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      螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12919570閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
      螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及螺母收口機(jī)上料器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      螺母是將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來(lái)的零件,廣泛的運(yùn)用在各種機(jī)械設(shè)備中。但是一般的螺母在長(zhǎng)時(shí)間的使用后會(huì)出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此,為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生需要加工一種具有自鎖性能的螺母。

      自鎖收口螺母因其具有良好的自鎖防松效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,附加重量輕,強(qiáng)度高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域,在汽車(chē)、高速列車(chē)、重要機(jī)械設(shè)備等行業(yè)也已開(kāi)始使用。隨著行業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,收口螺母的用量隨之增加,提高收口螺母的質(zhì)量和生產(chǎn)效率愈加重要。

      現(xiàn)有螺母收口上料機(jī)構(gòu)不夠完善,處于人工上料階段,存在定位精度不高、互換性不好、適應(yīng)性不強(qiáng)等問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)架和固定板,驅(qū)動(dòng)裝置穿過(guò)驅(qū)動(dòng)架設(shè)置,固定板上設(shè)置有進(jìn)料槽、出料槽和驅(qū)動(dòng)槽,進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽相連通,驅(qū)動(dòng)槽與出料槽相連通,物料由進(jìn)料槽進(jìn)入至驅(qū)動(dòng)槽,再由驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)物料沿驅(qū)動(dòng)槽移動(dòng)至出料槽,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化進(jìn)料,提高了生產(chǎn)效率。

      本實(shí)用新型提供的螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括:驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)架和固定板;

      所述驅(qū)動(dòng)裝置穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)架設(shè)置;

      所述固定板上設(shè)置有進(jìn)料槽、出料槽和驅(qū)動(dòng)槽,所述進(jìn)料槽與所述驅(qū)動(dòng)槽相連通,所述驅(qū)動(dòng)槽與所述出料槽相連通;

      物料由所述進(jìn)料槽進(jìn)入至所述驅(qū)動(dòng)槽,再由所述驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)物料沿所述驅(qū)動(dòng)槽移動(dòng)至所述出料槽。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)置有推送板,所述推送板的寬度小于等于所述驅(qū)動(dòng)槽的寬度。

      在該技術(shù)方案中,物料由進(jìn)料槽進(jìn)入驅(qū)動(dòng)槽,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推送板沿驅(qū)動(dòng)槽運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)物料從驅(qū)動(dòng)槽進(jìn)入出料槽,推送板的寬度小于等于驅(qū)動(dòng)槽的寬度,使進(jìn)入驅(qū)動(dòng)槽的物料全部進(jìn)入出料槽,提高了進(jìn)料的效率。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述推送板背離所述驅(qū)動(dòng)裝置一端設(shè)置有圓弧面,所述圓弧面與所述物料的形狀相匹配。

      在該技術(shù)方案中,推送板背離驅(qū)動(dòng)裝置一端為圓弧面,圓弧面與物料的形狀相匹配,使物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程能夠位于推送板的中間位置,固定物料在推送過(guò)程中的位置。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述進(jìn)料槽與所述驅(qū)動(dòng)槽的連通處和所述驅(qū)動(dòng)槽與所述出料槽的連通處分別設(shè)置有導(dǎo)向角。

      在該技術(shù)方案中,進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽的連通處和驅(qū)動(dòng)槽與出料槽的連通處分別設(shè)置有導(dǎo)向角,當(dāng)物料由進(jìn)料槽進(jìn)入驅(qū)動(dòng)槽時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推送板以將物料由驅(qū)動(dòng)槽推送至出料槽,導(dǎo)向角的設(shè)置,避免了物料在進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽的連通處和驅(qū)動(dòng)槽與出料槽的連通處發(fā)生卡料,保證了進(jìn)料的穩(wěn)定性。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)架朝向所述推送板一側(cè)設(shè)置有緩沖裝置,當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)裝置收回時(shí),所述推送板抵在所述緩沖裝置上。

      在該技術(shù)方案中,驅(qū)動(dòng)架朝向推送板一側(cè)設(shè)置有緩沖裝置,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置收回時(shí),推送板抵在緩沖裝置上,減小驅(qū)動(dòng)裝置收回時(shí)的沖擊力,延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)槽的寬度大于等于所述進(jìn)料槽和所述出料槽的寬度。

      在該技術(shù)方案中,驅(qū)動(dòng)槽的寬度大于等于進(jìn)料槽和出料槽的寬度,當(dāng)驅(qū)動(dòng)槽的寬度等于進(jìn)料槽和出料槽的寬度時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置每次驅(qū)動(dòng)一個(gè)物料,當(dāng)驅(qū)動(dòng)槽的寬度大于進(jìn)料槽和出料槽的寬度時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置每次驅(qū)動(dòng)多個(gè)物料,提高了進(jìn)料的生產(chǎn)效率。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述推送板上設(shè)置有兩個(gè)傳感器,兩個(gè)所述傳感器關(guān)于所述驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

      在該技術(shù)方案中,推送板上設(shè)置有兩個(gè)傳感器,兩個(gè)傳感器關(guān)于驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置,傳感器對(duì)驅(qū)動(dòng)槽上進(jìn)行感應(yīng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推送板沿驅(qū)動(dòng)槽運(yùn)動(dòng)時(shí)檢測(cè)到?jīng)]有物料時(shí),發(fā)出警報(bào)并關(guān)閉生產(chǎn)線,提高進(jìn)料的效率,防止設(shè)備空轉(zhuǎn)而導(dǎo)致工業(yè)事故的發(fā)生。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。

      在該技術(shù)方案中,驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸,采用氣缸作為驅(qū)動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易控制。

      本實(shí)用新型還提供了一種螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng),包括上述技術(shù)方案中提供的任意一種螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu),還包括機(jī)架、螺母收口機(jī)上料機(jī)構(gòu)、螺母收口機(jī)送料機(jī)構(gòu)和螺母收口機(jī),所述螺母收口機(jī)上料機(jī)構(gòu)、所述螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述螺母收口機(jī)送料機(jī)構(gòu)和所述螺母收口機(jī)依次連接,所述螺母收口機(jī)送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)上方。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述螺母收口機(jī)上料機(jī)構(gòu)包括圓振和直振,所述圓振和直振設(shè)置于所述機(jī)架上,所述直振的出口與所述螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料槽相連通,將物料從直振送至進(jìn)料槽。

      在該技術(shù)方案中,直振的出口與螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料槽相連通,通過(guò)圓振和直振將散亂的物料排列有序,將物料有序送至進(jìn)料槽中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料。

      本實(shí)用新型提供的螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng)的工作過(guò)程:由圓振通過(guò)振動(dòng)使散亂的物料形成多列并送入直振中,再由直振將多列物料排列成單列送入進(jìn)料槽,進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽相連通,驅(qū)動(dòng)槽與出料槽相連通,物料由進(jìn)料槽進(jìn)入至驅(qū)動(dòng)槽,再由驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)物料沿驅(qū)動(dòng)槽移動(dòng)至出料槽,再運(yùn)送至螺母收口機(jī)的上方,進(jìn)行螺母收口的工作。

      本實(shí)用新型提供了一種螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)架和固定板,驅(qū)動(dòng)裝置穿過(guò)驅(qū)動(dòng)架設(shè)置,固定板上設(shè)置有進(jìn)料槽、出料槽和驅(qū)動(dòng)槽,進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽相連通,驅(qū)動(dòng)槽與出料槽相連通,物料由進(jìn)料槽進(jìn)入至驅(qū)動(dòng)槽,再由驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)物料沿驅(qū)動(dòng)槽移動(dòng)至出料槽,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化進(jìn)料,提高了生產(chǎn)效率。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的正視圖;

      圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的正視圖;

      圖3為圖1所示的螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng)的俯視圖。

      圖標(biāo):1-驅(qū)動(dòng)裝置;2-驅(qū)動(dòng)架;3-固定板;4-推送板;5-螺母收口機(jī)上料機(jī)構(gòu);6-螺母收口機(jī)送料機(jī)構(gòu);31-進(jìn)料槽;32-驅(qū)動(dòng)槽;33-出料槽;51-圓振;52-直振。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的正視圖;圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的正視圖;圖3為圖1所示的螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng)的俯視圖。

      如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型提供了一種螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括:驅(qū)動(dòng)裝置1、驅(qū)動(dòng)架2和固定板3;

      所述驅(qū)動(dòng)裝置穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)架設(shè)置;

      所述固定板上設(shè)置有進(jìn)料槽31、出料槽33和驅(qū)動(dòng)槽32,所述進(jìn)料槽與所述驅(qū)動(dòng)槽相連通,所述驅(qū)動(dòng)槽與所述出料槽相連通;

      物料由所述進(jìn)料槽進(jìn)入至所述驅(qū)動(dòng)槽,再由所述驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)物料沿所述驅(qū)動(dòng)槽移動(dòng)至所述出料槽。

      本實(shí)用新型提供了一種螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)架和固定板,驅(qū)動(dòng)裝置穿過(guò)驅(qū)動(dòng)架設(shè)置,固定板上設(shè)置有進(jìn)料槽、出料槽和驅(qū)動(dòng)槽,進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽相連通,驅(qū)動(dòng)槽與出料槽相連通,物料由進(jìn)料槽進(jìn)入至驅(qū)動(dòng)槽,再由驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)物料沿驅(qū)動(dòng)槽移動(dòng)至出料槽,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化進(jìn)料,提高了生產(chǎn)效率。

      如圖1至圖4所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)置有推送板4,所述推送板的寬度小于等于所述驅(qū)動(dòng)槽的寬度。

      在該實(shí)施例中,物料由進(jìn)料槽進(jìn)入驅(qū)動(dòng)槽,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推送板沿驅(qū)動(dòng)槽運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)物料從驅(qū)動(dòng)槽進(jìn)入出料槽,推送板的寬度小于等于驅(qū)動(dòng)槽的寬度,使進(jìn)入驅(qū)動(dòng)槽的物料全部進(jìn)入出料槽,提高了進(jìn)料的效率。

      如圖1至圖4所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述推送板背離所述驅(qū)動(dòng)裝置一端設(shè)置有圓弧面,所述圓弧面與所述物料的形狀相匹配。

      在該實(shí)施例中,推送板背離驅(qū)動(dòng)裝置一端為圓弧面,圓弧面與物料的形狀相匹配,使物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程能夠位于推送板的中間位置,固定物料在推送過(guò)程中的位置。

      如圖1至圖3所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述進(jìn)料槽與所述驅(qū)動(dòng)槽的連通處和所述驅(qū)動(dòng)槽與所述出料槽的連通處分別設(shè)置有導(dǎo)向角。

      在該實(shí)施例中,進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽的連通處和驅(qū)動(dòng)槽與出料槽的連通處分別設(shè)置有導(dǎo)向角,當(dāng)物料由進(jìn)料槽進(jìn)入驅(qū)動(dòng)槽時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推送板以將物料由驅(qū)動(dòng)槽推送至出料槽,導(dǎo)向角的設(shè)置,避免了物料在進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽的連通處和驅(qū)動(dòng)槽與出料槽的連通處發(fā)生卡料,保證了進(jìn)料的穩(wěn)定性。

      如圖1和圖2所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述導(dǎo)向角為直角導(dǎo)向角或圓弧導(dǎo)向角。

      進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向角優(yōu)選為圓弧導(dǎo)向角。

      在該實(shí)施例中,圓弧導(dǎo)向角的設(shè)置使進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽和驅(qū)動(dòng)槽與出料槽的連接處更利于物料的輸送,有效減小了發(fā)生卡料的可能性,保證了進(jìn)料的穩(wěn)定性。

      如圖1所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)架朝向所述推送板一側(cè)設(shè)置有緩沖裝置,當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)裝置收回時(shí),所述推送板抵在所述緩沖裝置上。

      在該實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)架朝向推送板一側(cè)設(shè)置有緩沖裝置,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置收回時(shí),推送板抵在緩沖裝置上,減小驅(qū)動(dòng)裝置收回時(shí)的沖擊力,延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。

      如圖1至圖3所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)槽的寬度等于所述進(jìn)料槽和所述出料槽的寬度。

      在該實(shí)施例中,當(dāng)驅(qū)動(dòng)槽的寬度等于進(jìn)料槽和出料槽的寬度時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置每次驅(qū)動(dòng)一個(gè)物料,使物料形成有序排列,保證了物料輸送的順暢。

      如圖1至圖3所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)槽的寬度大于所述進(jìn)料槽和所述出料槽的寬度。

      在該實(shí)施例中,當(dāng)驅(qū)動(dòng)槽的寬度大于進(jìn)料槽和出料槽的寬度時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置每次能夠驅(qū)動(dòng)多個(gè)物料,提高了進(jìn)料的生產(chǎn)效率。

      如圖1所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述推送板上設(shè)置有兩個(gè)傳感器,兩個(gè)所述傳感器關(guān)于所述驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

      在該實(shí)施例中,推送板上設(shè)置有兩個(gè)傳感器,兩個(gè)傳感器關(guān)于驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置,傳感器對(duì)驅(qū)動(dòng)槽上進(jìn)行感應(yīng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推送板沿驅(qū)動(dòng)槽運(yùn)動(dòng)時(shí)檢測(cè)到?jīng)]有物料時(shí),發(fā)出警報(bào)并關(guān)閉生產(chǎn)線,提高進(jìn)料的效率,防止設(shè)備空轉(zhuǎn)而導(dǎo)致工業(yè)事故的發(fā)生。

      如圖1至圖4所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。

      在該實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸,采用氣缸作為驅(qū)動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易控制。

      本實(shí)用新型還提供了一種螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng),包括上述技術(shù)方案中提供的任意一種螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)還包括機(jī)架、螺母收口機(jī)上料機(jī)構(gòu)5、螺母收口機(jī)送料機(jī)構(gòu)6和螺母收口機(jī),所述螺母收口機(jī)上料機(jī)構(gòu)、所述螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述螺母收口機(jī)送料機(jī)構(gòu)和所述螺母收口機(jī)依次連接,所述螺母收口機(jī)送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)上方。

      如圖4所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述螺母收口機(jī)上料機(jī)構(gòu)包括圓振51和直振52,所述圓振和直振設(shè)置于所述機(jī)架上,所述直振的出口與所述螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料槽相連通,將物料從直振送至進(jìn)料槽。

      在該實(shí)施例中,直振的出口與螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料槽相連通,通過(guò)圓振和直振將散亂的物料排列有序,將物料有序送至進(jìn)料槽中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料。

      本實(shí)用新型提供的螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng)的工作過(guò)程:由圓振通過(guò)振動(dòng)使散亂的物料形成多列并送入直振中,再由直振將多列物料排列成單列送入進(jìn)料槽,進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽相連通,驅(qū)動(dòng)槽與出料槽相連通,物料由進(jìn)料槽進(jìn)入至驅(qū)動(dòng)槽,再由驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)物料沿驅(qū)動(dòng)槽移動(dòng)至出料槽,再運(yùn)送至螺母收口機(jī)的上方,進(jìn)行螺母收口的工作。

      本實(shí)用新型提供了一種螺母收口機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及螺母自動(dòng)收口機(jī)上料系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)架和固定板,驅(qū)動(dòng)裝置穿過(guò)驅(qū)動(dòng)架設(shè)置,固定板上設(shè)置有進(jìn)料槽、出料槽和驅(qū)動(dòng)槽,進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽相連通,驅(qū)動(dòng)槽與出料槽相連通,物料由進(jìn)料槽進(jìn)入至驅(qū)動(dòng)槽,再由驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)物料沿驅(qū)動(dòng)槽移動(dòng)至出料槽,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化進(jìn)料,進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽的連通處和驅(qū)動(dòng)槽與出料槽的連通處分別設(shè)置有導(dǎo)向角,當(dāng)物料由進(jìn)料槽進(jìn)入驅(qū)動(dòng)槽時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推送板以將物料由驅(qū)動(dòng)槽推送至出料槽,導(dǎo)向角的設(shè)置,避免了物料在進(jìn)料槽與驅(qū)動(dòng)槽的連通處和驅(qū)動(dòng)槽與出料槽的連通處發(fā)生卡料,保證了進(jìn)料的穩(wěn)定性,動(dòng)槽的寬度大于等于進(jìn)料槽和出料槽的寬度,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置一次運(yùn)行驅(qū)動(dòng)多個(gè)物料,提高了生產(chǎn)效率。

      最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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