本發(fā)明涉及有色金屬件的加工，尤其涉及有色金屬件的連續(xù)收卷，具體涉及一種有色金屬件的收卷方法及有色金屬管或棒的加工方法。

背景技術(shù)：

1、銅管行星軋制過程中，一邊軋制一邊收卷連續(xù)進(jìn)行，在收卷過程中，由于銅管前端受重力作用，端頭向下墜落并在應(yīng)力作用下向內(nèi)收折，這樣就會(huì)造成銅管端頭與第二圈的銅管管身發(fā)生觸碰和摩擦，現(xiàn)有收卷方式是必須由操作人員將頭部與相鄰的一圈銅管用膠帶捆綁在一起，以避免在后續(xù)收卷中銅管出現(xiàn)散亂或者蹭傷的情況，由于銅管在軋制過程中連續(xù)作業(yè)，主機(jī)不能停止，因此綁扎的作業(yè)只能在銅管軋制過程中進(jìn)行，但同時(shí)卻會(huì)帶來如下隱患：1、對(duì)于操作人員的人身安全存在一定影響，因?yàn)樵O(shè)備一直處于運(yùn)行狀態(tài)，而銅管的收卷過程中固定點(diǎn)位置比較少，操作不當(dāng)?shù)脑?，容易使操作人員受到傷害；2、操作人員必須時(shí)刻觀察銅管的運(yùn)動(dòng)軌跡，并在運(yùn)行過程中準(zhǔn)確進(jìn)行綁扎操作，對(duì)于其操作技能和體能有較高的要求，如果綁扎不到位還容易導(dǎo)致收卷散亂，銅管剮蹭甚至造成停機(jī)故障；3、操作人員在操作過程中需要時(shí)刻關(guān)注收卷的狀態(tài)，容易使人疲勞；尤其是，收卷之后需要放卷，在放卷過程中，綁扎的銅管需要提前釋放，否則有可能來不及解綁，造成生產(chǎn)停頓，但同時(shí)提前釋放也會(huì)帶來銅管在放卷過程中出現(xiàn)散亂或者蹭傷的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)或多個(gè)不足，提供一種改進(jìn)的有色金屬件的收卷方法以及有色金屬管或棒的加工方法。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是：

3、一種有色金屬件的收卷方法，所述收卷方法包括：采用能夠開合的夾緊組件將有色金屬件的頭部夾緊，使所述有色金屬件的頭部與所述夾緊組件沿著預(yù)設(shè)軌跡發(fā)生同步運(yùn)動(dòng)，且在此過程中，在驅(qū)動(dòng)力作用下，所述有色金屬件被收卷輥收卷；所述同步運(yùn)動(dòng)包括同步進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和線性運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為繞著所述收卷輥進(jìn)行，所述線性運(yùn)動(dòng)為沿著所述收卷輥的軸心線方向進(jìn)行。

4、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述有色金屬件為管狀或棒狀。

5、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述有色金屬件的材質(zhì)為銅、銅合金、鋁或鋁合金。

6、本發(fā)明提供的又一技術(shù)方案：一種有色金屬管或棒的加工方法，所述加工方法包括依次進(jìn)行的預(yù)處理工序和收卷工序，所述預(yù)處理工序用于改變有色金屬管或棒的尺寸，所述收卷工序包括：將經(jīng)預(yù)處理工序處理后得到的有色金屬管或棒采用收卷輥進(jìn)行收卷，特別地，所述收卷工序還包括：

7、采用能夠開合的夾緊組件將有色金屬管或棒的頭部夾緊；

8、使所述頭部與所述夾緊組件沿著預(yù)設(shè)軌跡發(fā)生同步運(yùn)動(dòng)，且在此過程中，在驅(qū)動(dòng)力作用下，有色金屬管或棒被所述收卷輥收卷；其中，所述同步運(yùn)動(dòng)包括同步進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和線性運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為繞著所述收卷輥進(jìn)行，所述線性運(yùn)動(dòng)為沿著所述收卷輥的軸心線方向進(jìn)行。

9、根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，所述有色金屬管或棒為銅管或銅合金管，或者為銅棒或銅合金棒。

10、根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，所述加工方法還包括：將經(jīng)所述預(yù)處理工序處理得到的有色金屬管或棒按照設(shè)計(jì)弧度進(jìn)行預(yù)彎，然后再采用能夠開合的夾緊組件將有色金屬管或棒的頭部夾緊。

11、根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，所述預(yù)處理工序用于對(duì)有色金屬管或棒進(jìn)行減徑和/或減壁。

12、根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，所述預(yù)處理工序采用軋制方式或者擠壓方式。

13、根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選且具體的方面，通過設(shè)置套設(shè)在所述收卷輥的外周側(cè)的環(huán)形軌道以提供所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡，所述夾緊組件滑動(dòng)地設(shè)置在所述環(huán)形軌道上。

14、根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，通過使所述環(huán)形軌道沿著所述收卷輥的軸心線方向發(fā)生線性運(yùn)動(dòng)以使所述頭部與所述夾緊組件發(fā)生同步線性運(yùn)動(dòng)。

15、在本發(fā)明的實(shí)施方式中，所述收卷輥上設(shè)置有螺旋槽，所述環(huán)形軌道的線性運(yùn)動(dòng)的速度乘以所述夾緊組件在所述環(huán)形軌道上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一周的時(shí)間等于所述螺旋槽的螺距。

16、根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，所述環(huán)形軌道包括能夠沿著所述收卷輥的軸心線方向線性運(yùn)動(dòng)的基座、固定設(shè)置在所述基座上的環(huán)形滑軌以及滑動(dòng)地設(shè)置在所述環(huán)形滑軌上的滑動(dòng)件，所述夾緊組件設(shè)置在所述滑動(dòng)件上。

17、在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述夾緊組件包括第一夾緊件、第二夾緊件以及形成在所述第一夾緊件與所述第二夾緊件之間的通孔，所述通孔具有第一孔徑或大于所述第一孔徑的第二孔徑，當(dāng)所述通孔處于所述第一孔徑時(shí)，所述夾緊組件處于夾緊狀態(tài)；當(dāng)所述通孔處于所述第二孔徑時(shí)，所述夾緊組件處于打開狀態(tài)。

18、進(jìn)一步地，所述第一夾緊件和所述第二夾緊件中的一個(gè)夾緊件能夠相對(duì)另一個(gè)夾緊件發(fā)生運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩者相互靠近時(shí)形成所述第一孔徑，當(dāng)兩者相互遠(yuǎn)離時(shí)形成第二孔徑。

19、根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，所述的一個(gè)夾緊件滑動(dòng)地設(shè)置，所述夾緊組件還包括用于帶動(dòng)所述的一個(gè)夾緊件發(fā)生運(yùn)動(dòng)的彈性件，所述彈性件包括壓縮狀態(tài)和伸展?fàn)顟B(tài)，當(dāng)所述彈性件處于壓縮狀態(tài)時(shí)，所述夾緊組件處于打開狀態(tài)；當(dāng)所述彈性件處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述夾緊組件處于夾緊狀態(tài)。

20、根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，所述第一夾緊件上設(shè)置有第一配合部，所述第二夾緊件上分別設(shè)置有第二配合部和導(dǎo)向斜面，所述第二夾緊件能夠相對(duì)所述第一夾緊件發(fā)生運(yùn)動(dòng)，所述第二夾緊件與所述彈性件連接；

21、所述第一配合部與所述第二配合部之間形成所述通孔，所述導(dǎo)向斜面的延伸方向所在直線與所述通孔的中心線相交，所述導(dǎo)向斜面的延伸方向與所述彈性件的伸縮方向相平行。

22、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，且其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述有色金屬件的頭部的旋動(dòng)方向相同。

23、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述加工方法還包括放卷工序，當(dāng)收卷完成后，以收卷的有色金屬管或棒的尾部作為新的頭部、頭部作為新的尾部進(jìn)行放卷，在放卷時(shí)，頭部與夾緊組件的運(yùn)動(dòng)過程與收卷時(shí)的運(yùn)動(dòng)過程相反，當(dāng)放卷完成時(shí)，頭部與夾緊組件回到收卷時(shí)的初始位置。

24、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)力包括軋制和/或擠壓所提供的動(dòng)力。

25、本發(fā)明提供的又一技術(shù)方案：一種用于軋制銅管或銅合金管的軋制系統(tǒng)，該軋制系統(tǒng)包括依次設(shè)置的軋制機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；

26、所述軋制機(jī)構(gòu)包括用于軋制銅管或銅合金管的軋制組件和預(yù)彎組件；

27、所述收卷機(jī)構(gòu)包括收卷輥、環(huán)形軌道和能夠開合的夾緊組件，所述收卷輥能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述夾緊組件滑動(dòng)地設(shè)置在所述環(huán)形軌道上，所述環(huán)形軌道套設(shè)在所述收卷輥的外周側(cè)且能夠沿著所述收卷輥的軸心線方向發(fā)生線性運(yùn)動(dòng)；

28、其中，所述預(yù)彎組件位于所述收卷輥的下側(cè)。

29、進(jìn)一步地，所述預(yù)彎組件包括多個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向件以及多個(gè)相對(duì)設(shè)置的預(yù)彎輪，在所述的多個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向件與所述的多個(gè)相對(duì)設(shè)置的預(yù)彎輪之間形成有預(yù)彎通道。

30、進(jìn)一步地，該軋制系統(tǒng)包括初始狀態(tài)和連續(xù)收卷狀態(tài)，當(dāng)該軋制系統(tǒng)處于初始狀態(tài)時(shí)，所述夾緊組件處于打開狀態(tài)且靠近所述預(yù)彎組件，當(dāng)該軋制系統(tǒng)處于連續(xù)收卷狀態(tài)時(shí)，所述夾緊組件處于夾緊狀態(tài)且遠(yuǎn)離所述預(yù)彎組件。

31、進(jìn)一步地，該收卷機(jī)構(gòu)還包括支撐架，所述收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支撐架上，所述環(huán)形軌道支撐在所述支撐架上且能夠相對(duì)所述支撐架發(fā)生移動(dòng)。

32、進(jìn)一步地，該收卷機(jī)構(gòu)還包括能夠驅(qū)使所述環(huán)形軌道發(fā)生線性運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源，所述動(dòng)力源包括但不限于可以是氣缸、電機(jī)等。

33、本發(fā)明提供的又一技術(shù)方案：一種收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)包括收卷輥、環(huán)形軌道和能夠開合的夾緊組件，所述收卷輥能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述夾緊組件滑動(dòng)地設(shè)置在所述環(huán)形軌道上，所述環(huán)形軌道套設(shè)在所述收卷輥的外周側(cè)且能夠沿著所述收卷輥的軸心線方向發(fā)生線性運(yùn)動(dòng)。

34、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

35、本發(fā)明基于現(xiàn)有有色金屬件例如銅管軋制過程中銅管頭部必須與第二圈的銅管捆綁在一起進(jìn)而帶來的弊端，創(chuàng)新地首次提出，針對(duì)頭部增加具有定位和承重能力的夾緊組件，并使它們兩者沿著預(yù)設(shè)軌跡發(fā)生同步運(yùn)動(dòng)，具體是同步進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和線性運(yùn)動(dòng)，如此使得頭部能夠在銅管運(yùn)動(dòng)收卷過程中始終與第二圈保持著間距，而且頭部還能夠被限制或阻止向其他區(qū)域發(fā)生不期待的散亂或者蹭傷現(xiàn)象，從而有力地保證了收卷的穩(wěn)定性與安全性；此外，本發(fā)明方法還能夠在放卷過程中根據(jù)需要及時(shí)釋放頭部，從而實(shí)現(xiàn)銅管的全部放卷。同時(shí)，該方法還適用于除了銅管或銅合金管以外的其他同等類型的有色金屬件例如鋁管、鋁合金管、鋁棒等。

36、本發(fā)明方法使得放卷與收卷過程中針對(duì)頭部的操作避免了人工參與綁扎或者釋放，極大地解放了勞動(dòng)力，同時(shí)省人省力避免安全事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量；尤其是還能夠避免因?yàn)槔υ焕慰慷嬖诘臐撛诎踩c生產(chǎn)事故。