本發(fā)明涉及運輸皮帶釘扣，具體涉及一種運輸皮帶扣新型釘扣機。

背景技術：

1、運輸皮帶，也稱為皮帶輸送機或帶式輸送機(belt?conveyor)，是一種廣泛應用的連續(xù)輸送設備，主要用于各類工業(yè)生產中傳輸散裝物料或件貨。它基于一個環(huán)繞在一系列滾筒上的無端環(huán)形皮帶工作，這個皮帶通常由強力材料如橡膠、pvc、pu或其他復合材料制成，并可能內置鋼絲繩以增強其強度和韌性?，F(xiàn)有的運輸皮帶通常由橡膠制成，運輸皮帶的端部通常通過皮帶排扣連接，皮帶排扣安裝在運輸皮帶上時需要使用運輸皮帶釘扣機，現(xiàn)有的運輸皮帶釘扣機在使用時，需要將皮帶扣模排依次放置在皮帶釘扣機上，使用起來非常麻煩，影響運輸皮帶的釘扣效率。

2、如中國專利申請cn201821927196.9，公開了一種氣動皮帶釘扣機，其特征在于：該釘扣機由用于輸送帶壓緊固定和扣排安放、機頭懸掛和移動導向、釘扣機挪移和安放的機架、用于實施釘扣及移位操作的機頭、以及實現(xiàn)釘扣機操作控制的氣動操作控制系統(tǒng)組成；所述機架頂部的工作臺面前低后高，傾斜角度為-度；工作臺面前側為由壓緊梁和壓緊螺桿所組成的用于輸送帶壓緊固定的皮帶壓緊機構；后側裝有用于機頭移動和導向的釘槽板，釘槽板上懸掛安裝機頭。雖然其通過驅動釘扣機釘扣壓扣、機頭移位、沖頭回位、機頭橫移和機構復原等主要釘扣操作，搬動開關即可控制完成，省時省力，可有效縮短輸送帶裝訂時間，減輕工作強度，提高工作效率，降低生產成本。但是其依然需要人工單獨的將一個個的皮帶扣模排放置在皮帶釘扣機上，影響生產效率。

3、因此，需要一種運輸皮帶扣新型釘扣機，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，即為了解決現(xiàn)有的皮帶釘扣機在使用時需要人工將一個個的皮帶扣模排放置在皮帶釘扣機上的問題，本發(fā)明提供了一種運輸皮帶扣新型釘扣機。

2、一種運輸皮帶扣新型釘扣機，包括機架，所述機架上設置有壓緊機構，所述機架上滑動設置有釘扣機，所述壓緊機構與所述釘扣機之間設置有運輸機構，所述運輸機構包括固定連接在所述機架上的導向軌道，所述導向軌道設置有開口向上的導向槽，所述導向軌道靠近所述壓緊機構的一端高度低于所述導向軌道遠離所述壓緊機構的一端，所述導向軌道的一端設置有輸送件，所述輸送件包括固定連接在所述導向軌道一端的儲存箱，所述儲存箱頂部開口，所述儲存箱中滑動設置有移動桿，所述移動桿上設置有兩個推板，所述儲存箱的底壁固定連接有三角形的過渡板，所述過渡板的頂端與所述導向軌道靠近所述壓緊機構的一端平齊，兩個所述推板位于所述過渡板的兩側。

3、所述運輸機構包括儲存件，所述儲存件包括固定連接在所述機架上的圓柱狀箱體，所述箱體的圓周側面上分別開設有開口向上的進口和開口向下的出口，所述出口位于所述儲存箱的正上側，所述箱體的內壁上固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有運輸盤，所述運輸盤的外圓周面上沿圓周方向均勻開設有十二個開口向外的運輸槽，所述運輸槽能夠分別與所述進口以及所述出口連通，所述運輸盤的外圓周面與所述箱體的內圓周側壁接觸。

4、所述移動桿連接有移動件，所述移動件包括固定連接在所述儲存箱側面的第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有絲杠，所述絲杠上螺紋套設有螺紋塊，所述螺紋塊與所述儲存箱的側面滑動連接，所述儲存箱的側面貫穿設置有滑槽，所述移動桿滑動連接在所述滑槽中，所述移動桿延伸出所述滑槽，所述移動桿的端部與所述螺紋塊固定連接。

5、所述移動桿與兩個所述推板之間分別固定連接有延伸桿，所述延伸桿為彈性材料制成，所述延伸桿中設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述第二電機電性連接。

6、所述壓緊機構包括固定連接在所述機架上的下壓板，所述機架上滑動設置有上壓板，所述上壓板位于所述下壓板的正上側，所述下壓板的上側面與所述上壓板的下側面均固定連接有三角形的摩擦桿組，每組摩擦桿組包括沿所述下壓板以及所述上壓板寬度方向均勻分布的六個摩擦桿。

7、所述壓緊機構還包括兩個對稱設置在所述下壓板兩端的升降件，所述升降件包括轉動連接在所述下壓板上的絲桿，所述上壓板上設置有配合塊，所述配合塊螺紋套設在所述絲桿上，所述絲桿的頂端固定連接有l(wèi)形的手柄。

8、所述升降件還包括開設在所述上壓板中上下開口的安裝槽，所述安裝槽的兩側壁上分別開設有螺紋孔，所述螺紋孔的軸線垂直于所述上壓板的長度方向，每個所述螺紋孔中螺紋連接有螺桿，所述螺桿的端部與所述配合塊固定連接，每個所述螺桿上套設有限制板，所述限制板的兩端分別與所述安裝槽側壁滑動連接，所述限制板與所述配合塊固定連接，所述配合塊由兩個半圓形的配合環(huán)組成，兩個所述螺桿分別與兩個配合環(huán)固定連接，兩個所述限制板分別與兩個所述配合環(huán)固定連接，所述上壓板與所述下壓板之間連接有彈簧。

9、所述釘扣機與所述機架之間設置有運動機構，所述運動機構包括固定連接在所述機架上的固定桿，所述固定桿上滑動套設有滑動環(huán)，所述滑動環(huán)與所述釘扣機之間固定連接有連接桿。

10、所述運動機構還包括開設在所述固定桿中開口向下的嵌入槽，所述嵌入槽中固定連接有電磁滑軌，所述電磁滑軌中滑動連接有電磁滑塊，所述電磁滑塊與所述滑動環(huán)固定連接。

11、所述機架包括底座，所述底座的兩端分別固定連接有支撐架，所述支撐架的橫截面為梯形，所述底座上開設有鏤空槽。。

12、本發(fā)明的有益效果為：

13、1.通過運輸機構的設置，能夠自動的將皮帶扣模排輸送到導向軌道中，并且通過移動桿的反復移動，能夠將一個個皮帶扣模排依次推入到導向軌道中，避免了人工將一個個皮帶扣模排放置在釘扣機上，提高了工作生產效率；并且在過渡板的作用下，使得皮帶扣模排在運輸過程中，靠近壓緊機構的一端向上側傾斜，并且通過導向軌道兩端的高低差設置，使得皮帶扣模排在導向軌道中仍然保持傾斜狀態(tài)，使得皮帶扣模排能夠更加穩(wěn)定的處于導向軌道中，并且在新的皮帶扣模排的推動作用下不易發(fā)生偏移，保證皮帶扣模排分布的標準度。

14、2.通過儲存件的設置，能夠將一個個的皮帶扣模排放置入運輸槽中儲存起來，待需要將皮帶扣模排放入導向軌道時，能夠通過運輸盤的轉動將一個個皮帶扣模排進行輸送，進一步的避免人工將皮帶扣模排放入儲存箱中的麻煩，進一步的提高了工作效率。

15、3.通過延伸桿的設置，能夠在皮帶扣模排無法移動時，延伸桿及時進行壓縮，避免對皮帶扣模排施加的力過大，導致皮帶扣模排發(fā)生較大程度的偏移，影響皮帶扣模排的分布，從而影響生產質量，并且通過延伸桿的設置，能夠將皮帶扣模排盡可能深的向導向軌道中推進，同時通過壓力傳感器的設置，能夠在皮帶扣模排無法移動時，及時停止第二電機，進一步的保護了皮帶扣模排，同時通過兩個推板的設置，避免推板移動過程中與過渡板發(fā)生干涉。

16、4.通過上壓板與下壓板的設置，能夠將運輸皮帶進行夾持，并且通過摩擦桿的設置，使得摩擦桿能夠在上壓板與下壓板對運輸皮帶進行夾持時，摩擦桿部分嵌入到運輸皮帶中，提高上壓板與下壓板對運輸皮帶的摩擦力，從而提高上壓板與下壓板對運輸皮帶的夾持效果。

17、5.通過配合環(huán)的設置，使得需要松開運輸皮帶時，直接移動兩個配合環(huán)，使得上壓板在彈簧的彈力作用下直接向上彈起，減少了轉動絲桿的時間，加快了對運輸皮帶的松開速度，方便將該運輸皮帶移開，并將新的運輸皮帶送入，從而提高了工作效率。