，在對變頻器13進行操作后，為了進一步確定調(diào)整結(jié)果，可直接觀看變頻器13上的參數(shù)顯示，設(shè)置在圓柱面上使觀看參數(shù)更容易。

作為優(yōu)選，所述引料輪固定架5為中空結(jié)構(gòu)，所述引料輪固定架5上設(shè)有與所述第二支撐板3連接的固定孔，固定連接更牢固，安裝過程更方便，實用性更強。

作為優(yōu)選，所述主軸齒輪8通過鏈條的方式與所述電動機4上的轉(zhuǎn)動輪連接在一起，采用鏈條的方式連接更穩(wěn)定，不會像皮帶傳動那樣出現(xiàn)滑動的情況。

作為優(yōu)選，所述遠程設(shè)備以無線的方式控制所述變頻器13的最遠距離為30米，有效控制距離更遠，工人對它進行操作時更靈活更方便。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。