本發(fā)明涉及角鋼生產(chǎn)加工，具體為一種電力鐵塔角鋼生產(chǎn)加工的輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、角鋼俗稱角鐵，是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，有等邊角鋼和不等邊角鋼之分，等邊角鋼的兩個(gè)邊寬相等，不等邊角鋼又可分為不等邊等厚以及不等邊不等厚兩種。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。因其具有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機(jī)械強(qiáng)度，廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉庫。電力鐵塔角鋼在加工制造的過程中，需在專用的角鋼生產(chǎn)線上進(jìn)行切斷和制孔作業(yè)，角鋼構(gòu)件的端距、準(zhǔn)距、孔徑、孔數(shù)等，構(gòu)成成品的質(zhì)量檢測參數(shù)，其合格與否，對鐵塔的連接緊密程度和受力情況產(chǎn)生嚴(yán)重影響。角鋼生產(chǎn)線主要分為運(yùn)輸、沖孔和切割三道工序，將角鋼工件放置在運(yùn)輸架上，利用送料設(shè)備將角鋼推至沖孔裝置處進(jìn)行沖孔，沖孔完畢的角鋼輸送到切割裝置處，經(jīng)切割裝置完成定長截?cái)啵瑥亩鴮⒔卿撻L工件切割為短工件，最終完成角鋼加工生產(chǎn)。

2、現(xiàn)有的裝置在對角鋼進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，無法對運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上的角鋼進(jìn)行限位，更加無法對不同厚度的角鋼進(jìn)行限位，不便于適應(yīng)不同厚度的角鋼，裝置的適配度和實(shí)用性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供：一種電力鐵塔角鋼生產(chǎn)加工的輸送設(shè)備，包括：

2、底座，該底座具有板狀結(jié)構(gòu)；

3、皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有加固框；

4、限位裝置，該限位裝置用于對皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上放置的角鋼進(jìn)行限位；

5、調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置用于對皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的高度位置進(jìn)行調(diào)整；

6、所述皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，所述皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組并且對稱分布，所述調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)與加固框的側(cè)面固定連接，所述調(diào)節(jié)裝置的底部與底座的頂部固定連接，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置有兩組并且與皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)，所述限位裝置的底部與底座的頂部固定連接，所述限位裝置設(shè)置有多組；

7、其中，所述限位裝置包括：

8、支撐板，所述支撐板的頂部開設(shè)有活動(dòng)口，所述支撐板的頂部靠近活動(dòng)口的位置固定連接有限位支架；

9、移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底部開設(shè)有凹槽，所述移動(dòng)塊的頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，調(diào)節(jié)電動(dòng)伸縮桿伸長的距離，即可控制電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)的距離，移動(dòng)塊帶動(dòng)頂緊裝置擠壓角鋼時(shí)，可根據(jù)角鋼的厚度調(diào)整移動(dòng)塊的位置，以便對不同厚度的角鋼進(jìn)行限位，能夠適應(yīng)不同厚度的角鋼，提高裝置的適配度，所述移動(dòng)塊的底部設(shè)置為三角形。

10、優(yōu)選的，所述支撐板的底部與底座的頂部固定連接，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端貫穿限位支架并且與限位支架的頂部固定連接，所述移動(dòng)塊貫穿活動(dòng)口。

11、優(yōu)選的，所述限位裝置還包括頂緊裝置，所述頂緊裝置的一側(cè)與凹槽的內(nèi)壁固定連接，電動(dòng)伸縮桿伸長后推動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)，將移動(dòng)塊從活動(dòng)口推出，移動(dòng)塊向下滑動(dòng)并不斷靠近角鋼，移動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)頂緊裝置移動(dòng)，直至頂緊裝置頂緊在角鋼頂部，將角鋼頂緊在皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，即可對皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上的角鋼進(jìn)行限位，避免皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上的角鋼運(yùn)輸至外部沖孔設(shè)備處進(jìn)行沖孔加工時(shí)，產(chǎn)生晃動(dòng)從而導(dǎo)致位置偏移，提高加工時(shí)的穩(wěn)定性。

12、優(yōu)選的，所述頂緊裝置包括液壓缸，所述液壓缸的輸出端連通有液壓管，所述液壓管遠(yuǎn)離液壓缸的一端連通有分流管，所述分流管的外側(cè)連通有延伸套筒，所述延伸套筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有帶桿活塞，所述帶桿活塞遠(yuǎn)離延伸套筒的一端固定連接有橡膠板，所述延伸套筒的外側(cè)固定連接有弧形板，所述凹槽的內(nèi)壁靠近弧形板的位置固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)套設(shè)并固定連接有滾動(dòng)球，所述滾動(dòng)球的外側(cè)套設(shè)并固定連接有防滑墊，帶桿活塞推動(dòng)并利用帶桿活塞帶動(dòng)橡膠板擠壓滾動(dòng)球，橡膠板對滾動(dòng)球擠壓頂緊后，移動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)通過滾動(dòng)球頂緊在角鋼外側(cè)，即可將角鋼頂緊在皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，便可在角鋼加工時(shí)利用滾動(dòng)球以及其外側(cè)的防滑墊與皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)對角鋼進(jìn)行夾持固定，當(dāng)液壓缸將液壓油抽回時(shí)，帶桿活塞拉回橡膠板，使橡膠板不再與滾動(dòng)球接觸，皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)在帶動(dòng)角鋼移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)滾動(dòng)球繞旋轉(zhuǎn)桿的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾動(dòng)球的設(shè)置減少頂緊裝置與角鋼之間的摩擦力，并且能夠利用滾動(dòng)球持續(xù)將角鋼頂緊在皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，避免角鋼在運(yùn)輸?shù)倪^程中晃動(dòng)，同時(shí)減少角鋼運(yùn)輸時(shí)頂緊裝置對角鋼表面的磨損。

13、優(yōu)選的，所述延伸套筒設(shè)置有兩組，兩組所述延伸套筒對稱分布在分流管的外側(cè)，所述液壓缸遠(yuǎn)離液壓管的一端貫穿移動(dòng)塊并且與移動(dòng)塊固定連接，所述帶桿活塞靠近橡膠板的一端貫穿并延伸至延伸套筒的外側(cè)。

14、優(yōu)選的，所述弧形板的側(cè)面與凹槽的內(nèi)壁固定連接，所述延伸套筒貫穿弧形板，所述固定板設(shè)置有兩組，兩組所述固定板對稱分布在旋轉(zhuǎn)桿的兩端。

15、優(yōu)選的，所述滾動(dòng)球的外側(cè)延伸至移動(dòng)塊的外側(cè)，所述防滑墊設(shè)置有多組，多組所述防滑墊均勻分布在滾動(dòng)球上。

16、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有夾持板，所述夾持板的兩端均固定連接有限位滑框，所述限位滑框的內(nèi)壁對稱安裝有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的內(nèi)部通過電動(dòng)滑塊滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊，電動(dòng)滑軌內(nèi)部的電動(dòng)滑塊帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊移動(dòng)，調(diào)節(jié)塊帶動(dòng)加固框移動(dòng)，加固框帶動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)移動(dòng)，即可根據(jù)不同邊長的角鋼調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的高度位置，使得角鋼的重心處于合適的高度，保證其在輸送過程中的穩(wěn)定。

17、優(yōu)選的，所述支撐桿的底部與底座的頂部固定連接，所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)貫穿限位滑框并與加固框的側(cè)面固定連接。

18、本發(fā)明提供了一種電力鐵塔角鋼生產(chǎn)加工的輸送設(shè)備。具備以下有益效果：

19、1、該一種電力鐵塔角鋼生產(chǎn)加工的輸送設(shè)備，通過限位裝置的安裝，電動(dòng)伸縮桿伸長后推動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)，將移動(dòng)塊從活動(dòng)口推出，移動(dòng)塊向下滑動(dòng)并不斷靠近角鋼，移動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)頂緊裝置移動(dòng)，直至頂緊裝置頂緊在角鋼頂部，將角鋼頂緊在皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，即可對皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上的角鋼進(jìn)行限位，避免皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上的角鋼運(yùn)輸至外部沖孔設(shè)備處進(jìn)行沖孔加工時(shí)，產(chǎn)生晃動(dòng)從而導(dǎo)致位置偏移，提高加工時(shí)的穩(wěn)定性。

20、2、該一種電力鐵塔角鋼生產(chǎn)加工的輸送設(shè)備，通過移動(dòng)塊和頂緊裝置的安裝，調(diào)節(jié)電動(dòng)伸縮桿伸長的距離，即可控制電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)的距離，移動(dòng)塊帶動(dòng)頂緊裝置擠壓角鋼時(shí)，可根據(jù)角鋼的厚度調(diào)整移動(dòng)塊的位置，以便對不同厚度的角鋼進(jìn)行限位，能夠適應(yīng)不同厚度的角鋼，提高裝置的適配度。

21、3、該一種電力鐵塔角鋼生產(chǎn)加工的輸送設(shè)備，通過頂緊裝置的安裝，帶桿活塞推動(dòng)并利用帶桿活塞帶動(dòng)橡膠板擠壓滾動(dòng)球，橡膠板對滾動(dòng)球擠壓頂緊后，移動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)通過滾動(dòng)球頂緊在角鋼外側(cè)，即可將角鋼頂緊在皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，便可在角鋼加工時(shí)利用滾動(dòng)球以及其外側(cè)的防滑墊與皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)對角鋼進(jìn)行夾持固定，當(dāng)液壓缸將液壓油抽回時(shí)，帶桿活塞拉回橡膠板，使橡膠板不再與滾動(dòng)球接觸，皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)在帶動(dòng)角鋼移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)滾動(dòng)球繞旋轉(zhuǎn)桿的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾動(dòng)球的設(shè)置減少頂緊裝置與角鋼之間的摩擦力，并且能夠利用滾動(dòng)球持續(xù)將角鋼頂緊在皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，避免角鋼在運(yùn)輸?shù)倪^程中晃動(dòng)，同時(shí)減少角鋼運(yùn)輸時(shí)頂緊裝置對角鋼表面的磨損。

22、4、該一種電力鐵塔角鋼生產(chǎn)加工的輸送設(shè)備，通過調(diào)節(jié)裝置的安裝，電動(dòng)滑軌內(nèi)部的電動(dòng)滑塊帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊移動(dòng)，調(diào)節(jié)塊帶動(dòng)加固框移動(dòng)，加固框帶動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)移動(dòng)，即可根據(jù)不同邊長的角鋼調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的高度位置，使得角鋼的重心處于合適的高度，保證其在輸送過程中的穩(wěn)定。