本發(fā)明涉及煤礦機(jī)電運(yùn)輸領(lǐng)域，具體是一種煤礦機(jī)電運(yùn)輸用傳動裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、輸送帶又稱運(yùn)輸帶，是在皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品?，F(xiàn)階段，所述輸送帶被廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中，且當(dāng)其應(yīng)用于煤礦機(jī)電運(yùn)輸裝置中來對煤礦石進(jìn)行長距離運(yùn)輸時，一般通過大型電機(jī)對輸送帶進(jìn)行驅(qū)動，以將礦石從礦井中運(yùn)輸?shù)降孛嫔稀２贿^，在煤礦的運(yùn)輸過程中，由于煤礦首先受到剖碎機(jī)的打壓變成粉末狀，在煤礦粉運(yùn)輸過程中極易產(chǎn)生粉塵，并對煤礦機(jī)電運(yùn)輸裝置及其周邊工作環(huán)境造成污染。

2、基于此，現(xiàn)有的煤礦機(jī)電運(yùn)輸裝置一般會額外增設(shè)除塵裝置，例如公告號為cn116280875a的中國專利就曾提供了一種煤礦機(jī)電運(yùn)輸用傳動裝置，且該煤礦機(jī)電運(yùn)輸用傳動裝置包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的上端固定設(shè)置有遮擋梁，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)一側(cè)的前端固定設(shè)置有外保護(hù)殼，所述外保護(hù)殼的后端固定設(shè)置有緩沖暫存箱，所述緩沖暫存箱的后端固定設(shè)置有水箱，所述外保護(hù)殼的上端固定設(shè)置有小型水泵，所述小型水泵的后端的上側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)。且其可通過配合型旋轉(zhuǎn)柱和上端吸風(fēng)機(jī)構(gòu)中吸風(fēng)扇的配合進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動，以對外部的空氣進(jìn)行吸附過濾，從而降低外部空氣中的煤粉含量。

3、但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，本發(fā)明認(rèn)為上述煤礦機(jī)電運(yùn)輸用傳動裝置存在有一定的缺陷：首先，由于該裝置采用一個階梯形的傳動調(diào)控機(jī)構(gòu)同時對吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和小型水泵進(jìn)行控制，該裝置在使用小型水泵和吸風(fēng)機(jī)構(gòu)時都需要啟動吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，無法單獨(dú)使用水泵，從而導(dǎo)致整體使用效果不夠便捷；其次，該裝置中的遮擋梁在使用過程中會將超過遮擋梁的粉料向兩側(cè)導(dǎo)流，雖然其中一側(cè)設(shè)置有緩沖暫存箱可以對掉落的粉料進(jìn)行收集，回流，但另一側(cè)粉料會直接掉落在地上，還需要工人后續(xù)進(jìn)行清理，從而造成人力浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有煤礦機(jī)電運(yùn)輸用傳動裝置在使用時所存在的整體使用效果不夠便捷的問題，以及所輸送粉料容易在被遮擋梁遮擋后掉落在地面的問題，提出并設(shè)計一種煤礦機(jī)電運(yùn)輸用傳動裝置及其使用方法，以解決上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種煤礦機(jī)電運(yùn)輸用傳動裝置，其包括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有機(jī)箱，機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有粉料回傳機(jī)構(gòu)，機(jī)箱的頂部并排設(shè)置有吸塵組件與降塵組件，吸塵組件的動力輸入端傳動連接有第一旋轉(zhuǎn)柱，降塵組件的動力輸入端傳動連接有第二旋轉(zhuǎn)柱；機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪箱，第一齒輪箱的動力輸入端連接有電機(jī)，第一齒輪箱頂部從左往右依次設(shè)置有第一從動軸、第二從動軸、第三從動軸，第一從動軸的頂部傳動連接有第二齒輪箱，第二齒輪箱的動力輸出端伸出機(jī)箱后與粉料回傳機(jī)構(gòu)的動力輸入端傳動連接；第二從動軸的頂部豎直滑動設(shè)置有第一調(diào)控機(jī)構(gòu)，第一調(diào)控機(jī)構(gòu)能夠與第一旋轉(zhuǎn)柱傳動連接；第三從動軸的頂部豎直滑動設(shè)置有第二調(diào)控機(jī)構(gòu)，第二調(diào)控機(jī)構(gòu)能夠與第二旋轉(zhuǎn)柱傳動連接；機(jī)箱的外部設(shè)置有第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，第一限位機(jī)構(gòu)與第一調(diào)控機(jī)構(gòu)配合，第二限位機(jī)構(gòu)與第二調(diào)控機(jī)構(gòu)配合；機(jī)架的頂部與粉料回傳機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置處設(shè)置有限高板，限高板水平傾斜設(shè)置在機(jī)架的上方，且限高板上遠(yuǎn)離粉料回傳機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有擋板，限高板上靠近粉料回傳機(jī)構(gòu)的一端沿物料輸送方向向外傾斜。

3、基于此，一方面，由于本發(fā)明通過兩個調(diào)控機(jī)構(gòu)和兩個限位機(jī)構(gòu)分別對第二從動軸、第三從動軸進(jìn)行控制，其能夠單獨(dú)控制吸塵組件與降塵組件進(jìn)行工作，即在空氣中的煤礦粉塵含量大時，其可以同時啟動吸塵組件與降塵組件進(jìn)行吸塵、降塵工作，在空氣中的煤礦粉塵含量小時，其可通過單獨(dú)啟動吸塵組件進(jìn)行吸塵工作或者降塵組件進(jìn)行降塵工作，進(jìn)而大大提高了該裝置的使用便捷性；另一方面，本發(fā)明可通過傾斜設(shè)置的限高板，保證超過限高板高度的粉料會順著傾斜設(shè)置的限高板順利滑落進(jìn)粉料回傳機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過設(shè)置擋板可以防止粉料從傳送帶的另一側(cè)掉落，進(jìn)而減少后續(xù)工人的工作量。

4、進(jìn)一步地，擋板與限高板均通過緊固件可拆卸安裝在機(jī)架上，以便于工作人員對其進(jìn)行更換，而且所述擋板與限高板優(yōu)選采用一體件。

5、進(jìn)一步地，第一調(diào)控機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向開設(shè)在第二從動軸頂部的十字插槽，十字插槽內(nèi)活動插設(shè)有十字插桿，十字插桿的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)圓塊，旋轉(zhuǎn)圓塊的外部轉(zhuǎn)動連接有連接板，連接板的一側(cè)和固定在機(jī)箱內(nèi)頂部與第一齒輪箱頂部之間的導(dǎo)向柱滑動連接，連接板的另一側(cè)固定連接有推板，推板上遠(yuǎn)離連接板的一端通過調(diào)節(jié)槽口伸出機(jī)箱后與第一限位機(jī)構(gòu)配合；旋轉(zhuǎn)圓塊的頂部設(shè)置有環(huán)形配合塊，環(huán)形配合塊的內(nèi)壁沿周向開設(shè)有至少兩個呈環(huán)形陣列分布的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有凸塊，凸塊與安裝槽的槽底之間設(shè)置有至少一個水平放置的第一彈簧；第一旋轉(zhuǎn)柱的底部沿豎直方向開設(shè)有與各凸塊一一對應(yīng)的凹槽，且當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)柱的底部插入環(huán)形配合塊內(nèi)時，各個凸塊分別位于對應(yīng)的凹槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)第一旋轉(zhuǎn)柱與第二從動軸之間的傳動連接。另外，所述第二調(diào)控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一調(diào)控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)完全一致。

6、進(jìn)一步地，第一限位機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)箱外側(cè)的固定塊與伸縮套筒，伸縮套筒與固定塊分別位于對應(yīng)調(diào)節(jié)槽口靠近頂部的兩側(cè)，且伸縮套筒的內(nèi)部水平活動插設(shè)有限位插桿，限位插桿上遠(yuǎn)離固定塊的一端與伸縮套筒的端部之間設(shè)置有第二彈簧；伸縮套筒的一側(cè)開設(shè)有條形槽口，條形槽口內(nèi)滑動設(shè)置有與限位插桿固定連接的撥片；固定塊靠近伸縮套筒的一側(cè)開設(shè)有與限位插桿相適配的限位插槽，推板上遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)沿水平方向貫穿設(shè)置有插孔，限位插桿能夠貫穿插孔后與限位插槽插接，以實(shí)現(xiàn)對應(yīng)的限位功能。另外，所述第二限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)完全一致。

7、進(jìn)一步地，粉料回傳機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)箱一側(cè)的傳送筒，傳送筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)絞龍，且旋轉(zhuǎn)絞龍的頂部通過轉(zhuǎn)軸與第二齒輪箱的動力輸出端傳動連接；傳送筒的上部連通有出料管，且出料管位于機(jī)架上所設(shè)傳送帶的上方；傳送筒的下部連通有入料斗，入料斗的上方設(shè)置有收集盒，收集盒的上端設(shè)置有接料口，接料口位于限高板上靠近粉料回傳機(jī)構(gòu)的一端的下方；收集盒的下端設(shè)置有落料口，落料口位于入料斗的上方。這時超過限高板高度的粉料會在傾斜設(shè)置的限高板的作用下滑落進(jìn)收集盒內(nèi)，且收集盒內(nèi)的粉料會在落料口的作用下，通過入料斗進(jìn)入傳送筒內(nèi)，傳送筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)絞龍會在電機(jī)、第一齒輪箱、第一從動軸與第二齒輪箱的配合下，通過傳動作用進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而將傳送筒內(nèi)底部的粉料運(yùn)輸至頂部，然后通過出料管輸送回傳送帶上。

8、進(jìn)一步地，收集盒的內(nèi)底部開設(shè)有導(dǎo)向斜面，并可對收集盒內(nèi)的粉料進(jìn)行引導(dǎo)，以保證其能夠落入入料斗內(nèi)。

9、進(jìn)一步地，機(jī)架上靠近收集盒的一側(cè)固定連接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于收集盒的接料口的上方，并可對限高板處滑落的粉料進(jìn)行引導(dǎo)。

10、進(jìn)一步地，吸塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)箱頂部的粉塵吸附器，粉塵吸附器的吸風(fēng)口位于機(jī)架上方，粉塵吸附器的動力輸入端與第一旋轉(zhuǎn)軸的頂端傳動連接，粉塵吸附器的物料輸出端通過過濾風(fēng)管與第一粉料回傳機(jī)構(gòu)的收集盒連通，并可通過第一旋轉(zhuǎn)軸為其提供動力，通過過濾風(fēng)管先對其所吸附的粉塵進(jìn)行活性炭吸附過濾，再將其輸送至收集盒處。

11、進(jìn)一步地，降塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)箱頂部的水泵，水泵的動力輸入端與第二旋轉(zhuǎn)軸的頂部傳動連接，且水泵的進(jìn)水端通過水管連通有水箱，水泵的出水端通過水管連通有至少一個噴霧嘴，并可通過第二旋轉(zhuǎn)軸為其提供動力，通過水箱為其提供水源，通過噴霧嘴實(shí)現(xiàn)對應(yīng)的噴霧降塵動作。

12、進(jìn)一步地，機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有用于支撐傳送帶的傳動輥，傳動輥的一端與第一齒輪箱的動力輸出端傳動連接，并可在第一齒輪箱的作用下進(jìn)行對應(yīng)方向的轉(zhuǎn)動。

13、另一方面，本發(fā)明還提供了一種上述煤礦機(jī)電運(yùn)輸用傳動裝置的使用方法，其包括以下步驟：

14、步驟一、在運(yùn)輸煤礦過程中，先通過碎料機(jī)將煤礦粉碎，再將煤礦粉料通過料斗倒入到傳送帶上，并通過啟動電機(jī)帶動第一齒輪箱轉(zhuǎn)動，通過第一齒輪箱驅(qū)動傳動輥轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，對粉料進(jìn)行運(yùn)輸，同時在粉料輸送過程中通過設(shè)置的限高板對粉料的堆積高度進(jìn)行限制；

15、步驟二、超過限高板高度的粉料在傾斜設(shè)置的限高板的作用下通過導(dǎo)流板滑落進(jìn)收集盒內(nèi)，收集盒內(nèi)的粉料在導(dǎo)向斜面與落料口的作用下通過入料斗進(jìn)入傳送筒內(nèi)，傳送筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)絞龍在電機(jī)、第一齒輪箱、第一從動軸與第二齒輪箱的配合下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并將傳送筒底部的粉料運(yùn)輸至頂部，然后通過出料管輸送回傳送帶上；

16、步驟三、在需要進(jìn)行吸塵時，先通過拉動撥片，使限位插桿脫離限位插槽，同時對第二彈簧進(jìn)行擠壓；然后再向上推動推板，使推板上的插孔與限位插槽對齊，然后松開撥片，限位插桿會在第二彈簧作用下穿過插孔插設(shè)回限位插槽內(nèi)，并對推板進(jìn)行固定；同時，在推板向上移動時，十字插桿、連接板與環(huán)形配合塊會同時向上移動，且環(huán)形配合塊會與第一旋轉(zhuǎn)柱插接在一起，然后在電機(jī)與第一齒輪箱的作用下帶動第二從動軸、十字插桿、旋轉(zhuǎn)圓塊、環(huán)形配合塊與第一旋轉(zhuǎn)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動粉塵吸附器對周圍粉塵進(jìn)行吸附，吸附進(jìn)粉塵吸附器內(nèi)的粉塵會通過過濾風(fēng)管流動到收集盒中；

17、步驟四、在需要進(jìn)行降塵時，向上移動第二調(diào)控機(jī)構(gòu)，使第二調(diào)控機(jī)構(gòu)與第二旋轉(zhuǎn)柱插接在一起，然后通過第二限位機(jī)構(gòu)對第二調(diào)控機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位固定，進(jìn)而驅(qū)動水泵進(jìn)行工作，水泵工作時會通過水管從水箱內(nèi)抽水，然后通過噴霧嘴噴出進(jìn)行降塵工作。

18、這樣本發(fā)明可通過分開設(shè)置的第一調(diào)控機(jī)構(gòu)與第二調(diào)控機(jī)構(gòu)可以分別控制粉塵吸附器與水泵進(jìn)行工作，即在空氣中的粉塵含量大時，可以同時啟動粉塵吸附器與水泵進(jìn)行工作吸塵降塵工作，在空氣中的粉塵含量小時，可通過單獨(dú)啟動粉塵吸附器或者水泵工作進(jìn)行降塵。

19、從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，一方面，可通過設(shè)置的限高板可以對粉料的堆積高度進(jìn)行限制，使超過限高板高度的粉料會順著傾斜設(shè)置的限高板通過導(dǎo)流板順利滑落進(jìn)收集盒內(nèi)，并通過設(shè)置擋板可以防止粉料從傳送帶的另一側(cè)掉落，進(jìn)而減少后續(xù)工人的工作量；另一方面，可通過分開設(shè)置的第一調(diào)控機(jī)構(gòu)與第二調(diào)控機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)控制粉塵吸附器與水泵進(jìn)行工作，即在空氣中的煤礦粉塵含量大時，可以同時啟動粉塵吸附器與水泵進(jìn)行工作吸塵降塵工作，在空氣中的煤礦粉塵含量小時，可通過單獨(dú)啟動粉塵吸附器或者水泵工作進(jìn)行降塵，進(jìn)而大大提高了該裝置的使用便捷性。